Машины для уборки свеклы

1. Способы уборки свеклы и агротехнические требования

Современные технологии уборки свеклы включают уборку ботвы с погрузкой в транспорт или разбрасыванием по полю, извлечение корней и очистку их от почвы и растительных остатков. Механизированную уборку свеклы производят комбайнами, свеклоподъемниками и другими машинами.

Способы уборки. Применяют следующие способы уборки свеклы:

  • однофазный, или комбайновый, когда свеклу убирают комбайнами. При этом за один проход комбайна ботва срезается и выбрасывается в транспортное средство или на поле, а корнеплоды подкапываются, очищаются и укладываются в валок;
  • двухфазный, или раздельный, при котором ботва срезается и подается в транспортное средство ботвоуборочными машинами или разбрасывается по полю в качестве зеленого удобрения, а корнеплоды выкапываются, очищаются и грузятся в транспортное средство корнеуборочными машинами. Для выкапывания корней сахарной свеклы и других корнеплодов, посеянных с междурядьем 45–60 см, применяют свеклоподъемники. Они рассчитаны на подкапывание двух-трех рядков сахарной свеклы и снабжены подкапывающими лапами одностороннего действия. Срезанная ботва используется на кормовые цели – по питательности она не уступает овсу и представляет собой большой резерв увеличения объемов заготовки кормов. С 1 га посевов свеклы можно получить свыше 300 ц ботвы.

В зависимости от организации доставки корнеплодов от машины для уборки свеклы на свеклоприемный пункт различают поточный, перевалочный и поточно-перевалочный способы уборки.

Поточный способ уборки предполагает применение комбайнов для одновременной уборки ботвы, выкапывания, очистки и погрузки корнеплодов в бункер. Технологическое оборудование таких машин включает ротор для измельчения ботвы, дообрезчик головок корней, дисковые или вильчатые копачи, очистительные шнеки или роторы, а также транспортеры. Работа всех узлов отличается согласованностью и высокой производительностью.

При перевалочном способе корни от уборочной машины выгружают на перевалочные площадки и оттуда перевозят на приемный пункт. В результате дополнительного ворошения при выгрузке и погрузке на перевалочных площадках корни доочищаются от почвы. При поточно-перевалочном способе часть корней вывозят на сахарные заводы непосредственно от уборочных машин, а другую часть – на перевалочные площадки.

Для погрузки корней из куч в транспортные средства используют свеклопогрузчики.

Способы уборки ботвы и корнеплодов во многом связаны с сортовыми особенностями, формой корнеплодов (рис. 1) и их расположением относительно поверхности почвы. При селекции растений стараются получить сорта и гибриды выровненной формы с меньшей склонностью к залипанию почвой и выровненные по высоте расположения головок корней.

форма корнеплодов свеклы

Рис. 1. Типичная форма корнеплодов свеклы: а – стержневая; б – оливообразная; в – цилиндрическая; г – шаровидная

Агротехнические требования. При комбайновой уборке корни и ботва должны быть собраны полностью. Общая загрязненность корней не должна превышать 10 %, в том числе ботвой – 3 %. Масса срезанных головок, отходящих в ботву, не должна превышать 5 % от общей массы корней. Потери ботвы не должны превышать 18 %, а загрязнение ее почвой – 0,5 %. Количество корней с глубокими повреждениями не должно быть более 12 % по массе.

Толщина оборванных хвостиков корней не должна превышать 1 см, допускается наличие не более 3 % корней с большей толщиной хвостиков. С низким и косым срезом допускается 10–15 % корней, с высоко обрезанной или не обрезанной ботвой – 5 %.

При несоблюдении агротехнических требований потери массы корнеплодов могут достигать 25–32 %.

2. Ботвоуборочные машины

Принцип работы ботвоуборочных машин может быть основан на срезании ботвы ротором (рис. 2, а), сбивании крылачом (рис. 2, б) или подрезании дисковым вращающимся ножом, копир которого поддерживает постоянную высоту среза (рис. 2, в).

типы ботвосрезающих аппаратов

Рис. 2. Основные типы ботвосрезающих аппаратов: а – роторный; б – лопастной; в – дисковый с копиром

Большое внимание уделяется точному поддержанию высоты среза дообрезчиком корней, поскольку нарушение заданной высоты приводит к потере 6–9 % урожая.

Ботвоуборочная машина БМ-6Б предназначена для срезания ботвы сахарной свеклы, посеянной с междурядьями 45 см. Машина одновременно срезает ботву с шести рядков, собирает ее и погружает в транспортное средство.

Основные рабочие органы: копирующее устройство, режущий аппарат с копиром, приемный транспортер с битером, элеватор ботвы, ботвошвыряльные барабаны и очиститель головок корней.

Копирующее устройство направляет ботвосрезающие аппараты по рядкам.

Ботвосрезающий аппарат состоит из копирующих механизмов и дисковых ножей (рис. 3).

Ботвосрезающий аппарат с гребенчатым копиром

Рис. 3. Ботвосрезающий аппарат с гребенчатым копиром: 1 – копир; 2 – дисковый нож

Аппарат шарнирно связан с основной рамой и опирается на опорное колесо. Копир выполнен в виде гребенки с семью фигурными полосами, которые соединены со стойкой, прикрепленной к кронштейну через параллелограммную подвеску.

Дисковые ножи по вертикали устанавливают так, чтобы они могли опускаться ниже уровня почвы и подниматься выше головок высоко расположенных в почве корней. Высоту среза регулируют изменением зазора между копиром и лезвием ножа по вертикали, а качество среза – изменением того же зазора по горизонтали. Ботвосрезающий аппарат комплектуют гладкими или сегментными ножами для работы на сильно засоренных участках.

Очиститель головок корней шарнирно присоединен сзади машины. Он представляет собой вращающийся вал, на котором закреплены резиновые бичи.

Рабочий процесс протекает следующим образом. При движении машины копирующее устройство автоматически направляет машину по рядкам. Опорные колеса копируют рельеф почвы в междурядьях и поддерживают ботвосрезающие аппараты на заданной высоте. Копиры, встречаясь с головками корней, копируют их положение по высоте, перемещая одновременно ножи ботвосрезающего аппарата. Вращающиеся ножи обрезают головки корней с ботвой и лопастями отбрасывают их на приемный транспортер.

Далее ботва битером, погрузочным элеватором и ботвошвыряльными барабанами направляется в транспортное средство. На битере и погрузочном элеваторе ботва перетряхивается, одновременно из нее выделяются частицы почвы. Очиститель головок вращающимися резиновыми бичами удаляет с обрезанных корней остатки ботвы. Бичи устанавливают так, чтобы они ударяли по головкам корней и проходили в непосредственной близости от почвы.

Регулировки. В ботвоуборочной машине регулируют автоматическое устройство управления движением по рядкам, ботвосрезающий аппарат, очиститель головок и предохранительные муфты.

Автоматическое устройство управления движением по рядкам настраивают так, чтобы нейтральное положение копира-водителя и золотника совпадало. Для этого направление дышла ботвоуборочной машины должно совпадать с продольной осью агрегата, а просветы между перьями секций копира-водителя – располагаться точно против осей режущих аппаратов.

У ботвосрезающего аппарата регулируют положение ножей относительно поверхности почвы, а также вертикальный и горизонтальный зазоры между копиром и лезвием ножа. Следует помнить, что на участках с более крупными корнями вертикальный и горизонтальный зазоры между кромкой ножа и копиром устанавливаются большими, чем на участках с более мелкими корнями.

Качество работы ботвосрезающего аппарата в большой мере зависит от его настройки. При настройке аппарата надо добиться получения корней, не требующих ручной доочистки, при минимальных отходах массы со срезанных головок.

Ботвосрезающий аппарат имеет четыре регулировки для получения качественной обрезки:

  1. установка ножей относительно уровня почвы – производится винтом опорного колеса. При вращении винта вся рама аппарата и вместе с ней ножи опускаются или поднимаются относительно уровня почвы;
  2. регулировка вертикального зазора между копиром и лезвием ножа – производится винтовой тягой, имеющей левую и правую резьбу; при этом отпускаются контргайки. При вращении винтовой тяги по часовой стрелке или против нее копир опускается или поднимается относительно ножа за счет поворота шарнирного параллелограмма. После каждого изменения зазор контргайки надо затянуть;
  3. изменение горизонтального зазора между копиром и лезвием ножа – для этого необходимо отпустить гайки на стойке копиров и передвинуть копир по овальным отверстиям в нужном направлении;
  4. вертикальная поправка – автоматическое увеличение вертикального зазора между копиром и лезвием ножа при подъеме копира и ножа вверх. Вертикальная поправка равна разности между высотами подъема копира и ножа из нижнего положения в верхнее. Благодаря вертикальной поправке у высоких корней срезается более толстая часть головки, а у низких корней она меньше. Чем больше корень выступает над уровнем почвы, тем большую часть головки надо срезать. Поэтому вертикальная поправка должна быть максимальной. Изменение вертикальной поправки достигается перестановкой шарнира винтовой гайки на одно из отверстий рычага подъема.

3. Корнеуборочные машины

При технологии раздельной уборки свеклы выкопку корней производят самоходными или прицепными корнеуборочными машинами.

Самоходная корнеуборочная машина КС-6Б предназначена для уборки корней сахарной свеклы, посеянной с междурядьями 45 см, и работает в комплексе с ботвоуборочной машиной БМ-6А. Машина выкапывает корни, очищает их от примесей и погружает в движущийся рядом транспорт.

Устройство. Машина КС-6Б выполнена в виде шасси, на котором навешен комплект рабочих органов, механизмов и дополнительных устройств (рис. 4). Сварная несущая рама шасси опирается на мосты ведущих и управляемых колес. На шасси установлены двигатель, гидравлическая и электрическая система, вариатор и кабина. Основными рабочими узлами машины являются копачи 2, шнековый очиститель, элеваторы, транспортеры, комкодробитель.

корнеуборочная машина КС-6Б

Рис. 4. Схема технологического процесса корнеуборочной машины КС-6Б: 1 – направляющие колеса; 2 – выкапывающее устройство; 3 – шнековый очиститель; 4 – продольный элеватор; 5 – горизонтальный ленточный транспортер; 6 – комкодробитель; 7 – выгрузной элеватор; 8 – транспортное средство

Копачи состоят из двух установленных под углом стальных дисков. В средней части оси приварена стойка, которая крепится хомутами к брусу подвижной рамы. На одном из дисков копача смонтирован редуктор с парой конических шестерен. Расстояние между дисками в узком месте должно быть 30–45 мм. Оно регулируется специальными шайбами в зависимости от размеров корней. Битерное устройство состоит из редуктора и валов с битерами.

На лопастях битеров установлены регулирующие накладки.

Шнековый очиститель состоит из четырех шнеков, выполненных в виде цилиндрических барабанов с винтовой навивкой, и двух вальцов. Шнеки и вальцы вращаются в одном направлении, при этом корни продвигаются к продольному элеватору.

Продольный элеватор представляет собой прутковое полотно со скребками и состоит из двух частей. Верхняя часть с ведущим валом крепится к несущей раме и бункеру. Нижняя часть соединена с подвижной рамой регулируемыми тягами. Над полотном элеватора помещен эластичный щиток, поддерживающий корни от скатывания.

Бункер корней расположен в задней части машины и включает горизонтальный ленточный транспортер, транспортер-комкодробитель и выгрузной элеватор. На задней стенке бункера установлен прорезиненный фартук для предохранения корней от повреждений при падении.

Горизонтальный ленточный транспортер служит для приема корней с продольного элеватора и подачи их на транспортеркомкодробитель или выгрузной элеватор. Он представляет собой полихлорвиниловую ленту с направляющими выступами, охватывающую ведущий и ведомый барабаны. Транспортер имеет реверсивный привод. При движении ленты в одном направлении корни поступают на транспортер-комкодробитель, в другом – на выгрузной элеватор.

Комкодробитель выполнен в виде четырех валов с кулачками. На первых трех валах, вращающихся с одинаковой частотой, крепятся трехлопастные, а на четвертом – круглые кулачки. Валы комкодробителя приводятся во вращение от планетарного редуктора через цепную передачу с предохранительной муфтой.

Выгрузной элеватор расположен в боковой стенке бункера. Верхняя его часть установлена на поворотной рамке, служащей для регулирования элеватора по высоте и перевода в транспортное положение. Полотно выгрузного элеватора приводится в движение цепной передачей с контрприводом от планетарного редуктора.

Технологический процесс работы машины осуществляется следующим образом. С использованием автомата вождения машина направляется по убираемым рядкам. Диски выкапывающего устройства за счет угла установки и вращения выжимают корнеплоды из почвы, и они битерами выбрасываются на шнеки очистительного устройства. Шнеки во взаимодействии с вальцами транспортируют корнеплоды к центру, отделяя при этом почву, и передают массу на продольный элеватор. С продольного элеватора масса поступает на горизонтальный ленточный транспортер. Если корни достаточно очищены от комков почвы, транспортер настраивается на движение таким образом, что передает корнеплоды на выгрузной элеватор, с которого они поступают в транспортное средство. При необходимости дополнительной доочистки масса с горизонтального транспортера направляется на комкодробитель, вращающиеся кулачки которого разбивают почвенные комки и производят доочистку корнеплодов. После комкодробителя клубни выгрузным элеватором загружаются в транспортное средство.

Регулировки. В зависимости от условий работы регулируют глубину подкапывания путем изменения относительной высоты расположения дисковых копачей. Интенсивность очистки регулируется высотой установки вальцов относительно шнеков. В зависимости от прочности почвенных комков подбирается необходимый режим работы комкодробителя (4 варианта).

Самоходная корнеуборочная машина МКК-6 предназначена для уборки кормовых корнеплодов, а модификации МКК-6-02 и МКК-6-04 – для уборки корней сахарной свеклы. Ботва с корней предварительно убирается ботвоуборочной машиной. Машина обеспечивает высококачественную уборку корней поточным или перевалочным способом. Потери не превышают 1,5 %.

Машина состоит из корнеуборочной части и установленного на ней трактора, с которого сняты (оставляются вместе с машиной) ведущие колеса, механизм задней навески и передний мост, используемый в машине. Корнеуборочная часть включает несущую раму, передний управляемый и задний ведущий мосты, систему управления по рядкам, левый и правый копатели с копачами, корненаправителями, битерным валом и приемным транспортером, шнековый, продольный, поперечный и выгрузной транспортеры, гидравлическую и электрическую систему. Корневыкапывающие органы для кормовой свеклы – дисковые копачи с активным битерным валом; для сахарной свеклы – активная вилка с корнезаборником.

Направляемая по рядкам машина выкапывает и подбирает корнеплоды, очищает их от земли и растительных остатков и грузит в идущее рядом транспортное средство. Выгрузной транспортер обеспечивает плавное изменение высоты погрузки корнеплодов от 2,0 до 3,5 м.

Управление машиной по рядкам – автоматическое. В качестве энергетического средства используется трактор МТЗ-80, устанавливаемый на раму машины. После окончания уборки свеклы трактор может быть снят с машины и использован на других сельскохозяйственных работах.

Корнеуборочная машина РКМ-6 имеет сходное устройство. Она может комплектоваться различными подкапывающими органами (РКМ-6 – ротационно-вильчатыми и дисковыми, РКМ-6-01 – ротационно-вильчатыми, РКМ-6-02 – дисковыми рабочими органами, РКМ-6-03 – рабочими органами для уборки кормовых корнеплодов).

Копачи ротационно-вильчатого типа рекомендуются для уборки маточной и сахарной свеклы, дисковые – для сахарной свеклы в условиях переувлажненных или твердых почв.

Прицепная корнеуборочная машина МКП-6 разработана с учетом условий Республики Беларусь и предназначена для уборки корней сахарной и кормовой свеклы, посеянных с шириной междурядий 45 и 60 см, их доочистки и погрузки в транспортное средство. Агрегатируется с тракторами класса 1,4.

Машина состоит из рамы, опирающейся на четыре колеса, выкапывающих рабочих органов, сепарирующего устройства, продольного элеватора, бункера с сепарирующей горкой и погрузочного элеватора. Отличительные особенности – прицепной вариант и дисковые односторонние подкапывающие органы. Удельный расход топлива при уборке свеклы машиной МКП-6 на 25 % ниже по сравнению с серийной машиной КС-6Б.

Для уборки кормовых корнеплодов могут использоваться также копатели, которые производят выкопку, очистку и погрузку корнеплодов в транспортные средства. По сравнению с ручной уборкой производительность труда повышается более чем в 8 раз. Глубина хода подкапывающих рабочих органов у этих машин должна составлять 8–10 см.

На погрузке корней в транспортные средства используются свеклопогрузчики.

Свеклопогрузчик самоходный СПС-4,2 имеет мощные очистительные органы, высокую производительность. В погрузчике принципиально по-новому решен вопрос привода путем установки трактора на раму погрузчика, что улучшает его сцепные качества и дает возможность использовать трактор как энергетическую базу для погрузчика в течение года. Для повышения очистительной способности рабочих органов в погрузчике применено рассредоточительное устройство корнеплодов, равномерно загружающее шнековый очиститель. Свеклопогрузчик обладает высокой производительностью, высокой проходимостью и маневренностью, а также хорошей управляемостью.

4. Свеклоуборочный комплекс «Палессе»

Для уборки свеклы ПО «Гомсельмаш» выпускает комплекс уборочных машин, включающий навесной свеклоуборочный комбайн КСН-6 и подборщик-погрузчик корнеплодов ППК-6. Данный комплекс позволяет полностью механизировать все работы по уборке корнеплодов.

Свеклоуборочный навесной шестирядный комбайн КСН-6 производит обрезку ботвы на корню с измельчением и разбрасыванием по полю или со сбором в транспортное средство, выкапывание корнеплодов, первичную очистку и укладку корнеплодов в валок. Комбайн агрегатируется с полноприводными УЭС «ПАЛЕССЕ-2-250» и «ПАЛЕССЕ-2-280». При работе на легких почвах допускается агрегатирование комбайна с УЭС «ПАЛЕССЕ-250» и «ПАЛЕССЕ-280».

Устройство. Комбайн состоит из несущей рамы, на которой смонтированы (по ходу выполнения технологического процесса) ротор-ботворез, шнековый механизм подачи ботвы 4, швырялка с силосопроводом, очищающий вал, дообрезчик головок, вибрационные копачи, доочищающий вал, валкоукладчик, опорные и опорно-регулировочные флюгерные колеса, передачи, система сигнализации вождения по рядкам (рис. 5). Вместо швырялки с силосопроводом на комбайне может устанавливаться ботвометатель для разбрасывания ботвы по убранному участку или отражатель для укладки ботвы в валок.

Схема свеклоуборочного комбайна КСН-6

Рис. 5. Схема свеклоуборочного комбайна КСН-6: 1 – опорно-регулировочные флюгерные колеса; 2 – свекла в рядках; 3 – ротор-ботворез; 4 – шнек; 5 – вал очищающий; 6 – дообрезчик головок; 7 – швырялка с силосопроводом; 8 – вибрационные копачи; 9 – вал доочищающий; 10 – валкоукладчик; 11 – опорные колеса

Технологический процесс работы комбайна осуществляется следующим образом. В процессе движения комбайна по рядкам флюгерные колеса движутся в междурядьях (0,45 м). Система сигнализации с помощью щупов контролирует три рядка и через фонари указывает оператору, в какую сторону необходимо повернуть комбайн для направления рабочих органов по рядкам. Ножи ботвореза срезают ботву свеклы и забрасывают на шнек, который подает ботву на лопатки ускорителя 7 для погрузки через силосопровод в транспортное средство или выбрасывает на поле. Очищающий вал резинотканевыми пластинами очищает головки корнеплодов перед окончательной обрезкой ножами дообрезчиков. Вибрационные копачи подкапывают корнеплоды и подают на валкоукладчик. При сходе корнеплодов граблины формируют валок.

Рабочие органы. Основные составные части (рабочие органы) комбайна КСН-6 устроены следующим образом. Ботворез представляет собой полый вал, по периметру которого приварены кронштейны для установки осей подвесных ножей. На каждой оси подвешено по пять ножей оригинальной формы. При работе ботворез настраивается на минимальный срез без захватывания почвы и повреждения высоко выступающих корнеплодов.

Шнековый транспортер ботвы представляет собой желоб с установленным на нем шнеком.

Швырялка устанавливается с правой стороны комбайна и предназначена для придания ботве ускорения.

Силосопровод смонтирован на выходе швырялки и имеет гидроцилиндр для перевода силосопровода в рабочее или транспортное положение, а также для управления отражательным козырьком.

Ботвометатель также устанавливается с правой стороны комбайна и представляет собой барабан, на котором закреплены две лопатки для разбрасывания ботвы.

Очищающий вал полый, по его периметру шарнирно закреплены литые резиновые очистители оригинальной формы.

Подающий (доочищающий) вал по периметру имеет резинотканевые пластины, которые дополнительно отбивают остатки ботвы и почвы.

Дообрезчики обеспечивают требуемую высоту срезания ботвы и состоят из копиров и держателей с ножами (рис. 6).

Вибрационные копачи

Рис. 6. Дообрезчик корней: 1 – копир; 2 – нож; 3 – пружины; 4 – держатели ножей; 5 – винт регулировочный

С рамой комбайна дообрезчики соединены параллелограммными механизмами.

Вибрационные копачи (рис. 7) имеют лемеха для выдавливания корнеплодов из почвы. При работе копачи совершают колебательные движения от вращающихся эксцентриков на приводном валу. При правильной регулировке копачи должны иметь минимальное заглубление (регулируется задними опорными колесами), обеспечивающее полное выкапывание корнеплодов с незначительными потерями.

Вибрационные копачи

Рис. 7. Вибрационные копачи: 1 – лемех; 2 – щиток ограждения; 3 – кронштейн рамы; 4 – вал эксцентриковый; 5 – эксцентрик; 6 – опора; 7 – стойка

Валкоукладчик состоит из четырех шнеков, концентрирующих выкопанные корнеплоды в центральной части, образуя валок. Регулировкой устанавливаются высота расположения валкоукладчика и угол наклона относительно поверхности поля.

Для нормальной работы комбайна влажность почвы не должна превышать 23 %, расстояние между корнеплодами в рядке – 16– 25 см, диаметр убираемых корнеплодов – 4–20 см. В этих условиях производительность комбайна за час основного времени может составлять до 1,6 га.

Прицепной подборщик-погрузчик корнеплодов ППК-6 агрегатируется с тракторами класса 1,4 и предназначен для подбора, очистки и погрузки предварительно выкопанных и уложенных в валки корнеплодов.

Подборщик-погрузчик состоит из несущей рамы, на которой смонтированы: блок подбирающих транспортеров, сепарирующий ротор, погрузочный транспортер, механизмы передач, гидравлическая и электрическая системы (рис. 8).

Схема подборщика-погрузчика корнеплодов

Рис. 8. Схема работы подборщика-погрузчика корнеплодов: 1 – транспортное средство; 2 – транспортер погрузочный; 3 – отсекатель; 4 – амортизатор; 5 – ротор сепарирующий; 6 – транспортер прижимной; 7 – транспортер подбирающий; 8 – транспортер передний; 9 – рама

В процессе движения машины вдоль валка подбирающий транспортер подхватывает корнеплоды, при этом передний транспортер препятствует развалу валка и вместе с прижимным транспортером обеспечивает подачу корнеплодов подбирающим транспортером. С подбирающего транспортера корнеплоды попадают на резиновый амортизатор сепарирующего ротора. На роторе в процессе вращения корнеплоды очищаются и отсекателем сбрасываются на ленту погрузочного транспортера, а по ней направляются в движущееся рядом транспортное средство.

Предварительная очистка корнеплодов производится подбирающими транспортерами. Правильным натяжением транспортерных лент и установкой расстояния 40 мм между выступающими элементами прижимного и подбирающего транспортеров повышают качество предварительной очистки. Основная очистка корнеплодов производится сепарирующим ротором. Он представляет собой диск, к которому прикреплены изогнутые по направлению вращения металлические прутья.

Ограждение сепарирующего ротора состоит из прикрепленных к раме сварных прутковых секций. Резиновая пластина-амортизатор предотвращает повреждения корнеплодов при падении с подбирающего транспортера в сепарирующий ротор. На поперечной балке ограждения установлен резиновый отсекатель, предназначенный для сбрасывания корнеплодов на погрузочный транспортер. Чтобы добиться оптимального отсева сепарирующим ротором, необходимо соответствующим образом установить два коротких ограждения. Они регулируются по высоте, а их концы могут поворачиваться в сторону центра ротора, образуя ступеньки. Большое ограждение регулируется только по высоте. Регулировка отсекателя осуществляется изменением угла его установки.

Ширина захвата подбирающего устройства машины составляет 1 м. За час основного времени работы подборщик-погрузчик ППК-6 может убрать свеклу с площади около 2 га.

Комбайн СКС-624-1 «ПАЛЕССЕ BS624» (рис. 9) предназначен для однофазной уборки сахарной свеклы во всех почвенноклиматических зонах, кроме полей с низкой несущей способностью почв и горных районов.

Самоходный свеклоуборочный комбайн СКС-624-1 «ПАЛЕССЕ BS624»

Рис. 9. Самоходный свеклоуборочный комбайн СКС-624-1 «ПАЛЕССЕ BS624»

В ходе технологического процесса комбайн «ПАЛЕССЕ BS624» выполняет за один проход весь комплекс задач по уборке сахарной свеклы:

  • срезание ботвы и разбрасывание ее по полю;
  • обрезка головок и выкапывание корнеплодов;
  • сепарация и очистка вороха корнеплодов от земли и растительных остатков;
  • загрузка корнеплодов в бункер с последующей выгрузкой в транспортное средство или в полевой бурт (кагат).

Соединение всех операций по уборке сахарной свеклы в одной самоходной машине позволяет уменьшить количество проходов техники по полю и уплотнение почвы, сократить расход топлива и трудозатраты, избежать лишней перевалки корнеплодов и сохранить высокое качество сырья для сахарных заводов.

В состав комбайна «ПАЛЕССЕ BS624» входят такие основные технологические элементы, как ботвоуборочный и корнеуборочный модули, подъемно-сепарирующий блок, бункер с системой транспортеров.

Модуль ботвоуборочный выполняет автоматическое вождение по рядкам, срезание ботвы с распределением измельченной ботвы по полю и дообрезку корнеплодов.

Механизм контроля копания, асинхронные вибрационные копачи корнеуборочного модуля обеспечивают бережное выкапывание корнеплодов, а три подающих ротора с направляющими ограждениями и большой путь очистки позволяют достичь оптимального уровня чистоты без повреждения корнеплодов. Выкопанные корнеплоды равномерно распределяются в бункере по донным транспортерам с помощью шнека.

Выгрузной транспортер с изменяемой в широких пределах погрузочной высотой эффективен при выгрузке корнеплодов из бункера как в кузов транспортного средства, так и в бурты. Транспортер обеспечивает разгрузку бункера объемом 24 м3 за одну минуту.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *