Начало: Машины для заготовки кормов. Тенденции развития, виды, характеристики машин

Фирма «Claas» предложила широкую гамму рулонных и тюковых прессподборщиков. Последние разработки этой фирмы — мод. Quadrant 2100/2200, Variant 60/280 и Rollant 250/255. Она выпустила новое орудие Volvo 1320 Т с десятью роторами и шестью зубьями на каждом шириной захвата 13 м. Фирма «Pottinger» представила новое орудие Eurohit 95 А шириной захвата 9,3 м и восемью роторами.

Пресс-подборщики Quadrant- 2100 и -2200 имеют ширину захвата 2,1 м и оснащены системой прессования Power Feeding. Габаритные размеры канала прессования у мод. Quadrant 2100 составляют 2,75×0,8×0,7 м, у мод. Quadrant — 2200 3×1, 2 x 0,7 м, длина тюка соответственно 0,5-2,5 и 0,5-3 м. Установка длины тюка осуществляется через Communicator (у модели Quadrant 2100 — ручная). В зависимости от вида убираемых кормов производительность машин может быть увеличена в среднем на 20%. На пресс-подборщиках установлены шесть высокопроизводительных узловязателей с прямым приводом и система очистки узловязального механизма Turbo Fan, обеспечивающие максимальную прочность обвязки.

Модель Quadrant 2200 RS серийно оснащена 25 режущими элементами. Опционально поставляется система измельчения Fine Cut с 49 ножами, которая прямо в поле готовит высококачественную соломенную сечку.

Для заготовки сенажа предлагается рулонный пресс-подборщик Rollant 255 RS и его модификации (табл. 18). Главным в конструкции этой модели является камера прессования с системой уплотнения MPS. Три прессующих вальца примерно на 200 мм смещены к центру камеры, что обеспечивает более раннее начало вращения рулона и соответственно более плотное прессование сердцевины.

Модели Rollant 255 RS Comfort и Rollant 255 RS Uniwrap могут быть опционно оборудованы новой информационной системой Claas Communicator. Обладающий хорошим обзором большой дисплей терминала постоянно информирует водителя о всех рабочих процессах машины.

Таблица 18 — Техническая характеристика пресс-подборщиков фирмы «Claas»

Показатели	Rollant			Variant
	255 RC	255 RC Comfort	255 RS Uniwrap	260	280	260 RC	280 RC
Ширина захвата, мм	2100	2100	2100	2100	2100	2100	2100
Подача	Система Roto Cut			Ротор Claas		Система Roto Cut
Режущий аппарат	16 ножей			—		14 ножей
Камера прессования	16 вальцов			5 кольцевых ремней
Диаметр рулона, м	1,25			0,9-1,55	0,9-1,8	0,9-1,55	0,9-1,8
Максимальный размер шины	19/45-17			500/50-17

Преимуществом пресс-подборщика Rollant 255 RS Uniwrap является одновременное прессование и обмотка рулонов. Эта модель оснащается оберточным устройством Claas, которое за 35 секунд упаковывает рулон в шесть слоев пленки-стрейч. После обертывания рулоны, благодаря возможности опускания оберточного стана, могут быть выгружены на поле во время движения. При прессовании на склоне выгрузка готового рулона может быть произведена с задержкой, в удобном месте. Управление такими рабочими операциями, как обмотка, открывание выгрузного люка, перегрузка, закрывание выгрузного люка, а также запуск процесса обмотки осуществляется через сенсоры.

Рулонные пресс-подборщики мод. Variant 260, Variant 280 шириной захвата 2,1 м оснащены камерой прессования с пятью кольцевыми прессующими ремнями, формирующими рулон с любым заданным диаметром. Установленные серийно подающий ротор, а у мод. Roto Cat (RC) — измельчающий ротор, гарантируют равномерное заполнение камеры прессования. Процесс обмотки запускается автоматически, как только диаметр рулона достигнет заданного размера. Благодаря особой верхней подаче сетки возможно включение обвязки независимо от потока материала. Все важнейшие функции пресс-подборщиков интегрированы в терминал управления.

Рисунок 58 – Вид кормоуборочного комбайна в работе

Ножевой барабан V-MAX и оптимальное предварительное прессование

Выполняющий роль демпфера гидравлический цилиндр способствует равномерному распределению усилия предварительного прессования на верхних подающих вальцах. Тяговое усилие дополнительного тягового цилиндра воздействует на задний валец, который с практически постоянным усилием прессует массу

Рисунок 59 – Процесс подачи предварительно подпрессованной массы и её измельчение ножевым барабаном V-MAX

Ножи V-MAX при установке просто прикручиваются в предусмотренной позиции. Настройка противорежущей пластины не требуется. Заточка ножей может выполняться после отображения пропускной способности или, как обычно, через определенный интервал времени.

Рисунок 60 – Ножевой барабан V-MAX

Высокое качество измельчения и удобство техобслуживания присущи кормоуборочному комбайну JAGUAR 980-940.

Рисунок 61 – Рабочие органы кормоуборочного комбайна JAGUAR 980-940

В комбайне имеется автоматизированная система подачи консерванта (рис. 62). Комбайн имеет больше возможностей для дозирования добавок. Для этого имеется:

• бак объёмом 375 л;
• возможно дозирование по сухой массе;
• стандартное дозирование от 30 до 400 л/ч;
• подъёмная трубка для внешней индикации;
• система регулирования в зависимости от пропускной способности от 0,50 до 2,00 л/т.

Рисунок 62 – Пульт настройки автоматизированной системы подачи консерванта

Имеется ускорительный барабан эффективный и удобный в обслуживании. Мощность выброса в зависимости от условий эксплуатации может регулироваться в целях экономии дизельного топлива. Для очистки после уборки или при замене изнашиваемых частей CLAAS предлагает простые решения, например, демонтаж ускорительного барабана.

Рисунок 63 – Простой демонтаж ускорительного барабана

Кормоуборочные комбайны JGUAR 870 -830

Данные комбайны имеют следующие особенности:

• большая, комфортабельная кабина с концепцией управления CEBIS;
• OPTI FILL7AUTO FILL;
• эффективная гидравлическая система DYNAMIC POWER, большой топливный бак объемом до 1450 л;
• ходовая часть с механическим полным приводом, оптимальная маневренность;
• уникальная концепция доступа для быстрого и простого техобслуживания;

Рисунок 64 – Вид кормоуборочного комбайна JGUAR 870

• надежный поток массы благодаря Corncracker и регулировке зазора ускорителя;
• автоматическое силовое замыкание с насадкой через быстроразъемную муфту.

VISTA САВ — комфортабельная кабина CLAAS. Удобно расположенные в кабине органы управления обеспечивают:

Рисунок 65 – Вид расположения органов управления в кабине CLAAS

• разнообразные регулировки рулевой колонки и сиденья механизатора;
• улучшенный комфорт благодаря солнцезащитным ролетам, кондиционеру, радиоприемнику и холодильнику;
• удобный обзор и управление электронной бортовой информационной системой CEBIS, обеспечивающей информацию, управление, регистрацию и контроль;
• сохранение индивидуальных настроек трех механизаторов.

Рисунок 66 – Вид бортовой информационной системы CEBIS

Рисунок 67 — Кормоуборочный комбайн JAGUAR 870 в работе

Комбайн JAGUAR 870 имеет следующие системы рулевого управления:

• AUTO PILOT;
• САМ PILOT (управление по валку);
• GPS PILOT.

Рисунок 68 – Видеокамера системы управления по валку

Установлены также системы помощи механизатору:

• системы управления: OPTI FILL, AUTO FILL;
• система поддержания эффективности: DYNAMIC POWER;
• управление данными задания: TELEMATICS;

Рисунок 69 – Дисплей системы управления

Надежное охлаждение

Поступающий из радиатора воздух целенаправленно проводится через двигатель и практически беспрепятственно выходит из большого воздуховыпускного отверстия в задней части JAGUAR. Это позволяет прекрасно справляться с работой даже при экстремально высоких наружных температурах.

Рисунок 70 – Новое распределение потока воздуха системы охлаждения

Топливные баки

Имеется огромный запас топлива. Хотя JAGUAR отличаются крайне низким расходом топлива, они оснащаются баком объемом до 1450 л подходящим для длительного использования.

Рисунок 71 – Расположение топливных баков

Рисунок 72 – Комбайн KLAAS в работе

DYNAMIC POWER Имеет как раз столько мощности, сколько нужно. JAGUAR 870-830 оснащены мощными двигателями Mercedes-Benz. Модуль DYNAMIC POWER снижает расход топлива в диапазоне частичной нагрузки до 10,6%.

Режущий барабан V-CLASSIC обеспечивает высокое качество измельчения. Эффективность измельчающего барабана JAGUAR не имеет равных. Ножи на измельчающем барабане шириной 750 мм установлены попарно на одном уровне.

Рисунок 73 – Вид режущего барабана V-CLASSIC.

Благодаря V-образному расположению обеспечивается тянущее, как у ножниц, и, прежде всего экономящее энергию резание.

Зернодробилка MULTI CROP CRACKER

Помимо традиционной зернодробилки Corncracker MULTI CROP CRACKER с большим диаметром вальцов поставляется для JAGUAR 870 и с маленьким диаметром для всех остальных моделей.

Приставки к кормоуборочным комбайнам KLAAS Приставка PICK UP 380/300:

• чистая и надежная подборка корма;
• быстроразъемная муфта для автоматической сцепки;
• до пяти рядов граблин для очень чистого подбора;
• копирующее колесо для наилучшей адаптации к рельефу почвы;
• шнек большого диаметра для большой пропускной способности.

Рисунок 74 – Вид приставки PICK UP 380/300

Приставка DIRECT DISC 610/520

Приставка DIRECT DISC 610/520 обеспечивает одновременное кошение и измельчение. Данной приставке присущи:

• удобная сцепка;
• уменьшенные пусковые моменты благодаря включению с задержкой (сначала элементы подачи, затем режущий аппарат) делают возможным включение под полной нагрузкой;
•  проверенный косилочный брус DISCO для высокой производительности и чистого качества резания.

Рисунок 75 – Вид приставки DIRECT DISC 610/520

Кукурузные приставки сплошного среза ORBIS 900/750 и НОВИНКА: 600 SD/600/450

НОВИНКА: 600 SD/600 отлично подходит для нормальных и низкорослых насаждений. Наружные модули с маленькими дисками и дополнительными вертикальными транспортирующими барабанами.

Рисунок 76 – Вид кормоуборочного комбайна с кукурузной приставкой

Легкоходный привод: небольшая требующаяся мощность, переключаемая и реверсируемая при полной нагрузке.

Трёхступенчатая КПП для регулирования частоты врвщения в зависимости от условий уборки.

Чистая работа благодаря оптимальному потоку массы, ловушкам для початков и самозатачивающимся ножам.

Гибкость применения: простая переналадка для разных культур.

Рисунок 77 – Вид кукурузной приставки НОВИНКА: 600 SD/600 Особенности конструкций пресс-подборщиков фирмы KLAAS

Пресс-подборщик ROLUXNT 454 UNIWRAP обладает высокой производительностью и комфортом.

Новый R0LL7\NT 454 UNIWRAP идеально дополняет серию наших прессов ROLIJkNT. Его характеризует не только высочайшая производительность, но благодаря модулю COMMUNICATOR II также простота и удобство управления.

Рисунок 78 — Пресс-подборщик ROLUXNT 454 UNIWRAP в работе

НОВИНКА: QUADRANT 4000 обеспечивает превосходное качество корма. При размере тюка 80 х 50 см качество корма имеет решающее значение, поэтому система подачи нового QUADRANT 4000 следит за тем, чтобы качество соломы или люцерны при обработке не пострадало. Более высокая степень уплотнения открывает перед нашими клиентами новые рынки, в особенности это касается соломы.

Рисунок 79 — Пресс-подборщик QUADRANT 4000

Пресс-подборщик QUADRANT 3300 FINE CUT режет все. Благодаря новой системе FINE CUT с 51 ножом QUADRANT 3300 FC отвечает растущим требованиям.

Рисунок 80 – Вид массы, измельчённой пресс-подборщиком QUADRANT 3300 FINE CUT

Коротко измельченная солома для подстилки или добавления в кормовые смеси — QUADRANT 3300 FC отличается разнообразием вариантов резки и возможностей применения.

Терминал OPERATOR

Новый QUADRANT 4000 оснащается новым терминалом управления OPERATOR, который позволяет выполнять все настройки прямо на машине. Терминал OPERATOR отличается простотой управления и также совместим с ISOBUS.

Рисунок 81 — Терминал управления OPERATOR

Благодаря новой системе FINE CUT число ножей удобно изменяется прямо на машине: 0, 12, 13, 26 или 51 нож на выбор. Таким образом, CLAAS может предложить подходящее качество среза для любого вида корма.

Измельчитель QUADRANT 3300 FINE C обеспечивает мелкое измельчение. Благодаря новой системе FINE CUT число ножей удобно изменяется прямо на машине: 0, 12, 13, 26 или 51 нож на выбор. Таким образом, CLAAS может предложить подходящее качество среза для любого вида корма.

Пресс-подборщики QUADRANT 3400 RF/RS, QUADRANT 3300/3200 RF/RS/FS/SC.

Измельчающий аппарат данных пресс-подборщиков имеет следующие отличительные особенности:

1. выдвижная система CLAAS: простая замена ножей, простая очистка, удобное техобслуживание, надежное хранение ножей;
2. эксклюзив: автоматическая очистка ножей;
3. специальная форма ножей для наилучшего качества среза;
4. простое переключение групп ножей осуществляется с помощью рычага;
5. автоматическая функция для удобного опускания и закрытия выдвижной батареи ножей;
6. простое управление выдвижной системой CLAAS непосредственно на пресс-подборщике;
7. полный доступ благодаря выдвижению влево или вправо;
8. эксклюзив: автоматическое гидравлическое опускание режущего аппарата при засорении;
9. защита отдельных ножей с помощью двух пружин на нож.

Рисунок 83 – Вид измельчающего аппарата с указанием функциональных устройств

POWER FEEDING SYSTEM

Пресс-подборщики способны захватывать самые широкие валки до 2,35 м, а оптимальная форма ротора с 52 звездочками обеспечивает лучший поток массы и высокое качество реза.

Рисунок 84 – Вид ротора и подающего устройства для широких валков

QUADRANT 3400/3300/3200 FINE CUT имеет 51 нож для получения первоклассной короткой соломы и удобное устройство для быстрого переключения групп ножей с 0, 12, 13, 26 или 51 ножом.

Рисунок 85 – Вид устройства для переключения групп ножей

Рисунок 86 – Групповая работа пресс-подборщиков на широких валках

Измельчающий аппарат ROTO CUT осуществляет качественную резку 25 ножами. Возможно переключение групп ножей с 0, 6, 12, 13 или 25 ножами ROTO FEED.

Рисунок 87 – Вид измельчающего аппарата ROTO CUT

Высокопроизводительный ротор пресс-подборщика QUADRANT 3400 принимает растительную массу и передает её на подающую граблину с гидравлически управлением.

Имея ширину 1,3 м и диаметр 86 см, он является самым большим ротором из предлагаемых на рынке.

Рисунок 88 — Высокопроизводительный ротор пресс-подборщика QUADRANT 3400

Пресс-подборщики QUADRANT 2200/2100 RF/RC и QUADRANT 4000R

Тюками 120 х 70 см компания CLAAS установила стандарт на рынке. Максимальная плотность прессования и оптимальная загрузка грузового автомобиля сделали этот размер тюков наиболее предпочтительным в заготовке соломы. Если же основной объем работы выполняется с сенажом и сеном, то идеальным вариантом является QUADRANT 2100 с размером тюка 80 х 70 см. QUADRANT 4000 с размером тюка 80 х 50 см предлагает подходящий формат тюка для оптимального качества кормовой массы.

Рисунок 89 – Выгрузка крупногабаритного тюка

Вышеуказанные пресс-подборщики имеют концепцию привода, обеспечивающую:

• высокую частоту вращения и низкие крутящие моменты;
• приводы и муфты сцепления, не требующие техобслуживания;
• интерактивную защиту подборщика, подающей граблины и ротора.

Рисунок 90 – Компоновка системы привода

QUADRANT 2100 RC имеет POWER FEEDING SYSTEM с режущим ротором с 16 ножами, переключением групп и режущим основанием с возможностью увеличения; прямой привод узловязателя с TURBO FAN.

Рисунок 91 – Пресс-подборщик QUADRANT 2100 RC в работе

Пресс-подборщик QUADRANT 2200/2100/4000 имеет следующие особенности:

1. централизованная смазочная система;
2. четыре одинарных узловязателя с системой надежной очистки узловязателей;
3. муфта подающей граблины с 4300 Нм;
4. 5-пальцевая подающая граблина;
5. подборщик с шириной захвата 2 м;
6. система защиты между поршнем и иглами;
7. 122 хода граблины/мин с 61 ходом поршня/мин;
8. высокая производительность;

Рисунок 92 – Вид пресс-подборщика QUADRANT 2200/2100/4000 с указанием функциональных устройств

1. 2-тактная подающая граблина фирмы CLAAS, не требующая ТО;
2. поворотные контейнеры для шпагата для облегчения доступа;
3. штаплеватель DUO РАСК.

НОВИНКА: терминал управления OPERATOR. Его отличительная особенность:

• серийный выпуск на QUADRANT 4000;
• управление основными настройками выполняется прямо из кабины;
•  терминал OPERATOR совместим с ISOBUS и может устанавливаться на все машины с шиной ISOBUS.

Рисунок 93 – Вид терминала управления OPERATOR

Система подачи обеспечивает высокое качество корма благодаря цинковым граблинам и осуществляет бережную обработку растительной массы, особенно сена и люцерны.

Рисунок 94 – Вид системы подачи пресс-подборщика QUADRANT 2200/2100/4000

НОВИНКА: канал высокой плотности прессования QUADRANT 4000.

Новый канал высокой плотности прессования обеспечивает высочайшую плотность тюка в любых условиях. Происходит прирост веса более 15% на тюк.

Пресс-подборщики ROLLANT 455/454 RC/UNIWRAP и ROLLANT 375 RC/UNIWRAP/374 RC/RF имеют следующую особенность:

1. подборщик 2,10 м;
2. ROLLANT PRO с опускаемым основанием;
3. стальные вальцы с гидравлической системой MPS PLUS;
4. система управления IS0BUS с помощью CLAAS COMMUNICATOR II;
5. большие цепи с длительным сроком;
6. усиленные прессующие вальцы;
7. процесс обмотки ускорен более чем на 30%, 23 секунды для пленки в шесть слоев;
8. 12-секундная передача рулона (от начала открывания задней дверцы до ее закрывания);
9. высокоскоростной привод обертки до 36 об/мин;

Рисунок 95 — Вид пресс-подборщика ROLLANT 455/454 RC/UNIWRAP с указанием функциональных устройств

1. растяжение пленки на 67% или 82% с целью воздухонепроницаемой упаковки рулона и уменьшения расхода пленки.
2. большие шины 550/60-22.5 или 620/55- 26.5 по заказу

Механизм гидравлического опускания режущего аппарата PRO имеет сигнал раннего предупреждения и удобство устранения заторов, а также автоматически адаптируется к потоку массы.

Рисунок 96 – Вид механизма гидравлического опускания режущего аппарата PRO

CLAAS COMMUNICATOR II с цветным монитором

MPS PLUS: от 60 до 120 бар легко регулируется прямо из кабины. Возможность передачи данных с помощью USB или принтера

Рисунок 97 — Цветной монитор с функцией управления давлением прессования

Пресс-подборщики ROLLANT 455/454/375/374

ROLUXNT 400/300 — воплощение 30-летнего опыта в области производства рулонных пресс-подборщиков. Эта машина прессует в плотные рулоны до 51 т силосной массы в час при минимальной потребности в ТО.

Рисунок 98 – Вид пресс-подборщиков ROLLANT

Режущий аппарат Heavy Duty имеет систему ROTO CUT с групповым включением ножей из кабины (0, 12, 13 или 25 ножей) и способен осуществлять надежное и безопасное прессование на пределе мощности

Рисунок 99 – Вид режущего аппарата Heavy Duty с системой группового включения ножей из кабины

С каждой стороны имеется закрытое место для хранения по шесть рулонов пленки, другими словами на 20% больше.

Ящик пленки гидравлически опускается для загрузки

Рисунок 100 – Вид гидравлически опускающегося ящика пленки

Пресс-подборщики ROLLANT 350/340 характеризуются следующими отличительными особенностями:

1. отличный обзор подборщика для наилучшего контроля и управления потоком массы;
2. система CLAAS MEDIUM TERMINAL II (СМТ II) для повышения удобства и улучшения контроля;
3. система CLAAS STANDARD TERMINAL (CST) для управления основными функциями с помощью кнопок прямого выбора;
4. обвязка сеткой или шпагатом;
5. камера прессования (1,25 х 1,20 м) с 16 усиленными профилированными вальцами;
6. система ROTO REVERSE — гидравлическое реверсирование ротора;
7. 14 ножей с независимым креплением для оптимального качества резания на длину 70 мм;
8. система ROTO CUT с 14 ножами и альтернативной подающей граблиной или ROTO FEED;
9. подборщик шириной 2,10 м с качающимися копирующими колесами.

Рисунок 101 – Компоновка пресс-подборщика ROLLANT 340RC

Пресс-подборщики ROLLANT 350/340 имеют большую мощность и высокую плотность прессования. ROLLANT отличается высокой надежностью и простым управлением. Это обеспечивает CLAAS ведущие позиции в сегменте пресс-подборщиков с постоянным объемом камеры.

Рисунок 102 – Вид пресс-подборщика ROLLANT 350 в работе

Режущая система ROTO GUT с 14 ножами имеет в своей конструкции 14 ножей со звездочками ротора 6 мм и скребок для поддержания чистоты ротора.

В результате достигается улучшенная форма рулона.

Рисунок 103 – Вид режущей системы ROTO GUT с 14 ножами

Прессподборщики ROLLANT 350/340 обеспечивают превосходное качество измельчения. Наличие одной пружины на каждый нож гарантирует длительный срок службы и оптимальное качество среза.

Рисунок 104 – Вид пружинного механизма крепления ножей

Опция пресс-подборщика с системами CST или СМТ «все под контролем».

Концепция камеры постоянного объема CLAAS:

• простое управление из кабины;
• система CLАAS STANDARD TERMINAL

Альтернатива: CLAAS MEDIUM TERMINAL

Рисунок 105 – Вид CLАAS STANDARD TERMINAL

Концепция камеры прессования постоянного объёма предусматривает 16 вальцов для более эффективного вращения рулона, обеспечивает Размер тюка 1,25 х 1,20 м и обвязку шпагатом и/или сеткой на выбор.

Рисунок 106 — Концепция камеры прессования

Пресс-подборщик VARIANT 385 RS.

Рисунок 107 — Вид пресс-подборщика VARIANT 385 RS

В состав VARIANT 385 RS входит высокопроизводительный подборщик XXL с рабочей шириной 2,35 м, что является идеальным решением для очень больших валков.

Рисунок 108 – Вид высокопроизводительного подборщика XXL

Ускоренный цикл действия задней двери обеспечивает экономию времени до 30% по сравнению с предыдущими сериями. Укладка рулона осуществляется за 6 секунд.

Рисунок 109 – Ускоренная укладка рулона Имеется три терминала управления на выбор:

• • CLAAS STANDARD TERMINAL (CST);
  • CLAAS MEDIUM TERMINAL II (CMT II);
  • CLAAS COMMUNICATOR II.

Рисунок 110 – Вид терминалов управления CLAAS STANDARD TERMINAL (CST), CLAAS MEDIUM TERMINAL II (CMT II) и CLAAS COMMUNICATOR II

Пресс-подборщик Variant 380 RC имеет следующие особенности:

• высокопроизводительный подборщик XL с рабочей шириной 2,10 м или 2,35 м;
• только в CLAAS: ротор приводит в движение рулон;
• быстрое обвязывание сеткой сокращает время простоя и увеличивает время прессования;
• размер, диаметр мягкой сердцевины, давление прессования и сжатия мягкой сердцевины регулируются из кабины;
• система регулирования плотности прессования с активной гидравликой и двойным натяжным рычагом;
• абсолютно надежные, высокопрочные бесконечные ленты;
• высокий крутящий момент привода в сочетании со скоростью лент 3,0 м/с;
• быстрое открывание и закрывание задней двери, укладка рулона за 6 секунд;
• VARIANT PRO с опускаемым основанием;
• CLAAS COMMUNICATOR II С цветным монитором и технологией ISOBUS.

Рисунок 111 – Компоновка пресс-подборщика VARIANT 380RC

Концепция привода VARIANT

Только в CLAAS: ротор приводит в движение рулон

Эта концепция привода гарантирует высокую пропускную способность при любых условиях.

Рисунок 112 – Концепция привода пресс-подборщика VARIANT 380RC

Гидравлическое опускание режущего основания PRO имеет сигнал раннего предупреждения и удобство устранения заторов, автоматическую адаптацию к потоку массы.

Обеспечивается постоянная регулируемая смазка цепи с масляным баком на 6,3 литра, которая обеспечивает меньшее время на техобслуживание.

Рисунок 113 – Вид гидравлического опускания режущего основания PRO

Пресс-подборщик MARKANT

Для пресс-подборщика MARKANT характерны:

1. длинное тяговое дышло с валом с двумя карданами;
2. проскальзывающая муфта и срезной болт для защиты пресса;
3. ширина подборщика: 1,65 или 1,85 м (в зависимости от модели);
4. регулировка высоты подборщика с помощью троса из кабины трактора (по желанию гидравлика);
5. чистый подбор материала благодаря расположенным близко друг к другу изогнутым зубьям подборщика;
6. два двухрычажных подающих механизма;
7. внутренний подающий механизм с амортизатором ударов для компенсации вибрации;
8. экономящее усилие резание в оттяжку благодаря наклонному противорезу;
9. высокая плотность прессования благодаря прочному тяжелому поршню на роликовых опорах;
10. привод вала для подающего механизма, узловязателя и иглы;
11. надежный универсальный узловязатель.

Тюки прессуются в лучшей форме

Размер тюка 460 мм х 360 мм (ширина х высота) с длиной до 1,10 м. Равномерно спрессованные тюки правильной формы, достаточно стабильные для транспортировки и хранения.

Рисунок 114 – Компоновка пресс-подборщика MARKANT с указанием функциональных систем

Рисунок 115 – Вид сформированного тюка улучшенной формы

Большой маховик гасит колебания прессующего поршня.

Проскальзывающая муфта защищает все функциональные механизмы от перегрузки.

Пресс-подборщик MARKANT 65

MARKANT 65 — классический пресс-подборщик. Очень прочные приводы. Подборщик чисто забирает любую культуру с поля, а прочный 2-рычажный подающий механизм активно подает ее в канал прессования.

Рисунок 116 — Вид маховика с проскальзывающей муфтой

Испытанные на практике узловязатели CUXAS вяжут наилучшие узлы для длительной прочности рулонов.

Рисунок 117 – Пресс-подборщик MARKANT 65 в работе

Данный пресс-подборщик имеет мощный редуктор. Износостойкий главный редуктор имеет гипоидное зацепление и обеспечивает привод вала для подающего механизма, узловязателя и иглы.

Рисунок 118 – Вид оригинального редуктора

Мощный поршень двигается на не требующих техобслуживания роликах на шарикоподшипниках.

Чистики обеспечивают чистоту рабочей поверхности и устойчивый ход.

Рисунок 119 – Вид оригинального поршня

Автоматизированные системы пресс-подборщиков фирмы KLAAS. Простая настройка.

Выше плотность и больше производительность — без компромиссов. Используя терминал управления COMMUNICATOR II, механизатор может прямо из кабины изменять любые настройки с учетом изменяющихся условий.

Рисунок 120 — Терминал управления COMMUNICATOR II

С целью улучшения производительности и качества работы прессподборщика его скорость и загрузка непрерывно контролируются, а в соответствии с ними автоматически корректируется скорость движения трактора.

Рисунок 121 – Система контроля оптимальной загрузки за счёт корректировки скорости движения

Новая концепция ICT компании CL7VXS позволяет оптимизировать рабочий процесс и производительность комбинации трактор-машина. ICT облегчает работу механизатора с машиной: параметры установленного сельскохозяйственного орудия управляют трактором. Это позволяет постоянно эксплуатировать пресс-подборщик на пределе его возможностей и таким образом достигать наилучших результатов при любых условиях.

Рисунок 122 – Размещение функциональных элементов системы управления агрегатом по критерию оптимальной загрузки

Для подрядных компаний плотность является определяющим критерием. С QUADRANT 3400 вам всегда гарантирован высочайший уровень производительности и равномерно высокое уплотнение тюков, ведь давление можно в любой момент быстро и легко адаптировать к имеющимся условиям.

Рисунок 123 – Система управления плотностью прессования

Система ICT превращает QUADRANT 3400 и AXION 900 в сплоченную команду. Перестает работать ротор прессподборщика — автоматически останавливается и трактор.

Косилки производства CLAAS

Новые модели косилок DISCO для новичков и профессионалов.

Десять новых задненавесных косилок, одиннадцать различных широкозахватных косилок и две новые прицепные модели с плющилкой или без позволяют воплотить в жизнь самые смелые пожелания. Каждый — от новичка до профессионала — может выбрать себе подходящую модель. При этом новые косилки DISCO подкупают своими характеристиками.

Рисунок 124 – Вид агрегатирования задних секций косилочного агрегата

Рисунок 125 – Вид присоединительной системы косилочного агрегата

CARGOS 8000. Маленький прицеп показывает себя во всей красе. Успешная серия прицепов CARGOS получила маленького «брата». CARGOS 8000 с объемом загрузки 30, 35,5 или 41 м³ заполняет нишу между прицепами 9000-й серии и прицепами-погрузчиками QUANTUM. При этом наряду с преимуществами универсала они обладают другими интересными характеристиками.

Рисунок 126 – Вид прицепа CARGOS 8000

Новый косилочный брус MAX CUT производится в Бад-Заульгау. Во всех новых косилках DISCO и благодаря своей специальной форме и многочисленным техническим новинкам он задает новые стандарты в области эффективности, надежности и качества среза.

Рисунок 127 — Косилочный брус MAX CUT

НОВИНКА: VOLTO с MAX SPREAD. Более широкое разбрасывание. Успешная система разбрасывания MAX SPREAD дополнена моделями

VOLTO 1300 Т, VOLTO 80 и VOLTO 60. Теперь разбрасывание осуществляется уже при ширине захвата 5,80 м.

Рисунок 128 – Вид системы разбрасывания

Новые четырех- и двухроторные валкователи

Фирма расширила свой ассортимент мощным четырехроторным валкователем LINER 3600, а также более компактными моделями LINER 800 TWIN и LINER 700 TWIN, которые удовлетворяют любым требованиям.

Рисунок 129 – Вид двухроторной модели граблей-валкователей LINER 700 TWIN

Широкозахватные косилки DISCO полны убедительных преимуществ.

Рисунок 130 — Варианты широкозахватных косилок DISCO

Косилки DISCO DUO

Широкозахватная передненавесная косилка DISCO 9400 C DUO с шириной захвата 9,10 м. Устройство обратного хода всегда обеспечивает полный обзор, а пальцевая плющилка — быстрое высыхание кормовой массы.

Рисунок 131 – Вид широкозахватной передненавесной косилки DISCO 9400 C DUO

Косилка DISCO 9200 C AUTOSWATHER

Вне конкуренции при наличии большого количества биомассы: новая косилка DISCO AUTOSWATHER с шириной захвата 9,10 м и укладкой валков в середину.

Рисунок 132 – Вид компоновки широкозахватной косилки DISCO 9200 C AUTOSWATHER

Новые задненавесные косилки DISKO

Отличное копирование рельефа. ACTIVE FLOAT переносит вес косилки с дернины на трактор. Благодаря этому расход топлива уменьшается на 20%, и снижается содержание сырой золы в корме (испытания Немецкого сельскохозяйственного общества (DLG) 05/10).

Рисунок 133 — Задненавесная косилка DISKO в работе

Рисунок 134 – Вид системы переноса веса косилки с дернины на трактор

Гидравлический разъем KENNFJXX^®, захватные полумуфты нижних тяг с разной высотой от земли и легкодоступный карданный вал с интервалом смазки 250 ч уменьшают время, необходимое для монтажа и демонтажа или работ по техобслуживанию, до минимума.

Отличительные особенности задненавесных косилок DISCO:

1. навеска посредине для отличной адаптации к рельефу почвы;
2. гидравлический разъем KENNFIXX®;
3. облегченный доступ к карданному валу;
4. простая сцепка: захватные полумуфты нижних тяг с разной высотой от земли;

Рисунок 135 – Вид Гидравлического разъёма KENNFJXX^®

1. механическая защита от столкновений;
2. опциональный дисковый дефлектор валка;
3. система ACTIVE FLOAT;
4. хорошо видимый индикатор высоты;
5.  цилиндр двойного действия с демпфированием конечных положений.

Рисунок 136 – Вид косилки с указанием функциональных элементов

Фирма обеспечивает приспособления для хранения. Опционально поставляются подмостки с роликами или без.

Рисунок 137 – Приспособление для постановки косилки на хранение

Безопасность транспортировки всех моделей.

Новая задненавесная косилка DISCO поставляется в исполнении с шириной захвата 2,60-3,80 м. При этом DISCO 3600 — единственная на рынке задненавесная косилка с шириной захвата 3,40 м, навеской посередине и идеальным транспортным положением 120^о.

Рисунок 138 – Вид косилок в транспортном положении

Мощная прицепная косилка DISCO на двух колёсах

Косилка имеет следующие особенности:

1. кинематическая система PROFIL для оптимальной адаптации к рельефу почвы (высокая рама и навеска посредине);
2. регулировка дышла без использования инструментов (опционально);
3. щадящие почву шины большого размера (до 380/55-17);
4. DISCO 3200: опциональные грузы для колес для оптимальной устойчивости на краю поля;
5. опциональные боковые габаритные фонари;
6. защита габаритного освещения;
7. система ACTIVE FLOAT.

Рисунок 139 – Компоновка прицепной косилки DISCO на двух колёсах с указанием функциональных зон

Косилка обладает высокой производительностью даже при малой мощности.

Рисунок 140 – Вид косилки DISKO в работе

Для бережного плющения сильно облиственных кормовых культур, таких как люцерна, используются прицепные косилки DISCO с вальцевыми плющилками.

Прицепные косилки DISCO очень маневренные. Даже по узким дорогам вы благополучно доберетесь домой.

Рисунок 141 – Вид прицепной косилки DISCO в транспортном положении

Убедительным преимуществом прицепных косилок CLAAS является оптимальная адаптация к рельефу почвы в любых условиях. С рабочей шириной 3,00 или 3,40 м, с центральным или боковым дышлом, с плющилкой или без нее, с распределением по всей ширине или укладкой в валок — техника серии DISCO популярна благодаря качеству и надежности.

Рисунок 142 – Косилка DISCO в варианте с центральным и боковым дышлом

Система ISCO 3200 ТС AUTOSWATHER.

Расположение ленты обеспечивается вплотную к косилке, а укладка валков осуществляется с помощью DISCO 3200 ТС AUTOSWATHER.

Рисунок 143 – Вид механизма укладки валков

За счет комбинации двух цилиндров двойного действия косилка поворачивается влево и вправо. Благодаря этому можно использовать всю ширину косилки. Опционально дышло можно адаптировать к разным типам тракторов без помощи инструментов.

Рисунок 144 – Вид механизма поворота косилки за счет комбинации двух цилиндров двойного действия

Ворошители-вспушиватели Volto

Цель VOLTO — снижение времени подвяливания до минимума и обеспечение хорошего качества корма. С VOLTO CLAAS предлагает программу современных ворошителей с шириной захвата от 4,50 м до 13,00 м в прицепной и навесной версиях исполнения.

Рисунок 145 – Вспушивание массы ворошилкой Volto

Рабочие органы ворошителя-вспушивателя Volto расположены тангетнциально. В результате достигается равномерное разбрасывание и повышенная скорость работы. Ширина захвата от 5,80 до 13,00 м.

Рисунок 146 – Вид рабочих органов ворошителя в работе

Концепция привода PERMALINK обеспечивает постоянную передачу усилия и совершенно не требует техобслуживания. Помимо этого, обеспечивается возможность разворота на угол до 180°.

Рисунок 147 – Вид привода PERMALINK

Благодаря не требующей регулярного смазывания КПП в сочетании с пальцевой муфтой PERMALINK трансмиссия вплоть до карданного вала не нуждается в техобслуживании.

Рисунок 148 – Вид необслуживаемого редуктора ворошителя

Ворошитель формирует ровные кромки, как под линейку. Фартук ограничений разбрасывания обеспечивает равномерное высыхание корма даже на кромках участка.

Рисунок 149 – Формирование ровной кромки массы ворошителем

Четырехроторные валкователи LINER.

С появлением четырехроторных валкователей LINER 4000 и LINER 3600 валкование перестало быть «узким местом». Всего за один проход они формируют равномерный центральный валок при ширине захвата 15,00 м в

LINER 4000 или 12,50 м в LINER 3600. Правильная форма валка обеспечивает оптимальный поток массы для последующих машин.

Рисунок 150 – Валкователь LINER 3600 в работе

Основное шасси и роторы могут опускаться с помощью гидравлической системы, при этом транспортная высота меньше 4,00 м.

Рисунок 151 – Вид компактно сложенного в транспортное положение валкователя LINER 3600

Герметично закрытое роторное колесо CLAAS, не требующее регулярного смазывания, и массивная направляющая из чугуна обеспечивают максимальную безопасность управления и стабильность

Рисунок 152 – Вид не требующего смазывания роторного колеса валкователя

Четырехроторные валкоукладчики LINER имеют следующие особенности:

1. не требующий техобслуживания редуктор валкователя с постоянной смазкой с двенадцатью граблинами;
2. ротор с карданной подвеской и 4-колесным шасси для идеальной адаптации к рельефу почвы;
3. шины основного шасси большого размера;
4. простой и удобный монтаж и демонтаж машины;

Рисунок 153 – Компоновка четырёхроторного валкоукладчика LINER с указанием функциональных систем

1. хорошо видимый из кабины трактора индикатор максимального поворота управляемых колес;
2. серийная гидравлическая система, обеспечивающая требуемую комфортабельность (Load-Sensing);
3. CLAAS OPERATOR или COMMUNICATOR для удобного управления
4. отдельный подъем ротора и система управления движением на краю поля в стандартной комплектации;
5. освещение LED

Шины большого размера и 4- или 6-колесные контурные ходовые части GRASS CARE не повреждают почву и дернину.

Рисунок 154 – Вид ходовой системы с шинами большого размера

Удобное управление ISOBUS.

Управление осуществляется с помощью COMMUNICATOR II, любого другого совместимого с ISOBUS терминала или очень просто с помощью нового терминала OPERATOR.

Рисунок 155 – Вид нового терминала управления OPERATOR

Валкоукладчик с укладкой по центру LINER

Максимальная производительность и быстрое перемещение между участками без необходимости покидать кабину. Это под силу только валкоукладчикам CLAAS с укладкой по центру. С рабочей шириной от 6,20 м до 10 м подходящая машина найдется для каждого применения.

Рисунок 156 – Вид валкоукладчика в работе

Валкоукладчик с укладкой по центру LINER имеет следующие отличительные особенности:

1. крепление граблин PROFIX;
2. интервал смазки — 250 ч для карданных валов;
3. транспортная высота < 4 м без демонтажа граблин’
4. ротор с постоянной смазкой;
5. копирование рельефа благодаря 6-колесному шасси;
6. транспортировка со скоростью до 50 км/ч.

Рисунок 157 – Компоновка валкоукладчик с укладкой по центру LINER с указанием функциональных систем

Крепление граблин обеспечивает герметично закрытое роторное колесо PROFIX, не требующее регулярного смазывания, и массивная направляющая из чугуна обеспечивают максимальную безопасность управления и стабильность.

Рисунок 158 — Герметично закрытое роторное колесо PROFIX валкоукладчика LINER

Зажимные скобы PROFIX позволяют легко выполнять замену граблин, шлицевое зацепление которых обеспечивает посадку без зазора.

Рисунок 159 – Вид зажимных скоб PROFIX крепления граблин

Система трехмерной адаптации к рельефу GRASS CARE

Карданная подвеска роторов обеспечивает адаптацию к рельефу почвы вдоль и поперек направления движения. Тем самым обеспечивается щадящее воздействие на дернину и предотвращение загрязнения корма.

Рисунок 160 — Адаптацию к рельефу почвы вдоль и поперек направления движения

Транспортная высота менее 4 м. Благодаря гидравлическому опусканию основного шасси и роторов демонтаж отдельных граблин при переводе в транспортное положение не требуется.

Рисунок 161 – Вид валкоукладчика в транспортном положении

Валкоукладчик с боковой укладкой LINER

LINER с боковой укладкой от CLAAS представляет собой производительный валкователь для оптимальной уборки зеленых кормов с рабочей шириной от 6,20 м до 8,00 м.

Рисунок 162 – Расположение секций валкоукладчика с боковой укладкой LINER.

Функция TWIN

В зависимости от урожая кормов или используемой последующей машины функция TWIN позволяет выполнять укладку двух небольших валков или одного большого валка.

Рисунок 163 – Вариант укладки двух небольших валков

Транспортная высота всех моделей валкоукладчиков с боковой укладкой составляет менее 4 м за счет гидравлического складывания роторов после складывания валкователя даже без демонтажа отдельных граблин.

Рисунок 164 – Вид валкоукладчика в транспортном положении

Универсальная машина CARGOS

CARGOS от CLAAS — это первая универсальная машина, которую можно использовать круглый год. CARGOS можно использовать в любой сезон, например, в качестве прицепа-подборщика либо транспортного прицепа, например, для измельченной массы (кукурузного силоса, биомассы, щепы).

Рисунок 165 — Универсальная машина CARGOS при совместной работе с кормоуборочным комбайном

Остроту ножей обеспечивает специальное устройство AQUA NON STOP COMFORT. Новое устройство AQUA NON STOP COMFORT позволяет выполнять высокоэффективную заточку стандартных ножей мокрым способом.

Благодаря правильному углу заточки сохраняется волнистая заточка ножей и увеличивается срок их службы. Срез становится значительно длиннее по сравнению с использованием ножей, заточенных традиционным способом.

Рисунок 166 – Вид устройства для заточки ножей от KLAAS

Особенности конструкций кормоуборочных машин фирмы Krone.

Фирма «Krone» выпускает широкую номенклатуру одно-и двухроторных граблей-валкоооразователей, хорошо зарекомендовавших себя как за рубежом, так и на российских кормовых угодьях.

Двухроторные грабливалкообразователи серии «Swadro Duo» шириной захвата 6,5-8,8 м изготавливаются в шести различных вариантах и отличаются следующими конструктивными особенностями:

• для уменьшения массы и повышения срока службы опорные узлы несущих консолей зубьев грабель выполнены из алюминия; демонтаж несущих консолей грабель осуществляется без использования инструментов;
• роторы оснащены трёхопорными транспортными осями и карданной подвеской, позволяющей оптимально копировать почву в продольном направлении, снабжены системой электромагнитного управления всеми функциями из кабины трактора.

Однороторные машины серии «Swadro» шириной захвата 4,2-4,6 м отличаются тем, что они не нуждаются в техническом обслуживании, так как оснащены корпусом направляющего шкива с беговой дорожкой и имеют жидкостную смазку в комбинации с роликоподшипниками с длительной смазкой. Благодаря новому V-образному ходовому механизму валкообразователи лучше реагируют на неровности почвы. В качестве дополнительного оборудования имеется надежное третье ходовое колесо в комбинации с цепной верхней тягой.

Среди разнообразной гаммы машин для сгребания и ворошения скошенной массы фирма «Claas» (Германия) представила ворошилки «Volto» и валкоукладчики «Liner». Ворошилки шириной захвата 4,5-10 м и с четырьмявосемью роторами отличаются новой концепцией привода с помощью инновационной системы передачи силового потока «Permalink» с полностью закрытыми, не требующими обслуживания редукторами; рациональной системой распределения массы; автоматической фиксацией механизма трехточечной навесной системы при транспортировке; наличием регулируемых тормозов и подпружиненных нажимных конусов, препятствующих раскачиванию стоек роторов, отражающего фартука, позволяющего ограничить траекторию полета зеленой массы на краю поля. Наиболее производительной является мод. «Volto 1050Т» (рис. 167).

Её ширина захвата при восьми работающих роторах достигает 10 м, при этом транспортная ширина составляет всего 3 м за счет использования запатентованной системы складывания, которая исключает применение мощных тягачей для агрегатирования ворошилки.

Рисунок 167 — Широкозахватная ворошилка «Volto 1050Т» фирмы «Krone» (Германия)

Фирма «Krone» выпускает самоходную косилку «Big М И», состоящую из одного фронтального и двух задненавесных косилочных агрегатов, общая ширина захвата их 9,7 м, производительность до 15 га/ч. Она оснащена стальными V-образными битерами с регулируемой рифленой декой и частотой вращения 700 или 1000 мин^-1. Кабина с кондиционером и панорамным стеклом оборудована системой электронного контроля. В качестве специального оборудования предлагается система объединения валков «Big Swath System», которая позволяет формировать один центральный валок при ширине 9,1 м (рис. 168).

Рисунок 168 — Самоходная косилка «Big М II» фирмы «Кгоnе» с устройством объединения валков «Big Swath System»

Наиболее высокопроизводительной моделью является самоходная косилка «Cougar 1400» фирмы «Claas» (Германия) (рис. 169). Её производительность 23 га/ч, что обусловлено особенностями компоновки косилочных агрегатов, максимальная ширина захвата которых составляет 14 м.

Косилка состоит из одного фронтального, двух правосторонних и двух левосторонних косилочных агрегатов, каждый из которых оснащен кондиционером с шарнирно закрепленными V-образными битерами, частотой вращения 720 или 950 мин¹. Косилка имеет шестицилиндровый двигатель «DaimlerChrysler ОМ 457 LA», комфортабельную кабину с кондиционером, кресло с воздушно-рессорной подвеской и бортовую информационную систему «Cebis».

Оптимальное сбалансированное распределение массы машины, два управляемых моста и широкопрофильные шины позволяют снизить нагрузку на почву, не ухудшая ходовых качеств. При работе на склонах снижение нагрузки на дернину обеспечивается благодаря движению «собачьим ходом». В рабочем положении все режущие аппараты находятся перед кабиной в поле зрения водителя. В транспортном положении кабина поворачивается на 180°, режущие аппараты складываются и располагаются сзади кабины. Широкозахватный косилочный агрегат имеет транспортную ширину 3-3,5 м (в зависимости от марки шин).

Рисунок 169 — Самоходная косилка «Cougar 1400» фирмы «Claas»

Фирма «Krone», признанный лидер в мировом производстве прессподборщиков, предлагает целую гамму машин для прессования как рулонов, так и крупногабаритных тюков (см. табл. 19). Для формирования рулонов предлагаются три группы машин: с пресс-камерой постоянного объёма KR и «Round Раск», переменного объема «Vario Раск» и комбинированные прессподборщики «Combi Раск» с устройством для упаковки рулонов в пленку.

Базовой моделью всех рулонных пресс-подборщиков фирмы является KR-125 с пресс-камерой постоянного объема, образованной цепочнопланчатым транспортером. Модульный принцип компоновки машин позволяет на его базе создавать новые модели.

В последние годы все большее применение в мировой практике получают пресс-подборщики для формирования крупногабаритных тюков, которые по сравнению с рулонными позволяют обеспечить большие производительность и плотность прессования, лучшее использование грузоподъемности транспортных средств благодаря прямоугольной форме тюков и вместимости кормохранилищ, уменьшение затрат времени на погрузоразгрузочные операции, расхода обвязочных материалов и затрат труда (общие трудозатраты сокращаются на 50-70%) при сохранении высокого качества корма.

Выпускаемые в настоящее время модели крупногабаритных тюковых пресс-подборщиков отличаются между собой площадью сечения прессовальной камеры, числом ходов поршня, конструктивным исполнением рабочих органов и машины в целом, дизайном.

Серия крупногабаритных пресс-подборщиков «Big Pack VFS» отличается наличием гибкой загрузочной системы VFS, осуществляющей непрерывную порционную подачу растительной массы в канал предварительного прессования, после чего она перемещается в пресс-камеру, что позволяет более качественно прессовать крупные тюки даже при небольших валках и низкой скорости движения. Машины оснащены также широкозахватным подборщиком, тихоходным поршнем для обеспечения спокойного хода и малого износа, измельчающим аппаратом «MultiCut» с 15-25 спирально расположенными стационарными ножами, обеспечивающими длину резки до 45 мм, гидравлическим выталкивателем тюка; двойными узловязателями с системой очистки механизма узловязания сжатым воздухом, подпружиненной тандемной осью, инерционными маятниковыми копирующими колесами, бортовым компьютером, позволяющим контролировать и регулировать рабочий процесс, а также выдавать информацию о плотности прессования, производительности и др.

Рисунок 170 — Крупногабаритный тюковый пресс-подборщик 1290 фирмы «Fendt»

Крупногабаритные пресс-подборщики 990, 1270 и 1290 (рис. 170) фирмы «Fendt» оснащаются измельчающим аппаратом с 11-19 расположенными по спирали ножами, камерой предварительного прессования, где происходит порционное трехступенчатое прессование растительной массы, поступающей далее в основную пресс-камеру, системой двойного узловязания, позволяющей сократить время на обвязку тюков, роликовым транспортером для быстрой выгрузки готовых тюков, тандемной ходовой частью с широкопрофильными шинами, электронной системой управления технологическим процессом прессования.

Пресс-подборщики для формирования крупногабаритных тюков другой известной немецкой фирмы «Claas» представлены серией «Quadrant», наиболее современной является модель «Quadrant 2200». Она отличается от предыдущих моделей («Quadrant 1150» и «Quadrant 1200») более высокими производительностью и плотностью прессования, системой приводов с максимальной защитой от перегрузок, комфортностью управления работой машины, современным дизайном. У этой модели между подборщиком и пресс-камерой имеются подающие роторы, обеспечивающие высокую производительность при подаче. Как и большинство современных крупногабаритных пресс-подборщиков, она оснащается измельчающим аппаратом «Roto-Cat» в виде ротора с четырьмя рядами захватов и 25 ножами, обеспечивающими длину резки 45 мм. Трехступенчатый цикл подачи материала в пресс-камеру обеспечивает ее равномерную загрузку.

Модель «Quadrant 2200» имеет интерактивный режим защиты от перегрузок. Высокотехнологичные предохранительные муфты позволяют надежно работать при высоких производительности и плотности прессования. Прессподборщик оснащен бортовым компьютером для осуществления контроля за технологическим процессом и информирования о влажности корма в тюке, степени заполнения пресс-камеры, плотности прессования, работе вязальных аппаратов, положении ножей измельчающего аппарата.

Для реализации новой технологии фирма «Krone» выпускает серию пресс-подборщиков «Combi Раск» 1250 и 1500V с прессовальной камерой, образованной цепочно-планчатыми транспортерами, оснащенной измельчителями прессуемой массы. Процесс упаковки готового рулона и формирование следующего осуществляются одновременно. Это позволяет существенно снизить затраты труда, исключить потери корма и обеспечить высокое качество сенажа. Управление технологическим процессом осуществляется из кабины трактора с помощью электрогидравлической системы управления.

Крупнейшие рулонные пресс-подборщики с камерой переменного объёма серии RP предлагает фирма «Welger» (Германия). Пресс-подборщик RP 505 Special комплектуется подбирающим механизмом шириной 2 м и звездчатым транспортером, который непрерывно и с высокой производительностью подает материал в прессующую камеру. Коробка передач типа Powersplit обеспечивает мощный и надежный привод в любых условиях эксплуатации. Управление основными функциями осуществляется из кабины трактора с помощью системы Balercontrol Е.

Основная модель 535-й серии (RP 535) укомплектована подбирающим механизмом шириной 2,25 м, который справляется даже с очень широкими валками. Кольцевой пальцевый ротор обеспечивает непрерывную подачу материала. Главная коробка передач Powersplit равномерно распределяет приводные усилия между приводами рабочей камеры и подбирающего механизма. Управление основными функциями осуществляется аналогично модели RP 505.

Модель RP 535 Master имеет дополнительную систему Balercontrol Е-Link для контроля и управления отдельными функциями с сиденья водителя и, кроме того, оснащена транспортирующим каналом Hydroflexkontrol, который в сочетании со специальным подающим ротором повышает производительность машины.

В обычных рулонных пресс-подборщиках с камерой переменного объема при увеличении диаметра рулонов удельное давление на рулон снижается. Это означает, что с меньшим усилием достигается и меньшее уплотнение. Машина RP 535 конструктивно выполнена таким образом, что при диаметре рулона от 100 см до максимального размера удельное давление удерживается на постоянном уровне, при этом натяжение ремней нарастает в такой же степени, в которой увеличивается диаметр рулона. Равномерное уплотнение рулонов обеспечивает система Constant Pressure.

Благодаря диаметру до 2 м и объему рулонов около 4 м³ достигается масса рулонов, например, пшеничной соломы, до 600 кг, т. е. масса рулонов по сравнению с некоторыми другими моделями увеличена почти вдвое.

Модели RP 505 и RP 535 оснащены износостойкими бесконечными ремнями симметричной конструкции. Такое исполнение по сравнению с обычными ремнями с соединительными элементами имеет следующие преимущества: очень спокойный ход, отсутствие биения соединительных элементов о направляющие, высокая предельно допустимая нагрузка, отсюда максимальная плотность прессования, длительный срок службы.

Кроме того, благодаря особенной форме движения ремня достигается абсолютно свободное закатывание края материала при нормальной рабочей скорости. Ремни постоянно натянуты, благодаря чему исключается их провисание при открытой рабочей камере.

Уникальными в подбирающем механизме являются пальцевые брусья, установленные на шарикоподшипниках. Изогнутые пружинные пальцы дополнительно опираются на специальные упругие элементы. Установленные с двух сторон регулируемые опорные колеса точно ведут подбирающий механизм по грунту. Большие боковые питающие шнеки сгребают даже широкие валки в приемную камеру.

На пресс-подборщиках установлены новые режущие аппараты XtraCut¹⁷ и XtraCut²⁵.

С новым режущим аппаратом XtraCut¹⁷ достигается высокое качество силоса. Новинкой является возможность как полного, так и группового включения ножей, например, группы А из девяти ножей или группы В из оставшихся восьми. Преимущество увеличение срока службы ножей в 2 раза между переточками. Ножи быстро вынимаются и защищены от перегрузки, во время работы глубоко заходят в зону кольца ротора. При такой конструкции лежащие поперек валка соломины не могут остаться неразрезанными.

XtraCut²⁵ – это режущий аппарат экстра класса. Благодаря 25 очень длинным ножам значительно повышается качество резки. Имеются системы группового включения ножей соответственно по 25, 13, 12 шт. и гидравлическая — для защиты от посторонних предметов, а также предусмотрена функция быстрой смены ножей.

Системы управления Balercontrol Е и Balercontrol E-Link обеспечивают комфортабельность. Основные функции выполняются и контролируются с сиденья водителя с помощью сенсорной клавиатуры. Показатели счетчиков тюков можно считывать с большого дисплея во время работы.

Связывание рулонов шпагатом или сеткой осуществляется сетковязальным устройством Varionet с системой Easy Load System (ELS). Устройство накладывает сетку широко и туго на рулон правильной формы (при использовании широкой сетки даже выше плеча рулона), что обеспечивает надежную защиту от атмосферных воздействий и предотвращает потери корма.

Фирма «Welger» предлагает новые пресс-подборщики мод. Double Action RP 235 (рис. 171) и Double Action RP 235 Profi для прессования рулонов и упаковки их в пленку (табл. 19).

Рисунок 171 — Пресс-подборщик Double Action RP 235 фирмы «Welger» с рулонообматывающим устройством (Германия)

Таблица 19 — Техническая характеристика пресс-подборщиков фирмы «Welger»

Показатели	RP 505 Special	RP 535	RP 535 Master	Double Action 235	Double Action 235 Profi
Размеры рулонной камеры:
диаметр, м	1,1-2	1,1-2	1,1-2	1,25	1,25
ширина, м	1,23	1,23	1,23	1,23	1,23
вместимость, м3	4	4	4	1,5	1,5
Ширина подборщика, м	2	2,25	2,25	2,25	2,25
Шаг зубьев, мм	64	64	64	64	64
Скорость, км/ч			40
Размеры обвязочного материала (сетки), м:
ширина, м	1,23 или 1,3
длина, м	2000 или 3000
Габаритные размеры, м	5,23×2,4×3,17			6,95×2,93×2,45

В основе сильного уплотнения — прессовая камера с вальцами Powergrip, расположенными кольцеобразно. Отличительным признаком пресса является транспортирующий канал Hydroflexcontrol, который позволяет повысить мощность пресса на 15% и более. Дно канала подачи выполнено на рессорах, что позволяет балансировать при подаче невыровненных валков и предотвращает заторы в зоне подачи.

На машине Double Action RP 235 устанавливаются режущие аппараты Master Cut¹³ (13 ножей) и XtraCut¹⁷, сетковязальное устройство Varionet с системой Easy Load System (ELS), имеется система быстрого перемещения рулонов Double Action, в которой рулонный стол располагается непосредственно под грузовым люком в хвостовой части. Посредством передающих роликов рулоны перекатываются на рулонный стол. Наблюдение за подачей упаковочного материала осуществляется автоматически. Если упаковочный материал подан в избытке или помят, то включается автоматическое управление частотой вращения, которая уменьшается вдвое, благодаря чему рулоны упаковываются дополнительно — с нахлестом.

Пресс-подборщик Double Action RP 235 Profi оснащен режущим механизмом экстра класса (25 ножей) и электронной системой управления Balercontrol E-link (рис. 172), информирующей о всех параметрах работы машины и позволяющей осуществлять переустановку параметров.

Обе модели могут быть укомплектованы дополнительными приспособлениями: камерой заднего вида, устройством непрерывной смазки вальцов и др.

Рисунок 172 — Электронная система управления рабочими процессами пресс-подборщика Double Action RP 235 Profi фирмы «Welger» (Германия)

Аналогичная конструкция используется в пресс-подборщиках Combi Pack фирмы «Кгоnе» (Германия) и других фирм.

Рулонный пресс-подборщик Taarup-Bio фирмы «Kverneland Тааruр» шириной захвата 2,1 м выполняет подбор провяленной массы из валков, прессование их в рулоны с обмоткой и упаковкой в пленку. С усовершенствованием конструкции этих машин отпадает необходимость в использовании отдельных обмотчиков рулонов. Сокращение времени между технологическими этапами

прессования и упаковки рулонов позволяет сохранить питательную ценность корма. Диаметр камеры прессования 1,25 м, ширина 1,22 м, габаритные размеры 4,5×2,8×2,3 м, масса 3000 кг, требуемая мощность от 60 кВт.

Широкую гамму упаковочных машин предложила фирма «Kverneland Тааruр» (табл. 20).

Таблица 20 — Техническая характеристика тюкообмотчиков серии Тааruр

Модель	Размер тюка, рулона, м	Способ агрегатирования	Масса, кг
Таагир 7120	1,25×1,5	Трехточечная навеска сзади	700
Таагир 7420	1,25×1,5	Прицепной	1000
Таагир 7580	1,25×1,8	Трехточечная навеска сзади	720
Таагир 7640	1,25×1,5	Прицепной	1100
Таагир 7664	1,4×1,8 (круглый), 1,9×1,2×1,4 (прямоугольный)	-«-	2200

На рынке широко представлены новые передне- и задненавесные косилки СМ 269 и СМ 299, а также СМ 271 FS и СМ 296 FS фирмы «Vicon» шириной захвата 2,65 и 2,95 м. Особенностью роторных косилочных аппаратов является боковая защита от наезда на препятствия с обозначением FlexProtect. Защитные приспособления представляют собой пластмассовые кожухи, которые при соприкосновении с препятствиями, например, столбами изгороди, деревьями деформируются (рис. 173). Когда препятствие позади, кожух вновь принимает первоначальную форму. Приспособления не могут искривиться, поэтому не требуют замены.

Рисунок 173 — Гибкий пластмассовый кожух косилок серии СМ фирмы

«Kverneland-Vicon», деформируемый при соприкосновении с препятствием и принимающий первоначальную форму

На фронтальных косилках передний кожух имеет возможность откидываться. Это облегчает доступ к барабану косилки при замене сегментов ножей и техническом обслуживании. Кроме того, для более тщательного контроля и возможной замены клиновых ремней кожух клинового ремня выполняется съемным.

Новую роторную ворошилку-вспушиватель Condi Master шириной захвата 11 м выпускает фирма «Kverneland-Deutz-Fahr». Оснащена восемью роторами с семью пальцевыми планками каждый. Двойные пальцы толщиной 10 мм каждый имеют диаметр витков 80 мм. Центральный привод, а также приводы отдельных роторов работают в масляной ванне и не требуют обслуживания.

Фирма «Welger» выпускает высокопроизводительную упаковочную машину AtTTIS HR 16, характеризующуюся простотой управления и высокой функциональной возможностью. Может работать в трех режимах. При автоматическом режиме достаточно одного нажатия на кнопку и процессы погрузки и обертывания рулонов осуществляются автоматически.

При полуавтоматическом режиме сначала запускается процесс погрузки. Загрузочные рычаги захватывают рулон, стол поворачивается в положение обертывания, загрузочные рычаги устанавливаются в положение покоя. Путем повторного нажатия пусковой кнопки запускается программа обертывания. Накладывание начальных слоев, высвобождение начала пленки из держателя, полное обертывание рулона, а затем обрезание и фиксирование пленки зажимами осуществляются с помощью электронного управления. В целях безопасности автоматическая разгрузка всегда запускается путем нажатия кнопки. При этом загрузочные рычаги зажимают и удерживают завернутый рулон до тех пор, пока стол не отодвинется в горизонтальном направлении и рулон не коснется земли. Преимущество в том, что рулон не падает на землю, а плавно опускается, что предохраняет пленку от разрывов.

При ручном режиме все функции задаются и выполняются нажатием кнопки.

Прочная конструкция машины позволяет работать с рулонами диаметром до 1,65 м и массой до 1500 кг. Возможна навеска с помощью задней и передней гидросистем трактора. Машина комплектуется прибором управления E-Link с дисплеем.

Фирма «Кгоnе» предлагает серию кормоуборочных комбайнов Big X (табл. 21), оборудованных оригинальными приставками EasyCollekt для сплошной срезки кукурузы 8, 10 или 12 рядков, оригинальным широкозахватным подборщиком, агрегатом предварительного прессования силосной массы и 800-миллиметровым измельчителем с плавной регулировкой длины резки от 4 до 22 мм.

Таблица — 21 Техническая характеристика кормоуборочных комбайнов

Марка	Мощность двигателя, кВт/л. с.	Ширина		Измельчающий барабан			Длина резки, мм
		захвата, рядки/м	подборщика, м
				ширина, мм	диаметр, мм	число ножей
1	2	3	4	5	6	7	8
Фирма «Кrопе» (Германия)
Big X V8	455/605	8/6	3	800	660	28	4-22
BigX V12	500/680; 574/780	10/7,5; 12/9	3	800	660	28	4-22
Фирма «Claas» (Германия)
Jaguar 830	236/321	6/4,5	3; 3,8	750	630	20; 24	4- 17/ 5- 21
Jaguar 850	286/389	6/4,5	3;3,8	750	630	20; 24	4- 17/ 5- 21
Jaguar 870 S	322/438	8/6+6/4,5	3;3,8	750	630	20; 24	4- 17/ 5- 21
Jaguar 890	370/503	8/6+6/4,5	3; 3,8	750	630	20; 24	4- 17/ 5- 21
Jaguar 900	445/605	8/6+6/4,5	3; 3,8	750	630	20; 24	4- 17/ 5- 21
Фирма «New Holland* (США)
FX 30	284/386	6/5,1	2,67 3,27 4,4	760	610	12	4-80
FX 40	338/460	6/5,1	2,67 3,27 4,4	760	610	12	4-80
FX 50	380/515	6/5,1	2,67 3,27 4,4	760	610	12	4-80
FX 60	392/533	6/5,1	2,67 3,27 4,4	760	610	12	4-80

Комбайн Big X 1000 (рис. 174), оснащён двумя синхронизированными шестицилиндровыми двигателями с рядным расположением цилиндров. В зависимости от потребности в энергии комбайн работает на одном или на обоих двигателях. Номинальная мощность комбайна 730 кВт. Повышенная мощность двигателя предполагает применение приставки с большей шириной захвата.

Для такого комбайна предлагается приставка для уборки кукурузы мод. Maisgebiss EasyCollekt 10500, которая захватывает 14 рядов, имея рабочую ширину 10,5 м. Для транспортировки приспособление складывается в 3 раза до ширины 3,5 м.

Рисунок 174 — Кормоуборочный комбайн BigX 1000 фирмы «Krone» (Германия)

В разработанном фирмой «Krone» подборщике для высокопроизводительных комбайнов серии Big X ряды зубьев закреплены на боковых роторных дисках. Благодаря увеличению частоты вращения через направляющие щиты специальной формы растительная масса подается на транспортер. Такая конструкция позволяет сократить число механических узлов, что значительно снижает износ, затраты на ремонт и техническое обслуживание подборщика, что отмечено серебряной медалью выставки.

Фирмой «Claas» представлен новый кормоуборочный комбайн серии Jaguar с V-образным восьмицилиндровым двигателем Daimler-Chrysler мощностью 458 кВт (623 л.с). Новации машины — бесступенчатая регулировка длины резки от 5 до 22 мм, установка, кроме металлодетектора, детектора камней StopRock. Имеется возможность установки интегрированной системы внесения консервантов в силосную массу. Консервант подается через сопла различного диаметра в транспортер силосной массы. Управление его подачей осуществляется автоматически при наличии потока силосной массы. Усовершенствовано устройство для разрушения початков кукурузы.

Фирма «Кеmреr» (Германия) продемонстрировала приспособление Champion-460 для уборки высокого стеблестоя кукурузы к силосоуборочному комбайну с шириной захвата 6 м, состоящее из четырех больших питающих барабанов.

Пресс-подборщики для формирования крупногабаритных тюков представлены фирмами «Кгоnе», «Welger», «Fendt», «Claas» (Германия).

Для увеличения плотности прессования во всех машинах предусмотрены установка измельчающего аппарата перед пресс-камерой с регулируемой длиной резки и автоматической защитой от посторонних предметов и системы предварительного послойного прессования. Наибольший размер длины тюков (100-270 см) у машин фирмы «Кгоnе», которая демонстрировала серию прессподборщиков Big Pack VFS. Они оснащены гибкой загрузочной системой VFS, обеспечивающей высокое качество прессования. Все пресс-подборщики для формирования крупногабаритных тюков оснащены бортовым компьютером, на информационной панели которого выводятся фактическая плотность прессования, производительность, число готовых тюков и др. С помощью компьютера осуществляются контроль и регулирование рабочего процесса.

Повышение плотности тюков на 25% по сравнению с сформированными тюками, традиционными пресс-подборщиками достигнуто в машине Big Pack 1290 HDR (рис. 175), на которой установлен пресс самого высокого давления. При использовании этого пресса можно загрузить в грузовой автомобиль до 40 т соломы. Повышенная плотность обеспечивается системой, превосходящей размеры предыдущих мод. Big Pack на 70%. Габаритные размеры тюка 3,2×1,2×0,9 м.

Рисунок 175 — Пресс-подборщик Big Pack 1290 HDR фирмы «Кrone»

Фирма «Кгоnе» производит специальную оснастку Multiballe для прессподборщика Big Pack 1270 VFS/XC, позволяющую сгруппировать шесть отдельных тюков в одном крупногабаритном тюке. Во время работы прессподборщика на поле в кабине трактора на пульте управления указываются параметры тюков. Малые отдельные тюки (их длина регулируется бесступенчато и составляет 40-135 см) связываются двумя шпагатами, общий тюк — шестью.

Пресс-подборщики серии Big Pack оснащаются высокопроизводительным режущим аппаратом с индивидуальной защитой каждого ножа Krone X-Gut, имеют подпружиненную тандемную ось для скорости движения до 65 км/ч.

Роторную валковую сеноворошилку Swardo 1400 предлагает фирма «Кгоnе». Это новая машина с четырьмя роторами, изменяемой рабочей шириной от 12 до 13,5 м, усовершенствованной, в частности, системой складывания. Благодаря наклонной оси вращения оба задних ротора складываются немного вперед. Транспортная высота уменьшается, положение центра тяжести становится более удобным. Машина оснащена системой Roto Protect (ультразвуковой сенсор распознает препятствия перед машиной и до возможного столкновения система автоматически втягивает подвергающийся опасности ротор). Новинкой фирмы является и двухроторная сеноворошилка Swardo 807, имеющая ось с управляемыми колесами.

Фирма «Fella» производит валковую сеноворошилку Duo Turbo-TJ 801 (рис. 176). Она имеет удлиненную главную раму и шарнирное соединение крепления роторов, что обеспечивает хорошую адаптацию к рельефу поля поперек хода ворошилки.

Рисунок 176 — Валковая сеноворошилка Duo Turbo-TJ801

Увеличена длина зубьев ротора, используются шарикоподшипники, что продлевает срок службы устройства.

Для обработки больших площадей фирма «Ziedler» (Германия) предложила четырехдисковую ворошилку Twin 1250 VSK, особенность которой — разная длина зубьев. Первый короткий ряд подбирает основную массу, не касаясь поверхности поля, второй — более длинный и эластичный — собирает остатки зеленой массы. Рабочая ширина 12,5 м, высота в транспортном положении 3,55 м. При переводе в транспортное положение не требуется предварительная подготовка или демонтаж. Использование шарикоподшипников с разовой смазкой продлевает срок службы и не требует ухода.

Фирма «Fella» — лидер в области техники для обработки сенокоснопастбищных угодий — демонстрировала ряд новых барабанных и дисковых косилок. Высокопроизводительные широкозахватные косилки КМ 286 TL и КМ 310 TL имеют гидропневматическую компенсационную систему (гидроаккумулятор), с помощью которой можно бесступенчато регулировать давление прижима (рис. 177).

Рисунок 177 — Косилка КМ 286 фирмы «Fella» (Германия)

Особенностью дисковых косилок SM 311 Trans и SM 401 Trans шириной захвата около 3 и 4 м является так называемое устройство для скашивания по краю. Косилочный аппарат при этом устанавливается по ходу движения под углом до 65° назад. Во время скашивания трава укладывается в сторону скошенного поля (рис. 178), что облегчает последующие технологические операции вспушивания и валкования.

Рисунок 178 — Укладка травы по направлению внутрь поля косилкой SM311 Trans фирмы «Fella» (Германия)

Фирма «Kuhn» представила новый косилочный брус Optidisc, который благодаря пластичной смазке работает без обслуживания.

Улучшено копирование почвенной поверхности. Центральная подвеска и соответственно подвеска в центре тяжести, частично с использованием гидроаккумулятора — все это уже стало стандартом. Часто выбирают косилочные диски овальной формы. Благодаря эффекту подъезда косилки справляются с сочным или полеглым травостоем. Диски работают в основном парами во встречном направлении, поэтому скошенная трава раскладывается широко.

Фирма «Claas» (Германия) продемонстрировала широкую гамму дисковых и барабанных косилок. Копирование поперек поля дисковыми косилками осуществляется благодаря параллелограммной подвеске косилочного бруса, а барабанные косилки имеют возможность копировать рельеф вдоль и поперек поля. Ширина захвата самоходной косилки Coguar 14 м. Машина позволяет укладывать скошенную массу врасстил или в один валок. Возможна поставка кондиционера и валковой плющилки.

Фирма «Wilhelm Fricke GmbH & Co.RG» (Германия) представила навесные барабанные косилки серии Saphir (см. рис. 179). Модели КМ 134 – задненавесные, с возможностью копирования рельефа поперек поля и перевода в транспортное положение вдоль оси трактора. Косилки мод. FM (рис. 1.5.7) навешиваются спереди и имеют параллелограммную подвеску косилочного агрегата, что обеспечивает копирование рельефа вдоль и поперек поля.

Рисунок 179 — Фронтальная навесная барабанная косилка FM300 фирмы «Wilhelm Fricke GmbH & Co.RG*»

Задненавесные косилки становятся более широкими — шириной захвата до 4 м. Фирма «JF-Stoll» (Германия) демонстрирует прицепную дисковую косилку GMS 4802 (рис. 180). При рабочей ширине скашивания 4,6 м она формирует на ширине захвата 9,2 м сдвоенный валок 2,8 м. В транспортном положении косилка имеет ширину 3 м.

Фирма «Кronе» (Германия) производит весь спектр дисковых косилок шириной захвата 2-9,7 м всех способов агрегатирования.

Рисунок 180 – Прицепная дисковая косилка GMS 4802 фирмы «JF-Stoll» (Германия)

Передне- и задненавесные, комбинированные, прицепные и самоходные) и представила широкую гамму косилок (рис. 181, 182), а также дисковый режущий аппарат нового поколения EasyCut. Косилочный брус представляет собой полностью закрытый сварной стальной редуктор клинообразного профиля, в котором установлены большие зубчатые шестерни постоянного зацепления. Ступица косилочного диска смещена вперед от оси зубчатых шестерен и может устанавливаться в двух положениях, обеспечивая зацепление малой шестерни косилочного бруса с одной из двух больших шестерен. Это позволяет менять направление вращения косилочных дисков, ножи которых могут вращаться вокруг своей оси на 360°, что способствует их защите.

В зависимости от модели и типа косилки могут оснащаться кондиционером с V-образными стальными битерами (CV) или вальцовой плющилкой (CRi).

Рисунок 181 — Прицепная дисковая косилка 6210 CV фирмы «Кrоnе» (Германия)

Технический прорыв в конструкции косилочного бруса: своим новым SafeCut фирма Krone представляет косилочный брус для самоходной косилки-плющилки Big M, оснащенным новым оригинальным предохранительным устройством от повреждения посторонними предметами. При наезде на препятствие происходит разрушение срезного штифта, соединяющего косилочный диск с валом привода. Вследствие дальнейшего вращения приводной шестерни, заблокированный косилочный диск по подъемной резьбе проворачивается вверх выходя из зоны вращения соседних косилочных дисков. Это позволяет исключить серьезное повреждение соседних косилочных дисков. Эта новая концепция обеспечивает постоянную защиту косилочного бруса и косилочных дисков от повреждений и, таким образом, повышает надежность машины в эксплуатации.

После простой замены подшипникового узла косилочный механизм через несколько минут после наезда на препятствие снова готов к работе. А снятый с него подшипниковый узел после проверки и замены в нем нового срезного штифта может быть использован повторно. Свое инновационное предохранительное устройство SafeCut фирма Krone уже сейчас применяет во всех косилочных брусьях HeavyDuty устанавливаемых на высокопроизводительной косилке-плющилке Big M. Новые косилочные брусья HeavyDuty способны выдерживать высокие нагрузки благодаря усиленной верхней крышке толщиной 8 мм, а также использованию конических роликовых подшипников.

Рисунок 182 — Самоходная косилка-плющилка Big М фирмы «Кrоnе» (Германия)

Фирма «Maschinenfabrik Bernard Кrоnе GmbH» (Германия) демонстрировала фотодатчик AutoScan для определения степени спелости кукурузы. Кукурузоуборочные комбайны оснащаются фотооптическим датчиком, который оценивает оттенки цветов растений кукурузы и соотносит их с требуемой длиной резки.

В память бортового компьютера комбайна предварительно вводятся базовые значения длины резки, которые затем автоматически выбираются в зависимости от состояния растений: для более сухих растений она меньше, для более влажных — больше. Изменение длины резки обеспечивается путем изменения частоты вращения подбирающих барабанов с гидравлическим приводом. Заготовленный таким образом корм имеет улучшенную структуру, при этом обеспечиваются оптимальная степень уплотнения силосной массы и лучшие условия ее хранения.

Фирма «Silaspray» (Германия) предлагает новый дозатор консервантов силоса для внесения на кормоуборочных комбайнах, самонагружающихся полуприцепах и пресс-подборщиках (рис. 183). Он состоит из резервуара, насосного или фильтрующего блока с измерительной турбиной, электронного блока управления с дисплеем, шланга длиной 10 м, двухсекционного набора насадок, крепежных деталей.

Электронный блок управления устанавливается в кабине. Пользователь вызывает из памяти данные об одном из содержащихся там консервантов или записывает в память информацию об имеющемся. Затем вводится ориентировочный массовый расход (в зависимости от урожайности). Прибор рассчитывает заданное значение подаваемого раствора, настраивается и контролирует дозу. Возможна установка аварийных пределов отклонения параметров. Прибор включается с помощью кнопочного включателя. На дисплее появляется показание производительности (л/ч). Нажатием кнопки указывается необходимая производительность. Это значение остается при нажатии кнопки включения насоса. При нажатии кнопки со стрелкой показание возвращается на ноль.

Таким образом, обеспечивается простой контроль израсходованного количества жидкости на прицеп или тюк. Из второй памяти можно получать данные о внесенном количестве раствора на поле в день или за сезон.

Рисунок 183 — Дозатор консервантов силоса фирмы «Silaspray» (Германия)

Немецкая фирма «Claas», уже 25 лет выпускающая комбайны «Jaguar» (серий 600, 800 и 900), в схемах технологических органов реализует концепцию сохранения импульса в последовательной цепи технологического процесса: подпрессовывание, измельчение, доизмельчение и выброс. В этом случае вальцы питающего аппарата, измельчающий барабан, зернодробильные вальцы (для зерен кукурузы) и швырялка (ускоритель выброса — лопастной вентилятор, ширина которого несколько меньше ширины измельчающего барабана) установлены на параллельных валах, в результате чего поток зеленой массы не прерывается, не отклоняется и мощной плотной струей подается в транспортное средство. При этом значительно сокращается энергоемкость процесса. В качестве сменных адаптеров в комбайнах используются подборщики, жатки травяная, кукурузная, рядковая и сплошного среза, зерносенажная, початко-собиратель.