1. Наружные стены

Наружные стены представляют собой ограждающие конструкции, основное назначение которых – защита помещений от неблагоприятных факторов окружающей среды, а также они выполняют несущую функцию. В малоэтажном строительстве чаще всего применяют два конструктивных решения наружных стен из мелкоразмерных элементов. Данные схемы представлены на рис. 14, 15.

Наружные стены, являясь основными архитектурными и конструктивными элементами здания, образуют его фасады: главный, боковые, задний.

Стены должны быть прочными, устойчивыми, обладать достаточными теплозащитными и звукоизоляционными свойствами, быть безопасными в пожарном отношении. Кроме того, стены должны быть морозостойкими, влагостойкими и биостойкими, иметь минимальную массу и наименьшую стоимость.

Рис. 14. Конструкция наружной стены с облицовкой кирпичом

Рис. 15. Конструкция наружной стены с оштукатуренным фасадом

В задании на курсовое проектирование студенту дается конструкция многослойной наружной стены из мелкоразмерных элементов, расчетная схема которой приведена в приложении 1 (в конце), из материалов слоев, приведенных в прил. 2, 3, 4.

Имея конструкцию и материал слоев по ТКП 45-2.04-43–2006 «Строительная теплотехника», на основании теплотехнического расчета студенту необходимо рассчитать толщину наружной стены.

Методика теплотехнического расчета изложена ниже.

1.1. Теплотехнический расчет наружных стен

При проектировании зданий необходимо учитывать теплотехнические процессы, происходящие в ограждающих конструкциях и в помещениях.

Наружной ограждающей конструкцией является стена, которая разделяет внутреннее и наружное пространство с различной температурой и влажностью, ограниченная вертикальными поверхностями и перпендикулярная тепловому потоку. Ограждающие конструкции бывают однородными и неоднородными. Ограждение является однородным (однослойным), если оно состоит из одного материала (слоя). Неоднородным (многослойным) считается ограждение, состоящее из нескольких слоев разных материалов, в том числе с теплопроводными включениями, теплоизоляционными слоями.

Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций гражданских и производственных зданий выполняется в соответствии с указаниями ТКП 45-2.04-43–2006 «Строительная теплотехника».

Теплозащитные свойства наружных ограждений характеризуются основным показателем, называемым коэффициентом теплопроводности λ, Вт/(м · °С), который зависит от структуры материала и в первую очередь от объемной массы (плотности) γ, кг/м³. Данная зависимость выражается следующим образом: чем больше объемная масса, тем выше теплопроводность материала, и наоборот, чем меньше плотность, тем больший объем занимают поры (воздух), а поскольку воздух является малотеплопроводным материалом, то и теплопроводность уменьшается.

В курсовом проекте студентами разрабатывается проект жилого дома с кирпичными или мелкоблочными многослойными стенами, с теплоизоляционным слоем, толщину которого необходимо определить с целью определения общей толщины наружной стены, т. е. выполнить теплотехнический расчет стены.

Перед началом работы необходимо выбрать соответствующую заданию курсового проекта конструкцию стены, подобрать теплотехнические показатели материала каждого слоя, затем приступать к выполнению расчета.

Расчетные параметры воздуха в помещениях для расчета наружных ограждающих конструкций жилых зданий следует принимать по табл. 1 прил. 5.

Влажностный режим помещений и условия эксплуатации ограждающих конструкций зданий в зимний период следует принимать по табл. 2 прил. 5 в зависимости от температуры и относительной влажности внутреннего воздуха.

Сопротивление теплопередаче наружных ограждающих конструкций R_т, за исключением заполнений проемов и ограждающих конструкций помещений с избытками явной теплоты, следует принимать не менее нормативного сопротивления теплопередаче R_{т. норм}, приведенного в табл. 3 прил. 5.

Термическое сопротивление однородной ограждающей конструкции, а также слоя многослойной конструкции R_к, м² · °С/Вт, следует определять по формуле

где δ – толщина слоя, м; λ – коэффициент теплопроводности материала однослойной или теплоизоляционного слоя многослойной ограждающей конструкции, Вт/(м · °С), в условиях эксплуатации согласно табл. 2 прил. 5, принимаемый по табл. 6 прил. 5.

Термическое сопротивление многослойной ограждающей конструкции с последовательно расположенными однородными слоями R_к, м² · °С/Вт, следует определять по формуле

 

где R₁, R₂, …, R_n – термическое сопротивление отдельных слоев конструкции, м² · °С/Вт, определяемое по формуле (1), и замкнутых воздушных прослоек, принимаемое по табл. 7 прил. 5.

Сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции R_т, м² · °С/Вт, следует определять по формуле

где α_в – коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции, Вт/(м² · °С), принимаемый по  табл. 4 прил. 5 настоящего пособия;

R_к – термическое сопротивление ограждающей конструкции, м² · °С/Вт, определяемое по формуле (1) – для однородной однослойной конструкции, по формуле (2) – для многослойной конструкции;

α_н – коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции для зимних условий, Вт/(м² · °С), принимаемый по табл. 5 прил. 5.

Пример 2. Теплотехнический расчет наружной стены

Требуется определить сопротивление теплопередаче и толщину теплоизоляционного слоя наружной стены жилого дома из мелкоразмерных элементов для климатических условий Могилевской области.

Конструктивное решение стены приведено на рис. 16.

Рис. 16. Конструкция наружной стены жилого дома

Исходные данные.

Конструктивное решение стены по слоям (от внутренней поверхности):

1. Цементно-песчаная штукатурка толщиной 20 мм.
2. Кладка из ячеистобетонных блоков плотностью 700 кг/м³ толщиной 300 мм.
3. Утеплитель – теплоизоляционные плиты из экструдированного пенополистирола URSA XPS.
4. Армированный слой из полимерминерального клея толщиной 5 мм.
5. Армированный слой из полимерминеральной штукатурки толщиной 5 мм.
6. Краска.

Согласно табл. 1 прил. 5 расчетная температура внутреннего воздуха

t_в = 10 °С, относительная влажность φ_в = 55 %.

Влажностный режим – нормальный, условие эксплуатации ограждающих конструкций – Б.

Расчетные значения коэффициентов теплопроводности λ и теплоусвоения материалов S принимаем по прил. А [5] для условий эксплуатации ограждений (Б). Значения сводим в табл. 5.

Таблица 5. Характеристики материала слоев наружной стены

№ слоя	Наименование материала слоя	Плотность ρ, г/м3	Толщина слоя δ, м	Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м · °С)	Коэффициент теплоусвоения S, Вт/(м2 · °С)
1	Цементно-песчаная штукатурка	1800	0,02	0,93	11,09
2	Блок из ячеистого бетона	700	0,3	0,24	3,67
3	Экструдированный пенополистирол URSA XPS	35	–	0,033	0,48
4	Полимерминеральный клей	1800	0,005	0,6	11,09
5	Полимерминеральная штукатурка	1800	0,005	0,5	11,09
6	Краска	–	0,001	–	–

Так как толщина краски очень мала, она считается как слой, но в расчетах по определению сопротивления теплопередаче не учитывается.

Нормативное сопротивление теплопередаче для наружных стен из мелкоразмерных элементов равно 3,2 м² · °С/Вт.

Расчет.

Для определения тепловой инерции стены находим термическое сопротивление отдельных слоев конструкции по формуле (1):

Общее сопротивление теплопередаче конструкции R_т приравниваем Rт.норм:

 

Определяем толщину теплоизоляционного слоя из полученного равенства:

Полученное значение Х округляем до большей ближайшей толщины теплоизоляционного материала, выпускаемого заводом-изготовителем.

В данном примере принимаем толщину теплоизоляционного слоя из экструдированного пенополистирола URSA XPS δ₃ = 0,06 м.

Уточняем термические сопротивления теплоизоляционного слоя:

Определим требуемое сопротивление конструкции:

Вывод.

Поскольку условие R_т.норм = 3,2 м² · °С/Вт ≤ R_т = 3,268 м² · °С/Вт выполняется, то согласно теплотехническому расчету, выполненному для условий эксплуатации Могилевской области, толщину теплоизоляционного слоя стеклянной ваты (URSA XPS) принимаем равной 0,06 м.

Окончательно принимаем толщину наружной неоднородной стены:

2. Внутренние стены

Внутренние стены разделяют пространство внутри дома. Но в отличие от перегородок они несут нагрузку от перекрытий. Также во внутренних стенах устраивают вентиляционные каналы и ниши под инженерные коммуникации.

Внутренние стены возводят из тех же материалов, что и наружные: из кирпича или ячеистых блоков, дерева или бетона.

Обязательным требованием является строительство стен на общем фундаменте, т. е. фундамент под всеми стенами должен быть увязан.

Минимальный размер внутренних стен должен быть не менее 250 мм. Если в стене устраиваются вентиляционные каналы или дымоходы, то ширина увеличивается до 380 мм, а иногда и больше (рис. 17).

Рис. 17. Внутренняя стена жилого дома с вентиляционными каналами

2.1. Устройство вентиляционных и дымовых каналов

Дымовые и вентиляционные каналы устраивают в процессе кладки стен. Их размещают во внутренних стенах дома при толщине стены в 1,5 кирпича в один ряд, а в стенах толщиной в 2,5 кирпича – в два ряда.

Вентиляционные каналы располагают в санузлах и кухне, дымовые – в комнатах, где установлены отопительные устройства.

Устройство каналов из щелевого, дырочного или силикатного кирпича, а также из шлакобетонных и других термически непрочных или крупнозернистых материалов строго запрещается. Если кладка стен здания выполнена из шлакоблоков, дырчатого, щелевого или силикатного кирпича, то участки стен с каналами выкладывают из обыкновенного глиняного кирпича.

Сечение каналов принимают 140×140 мм (0,5×0,5 кирпича).

Сечение дымоходов для печей и плит принимают 270×140 мм (1×0,5 кирпича) или 270×270 мм (1×1 кирпич) (рис. 18).

Рис. 18. Размеры вентиляционных и дымовых каналов в кирпичных стенах: 1 – гипсошлаковые блоки; 2 – штукатурка

Прокладка дымовых и вентиляционных каналов в наружных стенах менее экономична и создает трудности при эксплуатации.

При устройстве каналов в наружных стенах следует учитывать, что во избежание переохлаждения дымовых газов и выпадения конденсата на внутренних стенках каналов, который приводит к насыщению кладки влагой и ослаблению тяги, расстояние от внутренней поверхности каналов до наружной поверхности стен должно быть 1,5 кирпича при расчетной температуре наружного воздуха –20 °С и выше, 2 кирпича – при температуре от –20 до –30 °С и 2,5 кирпича – при температуре ниже –30 °С.

Пример устройства вентиляционного канала в наружной стене представлен на рис. 19.

Рис. 19. Устройство вентиляционных и дымовых каналов в наружной стене

Общий вид вентиляционного стояка представлен на рис. 20.

Рис. 20. Вентиляционный стояк жилого дома

Дымовую или вентиляционную трубу выводят на 0,5 м выше конька крыши, если труба расположена не далее 1,5 м от конька по горизонтали; до уровня конька, если труба отстоит на 1,5–3 м от конька; под углом 10° к горизонту, если труба отстоит на расстоянии более 3 м (рис. 21).

Рис. 21. Расположение трубы над уровнем кровли

Общий вид дымовой и вентиляционной труб приведен на рис. 22.

Рис. 22. Пример дымовой и вентиляционной труб

Кирпичная дымовая труба состоит из нескольких частей (рис. 23):

1. Колпак. Делается из металла. Он препятствует попаданию снега, дождя и грязи в систему дымохода. Часто служит как украшение.
2. Оголовок. Выступающая часть кирпичей, которая предотвращает потеки дождевых капель по стволу трубы, выполняет декоративные функции.
3. Шейка. Длина и наклон шейки зависит от изгиба крыши. Высота трубы на крыше влияет на мощность тяги.
4. Выдра. Выполняет несколько функций. Она увеличивает стойкость к ветровым нагрузкам. Увеличенный диаметр выдры выполняет функцию теплоизоляции между кровлей и дымоходом. Для герметизации шва между кровлей и выдрой используют специальные герметики или оцинкованные листы.
5. Стояк трубы. Самая длинная часть дымохода, соединяющая распушку с выдрой.
6. Распушка. Как и выдра, представляет собой утолщенную часть дымохода. Она располагается в перекрытии между комнатой и чердаком, защищая балки перекрытия от перегревов в случае устройства перекрытия по деревянным балкам. Иногда вместо распушки устанавливают металлический контейнер с теплостойкими материалами (песком, керамзитом).

Рис. 23. Основные части дымовой трубы

3. Межкомнатные перегородки

Перегородки служат для деления внутреннего пространства дома на отдельные помещения. В отличие от капитальных стен они несут в основном собственную массу и должны обладать достаточной прочностью, обеспечивать звукоизоляцию, защищать от проникновения запахов.

В малоэтажных домах перегородки могут быть кирпичными; гипсокартонными; из стеклоблоков; пазогребневыми, сделанными из пеноблоков и газоблоков; деревянными.

Материал для устройства перегородок задается руководителем курсового проекта и приведен в прил. 10.

3.1. Межкомнатные перегородки из газобетона

Газобетон (ячеистый бетон) получают вспучиванием цементного теста водородом – продуктом химической реакции извести и алюминиевой пудры или пасты. Выпускается в виде стеновых и перегородочных блоков различной плотности. Материал не горюч. За счет большого числа воздушных пор обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Пористая структура обеспечивает низкую плотность блоков из газобетона. В результате стандартный блок с размерами 600×200×250 мм при плотности 600 кг/м³ весит не более 18 кг. Такой блок заменяет в перегородке до 20 кирпичей, общая масса которых – почти 80 кг.

Перегородка из газобетона в несколько раз легче перегородки из кирпича. Трудоемкость возведения газобетонных перегородок значительно ниже, чем перегородок из кирпича. Это позволяет сократить сроки строительства и отделки. В таких перегородках проще прокладывать инженерные коммуникации и электрические провода. При качественной кладке перегородка из газобетонных блоков имеет ровную поверхность. Это позволяет значительно снизить расход отделочных материалов. В перегородке можно вырезать арку, проделать проем для круглого окна. Для устройства межкомнатных перегородок чаще всего применяют блоки толщиной 100 мм. С учетом отделочных слоев (10–15 мм с каждой стороны) общая толщина перегородки составит 120–130 мм.

Общий вид перегородки из газобетона представлен на рис. 24.

Рис. 24. Межкомнатные перегородки из газобетона

3.2. Межкомнатные перегородки из пазогребневых гипсовых плит

Использование пазогребневых гипсовых плит (ПГП) (рис. 25) позволяет значительно упростить монтаж перегородок. На боковых гранях каждой плиты выполнен паз или гребень. Пазогребневый замок надежно соединяет плиты между собой и значительно повышает производительность монтажа. Такие плиты используются только для устройства перегородок и выпускаются в двух вариантах – полнотелые и облегченные.

Рис. 25. Межкомнатные перегородки из пазогребневых гипсовых плит

Производятся плиты из гипса методом литья в металлические формы. Технология позволяет гарантировать высокую точность геометрических размеров. Наличие пазогребневых стыков обеспечивает надежное и точное сопряжение плит. Природные свойства гипса гарантируют полное отсутствие вредных выделений. Высокое качество поверхности плит и точность монтажа позволяют сразу после затирки швов приступить к финишной отделке – нанесению грунтовки и шпаклевки.

Перегородки из ПГП, особенно полнотелых, относятся к тяжелым. При устройстве таких перегородок необходимо учитывать нагрузку на перекрытия.

В помещениях с повышенной влажностью (ванная комната, сауна, баня) используют влагостойкие плиты. При производстве таких плит в гипс вводят добавки, снижающие влагопоглощение. Однако защищать от влаги необходимо и влагостойкие плиты. Поверхность плит необходимо покрыть гидроизоляцией. Монтируют плиты с использованием шпаклевки. В практике строительства используются два способа крепления перегородок из ПГП к потолку: жесткий и эластичный. В первом случае для крепления используются дюбели, а зазор между потолком и перегородкой заполняется раствором. Такой вариант крепления практически не препятствует распространению звуковых колебаний от перекрытия на перегородку. Во втором случае зазор между потолком и перегородкой заполняется эластичным материалом (войлок, пробка, ДВП низкой плотности, пенопласт). Заполнение поглощает ударный шум, распространяющийся в несущих элементах дома.

3.3. Кирпичные межкомнатные перегородки

Перегородки из кирпича отличаются высокой прочностью. На кирпичную перегородку без ограничений можно навешивать тяжелые предметы, шкафы, книжные полки и др. Кирпичная кладка перегородок чаще всего ведется в полкирпича. Общая толщина такой конструкции с двумя слоями штукатурки составляет 140–160 мм. Реже кирпич кладут на ребро. В этом случае толщина перегородки зависит от толщины кирпича (одинарный или полуторный). Для перегородок можно использовать и полнотелый, и пустотелый кирпич, керамический или силикатный. Необходимо помнить, что силикатный кирпич интенсивно впитывает влагу, поэтому его нежелательно использовать в помещениях с повышенной влажностью. Масса 1 м² перегородки из полнотелого кирпича со штукатуркой – около 300 кг. Масса 1 м перегородки высотой 3 м составляет 900 кг.

Здесь необходимо напомнить об ограниченной несущей способности перекрытий, которая, как правило, ниже приведенного значения. Для уменьшения массы перегородки из кирпича можно использовать пустотелый кирпич или керамические поризованные блоки. Длину кирпичных перегородок следует ограничивать. Для перегородок длиной более 5 м необходимо заменять кирпич более легкими материалами.

Для повышения прочности кирпичную кладку необходимо армировать (рис. 26). Для этого используется арматура диаметром 4–6 мм, которая закладывается в швы кладки через каждые 5–6 рядов кладки. Для армирования можно использовать и арматурную сетку из проволоки диаметром 5 мм с ячейками 50×50 мм.

Рис. 26. Межкомнатные перегородки из кирпича

3.4. Межкомнатные перегородки из стеклоблоков

Стеклоблоки – один из самых эстетичных перегородочных материалов. Они представляют собой квадратные стеклянные кирпичи из двух цветных стеклянных пластин, герметически соединенных между собой.

Особое качество перегородок из стеклоблоков – их светопрозрачность. Стеклоблоки имеют высокую огнестойкость, долговечность и стопроцентную влагостойкость. Стеклоблоки легко выдерживают перепады температур от –50 до +200 °С.

Наиболее часто встречаются блоки, размер которых 80×190×190 мм, реже – 80×240×240 мм. Масса блоков может быть от 2,2 до 4,2 кг. Производятся также доборные блоки (половинчатые и угловые), размер которых 80×190×90 мм. Дополнительные декоративные свойства придает блокам их гладкая, рифленая, матовая или прозрачная поверхность. Такие блоки по-разному отражают и пропускают свет, обеспечивая при необходимости светорассеивание или светопоглощение. Для монтажа стеклоблоков используют кладочные растворы, в составе которых не содержится крупных песчинок. Для обеспечения необходимой толщины швов используют специальные вкладыши, позволяющие гарантировать точное соблюдение размеров (рис. 27).

Рис. 27. Перегородки из стеклянных блоков

Швы между блоками заделываются любыми цветными затирками, которые применяются для плитки. Комбинируя цвет блоков и цвет затирочного состава, можно получить дополнительный декоративный эффект. С помощью стеклянных блоков различного цвета и фактуры достаточно просто получить оригинальное решение дома. В настоящее время перегородки из стеклоблоков можно встретить в ванных комнатах, на кухне, в спальне и гостиной.

3.5. Межкомнатные перегородки из гипсокартонных листов

Межкомнатные перегородки из гипсокартонных листов (ГКЛ) получили широкое распространение. Гипсокартонный лист позволяет получить перегородки любой формы. Такие перегородки быстро и просто монтировать, что существенно сокращает сроки работ. Технология устройства перегородок из ГКЛ хорошо отработана. Производители предлагают полный набор материалов, позволяющих при соблюдении технологии работ получить гарантированно качественный результат. Гипсокартон бывает обычным и влагостойким. Влагостойкие листы позволяют вести работы в помещениях с высокой влажностью. Гипсокартон используется для устройства и подвесных потолков, особенно если потолки сложной формы.

Высота перегородки из ГКЛ может достигать 7 м. Во многом высота конструкции определяется размерами металлических профилей, на которых крепятся листы гипсокартона. Промышленность освоила производство профилей широкой гаммы размеров из оцинкованного листа толщиной до 2 мм. Масса 1 м² межкомнатной перегородки из ГКЛ не превышает 50 кг. Это самый легкий материал для устройства перегородок. Для помещений, к которым предъявляются высокие требования по пожарной безопасности, разработаны негорючие листы, которые по внешнему виду не отличаются от обычных ГКЛ, но обладают высокими показателями по огнестойкости. Не теряя качественных характеристик, такие плиты способны противостоять открытому пламени более одного часа.

На рис. 28 показано устройство перегородки из ГКЛ по металлическому и деревянному карнизу.

Рис. 28. Перегородки из гипсокартонных листов

Варианты исполнения перегородок из гипсокартонных листов приведены в табл. 6.

Таблица 6. Варианты исполнения перегородок из гипсокартона

Перегородки из гипсокартонных листов на металлическом каркасе с однослойной обшивкой
№ позиции	Наименование	Характеристики
1	Лист гипсокартонный	Применяется как внутренняя ограждающая конструкция в помещениях различного типа. Наиболее целесообразно использование в помещениях с небольшой высотой при отсутствии высоких требований по огнестойкости и звукоизоляции. Поверхность предназначена под последующую окончательную отделку, например оклеивание обоями и т. п. Толщина перегородки – 75–125 мм
2	Профиль направляющий ПН 50/40 (75/40, 100/40)
3	Профиль стоечный ПС 50/50 (75/50, 100/50)
4	Шуруп самонарезающий
5	Шпаклевка
6	Лента армирующая
7	Дюбель
8	Лента уплотнительная
9	Грунтовка глубокого проникновения
10	Плита минераловатная
Перегородки из гипсокартонных листов на металлическом каркасе с двухслойной обшивкой
№ позиции	Наименование	Характеристики
1	Лист гипсокартонный	Применяется в качестве внутренних ограждающих конструкций в помещениях различного типа. Наиболее универсальная конструкция, обеспечивающая высокие характеристики, в том числе и специальные требования по огнестойкости и звукоизоляции. Поверхность предназначена под последующую окончательную отделку (допустима отделка плиткой). Толщина перегородки – 100–150 мм
2	Профиль направляющий ПН 50/40 (75/40, 100/40)
3	Профиль стоечный ПС 50/50 (75/50, 100/50)
4а	Шуруп 25 мм
4б	Шуруп 35 мм
5	Шпаклевка
6	Лента армирующая
7	Дюбель
8	Лента уплотнительная
9	Грунтовка глубокая
10	Плита минераловатная
Перегородки из гипсокартонных листов на двойном металлическом каркасе
№ позиции	Наименование	Характеристики
1	Лист гипсокартонный	Применяется в качестве внутренних ограждающих конструкций в помещениях различного типа. Конструкция, наряду с высокими прочностными качествами и показателями по огнестойкости, обеспечивает наивысшие характеристики по звукоизоляции. Применяется как при реконструкции, так и в новом строительстве. Поверхность предназначена под последующую окончательную отделку. Толщина перегородки – 155–255 мм
2	Профиль направляющий ПН 50/40 (75/40, 100/40)
3	Профиль стоечный ПС 50/50 (75/50, 100/50)
4а	Шуруп 25 мм
4б	Шуруп 35 мм
5	Шпаклевка
6	Лента армирующая
7	Дюбель
8	Лента уплотнительная
9	Грунтовка глубокая
10	Плита минераловатная
Перегородка из гипсокартонных листов на двойном металлическом каркасе с пространством для коммуникаций
№ позиции	Наименование	Характеристики
1	Лист гипсокартонный	Применяется в качестве внутренних ограждающих конструкций в помещениях различного типа. Конструкция обеспечивает возможность скрытой проводки водопроводных, отопительных и канализационных коммуникаций, а также скрытый монтаж оборудования. Применяется как при реконструкции, так и в новом строительстве. Толщина перегородки – 220 мм и более
2	Профиль направляющий ПН 50/40 (75/40, 100/40)
3	Профиль стоечный ПС 50/50 (75/50, 100/50)
4а	Шуруп 25 мм
4б	Шуруп 35 мм
5	Шпаклевка
6	Лента армирующая
7	Дюбель
8	Лента уплотнительная
9	Грунтовка глубокая
10	Плита минераловатная
Перегородки из гипсокартонных листов на деревянном каркасе с однослойной обшивкой
№ позиции	Наименование	Характеристики
1	Лист гипсокартонный	Применяется в жилых, общественных зданиях и вспомогательных помещениях промышленных зданий. Высота – до 3,0 м
2	Брусок направляющий 50/40 (75/40, 100/40)
3	Брусок стоечный 50/50 (75/50, 100/50)
4	Шуруп самонарезающий
5	Шпаклевка
6	Лента армирующая
7	Дюбель
8	Лента уплотнительная
9	Грунтовка глубокого проникновения
10	Плита минераловатная
Перегородки из гипсокартонных листов на деревянном каркасе с двухслойной обшивкой
№ позиции	Наименование	Характеристики
1	Лист гипсокартонный	Применяется в жилых, общественных зданиях и вспомогательных помещениях промышленных зданий. Высота – до 4,2 м
2	Брусок направляющий 50/40 (75/40, 100/40)
3	Брусок стоечный 50/50 (75/50, 100/50)
4а	Шуруп 25 мм
4б	Шуруп 35 мм
5	Шпаклевка
6	Лента армирующая
7	Дюбель
8	Лента уплотнительная
9	Грунтовка глубокая
10	Плита минераловатная

4. Привязка стен к разбивочным осям

Выбрав конструктивную схему здания, зафиксировав положение разбивочных осей, скомпоновав помещения на плане здания, рассчитав толщину наружной стены, приняв материал внутренних несущих стен и перегородок можно переходить к привязке стен к разбивочным осям и детальной проработке плана.

Привязку стен выполняют, опираясь на следующие правила:

• привязка самонесущих стен нулевая, т. е. разбивочная ось совпадает с внутренней гранью стены;
• внутренние несущие стены имеют осевую привязку, т. е. геометрическая ось стены совпадает с разбивочной осью;
• привязка наружных несущих стен от внутренней грани стены до оси выполняется не менее половины толщины внутренних несущих стен.

Пример 3. Привязка стен к разбивочным осям.

Рис. 29. Эскиз дома с разбивочными осями

1. Эскиз дома с разбивочными осями (рис. 29).
2. Конструктивная схема здания с поперечными несущими стенами.
3. Конструкция наружной стены принята из примера 2. Толщина стены – 390 мм.
4. Внутренние стены выполняют, как правило, из того же стенового материала, что и наружные. В нашем случае это блок из ячеистого бетона размером 599×300×249 мм, изготовленный ЗАО «Могилевский КСИ» (г. Могилев, Республика Беларусь).
5. Материал перегородок задается руководителем курсового проекта в задании на курсовое проектирование.

Принимаем следующий материал для межкомнатных перегородок:

1. межкомнатных – блок перегородочный из ячеистого бетона размером 100×600×600 мм;
2. для помещений с повышенной влажностью – кирпич керамический одинарный полнотелый рядовой размером 250×120×65 мм.

В первую очередь целесообразно выполнить привязку внутренних стен, так как геометрическая ось стены совпадает с разбивочной осью – осевая привязка (пункт 2 правил привязки стен к разбивочным осям) (рис. 30).

Рис. 30. Расположение и привязка внутренних стен

Далее выполним привязку наружных несущих стен. Эти стены расположены параллельно внутренним стенам по осям «1» и «4» (рис. 31). По правилам расстояние от внутренней грани наружной несущей стены до разбивочной оси должно составлять не менее половины толщины внутренней несущей стены, однако, нужно учитывать минимальные значения опирания элементов перекрытия на несущие стены в зависимости от материала стены.

Глубина опирания железобетонных конструкций на кладку должна составлять, мм, не менее:

• 120 – для плит перекрытий;
• 100 – для ненесущих перемычек;
• 200 – для прогонов, ригелей и несущих перемычек.

В нашем случае половина толщины внутренней несущей стены равна 150 мм, что больше минимального значения для перекрытий из плит железобетонных круглопустотных. Принимаем расстояние от внутренней грани наружной несущей стены до разбивочной оси равным 150 мм.

Рис. 31. Расположение и привязка наружных несущих стен

Наружные самонесущие стены, согласно правилам, имеют нулевую привязку, в нашем случае это стены по осям «А» и «Б» (рис. 32).

Рис. 32. Расположение и привязка стен жилого дома

После того как выполнена привязка стен, располагают межкомнатные перегородки на плане, но сначала необходимо запроектировать дымовые и вентиляционные каналы.

Известно, что каналы располагаются во внутренних стенах, граничащих с помещениями повышенной влажности, топочными, помещениями, в которых располагаются плиты для приготовления пищи, и т. д. В нашем случае необходимо запроектировать дымовой канал в помещении топочной (10), вентиляционные каналы в кухне (5), ванной (7) и уборной (8).

Каналы необходимо объединять в вентиляционные стояки (рис. 33).

Рис. 33. Расположение вентиляционного стояка

Из рис. 33 видно, что проектируемый жилой дом имеет один вентиляционный стояк. Стояк объединяет вентиляционные каналы кухни, уборной, дымовой канал и вентиляционный канал топочной и вентиляционный канал ванной (рис. 34). Материалом для возведения вентиляционного стояка служит в нашем случае тот же материал, что и для перегородок для помещений с повышенной влажностью, а также с повышенной пожароопасностью (уборная, ванная, топочная), – кирпич керамический одинарный полнотелый рядовой (ОАО «Радошковичский керамический завод»).

Рис. 34. Параметры вентиляционного стояка жилого дома

Перегородки проектируем по намеченным линиям из материала, принятого для перегородок: межкомнатные толщиной 100 мм, в помещениях повышенной влажности – 120 мм (рис. 35).

Рис. 35. Расположение межкомнатных перегородок

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

Приложение 1.

Расчетные схемы и материалы наружных ограждающих конструкций

№ схемы	Расчетная схема стены	Материал слоя
1		Облицовочный слой (прил. 7) Воздушная прослойка. δ = 1 см Теплоизоляционный слой (прил. 8) Несущий слой (прил. 6) Цементно-песчаный раствор. δ = 2 см
2		Армированный слой из полимерминерального клея; армированный слой из полимерминеральной штукатурки; краска. δ = 1 см Теплоизоляционный слой (прил. 8) Несущий слой (прил. 6) Цементно-песчаный раствор. δ = 2 см

Приложение 2.

Материалы несущего слоя стен

№	Наименование	Размеры, мм	Плотность, кг/м3	Нормативный документ	Эскиз
ОАО «МИНСКЖЕЛЕЗОБЕТОН», г. Минск
1	Блок рядовой керамзитобетонный 1КБОР-ЛЦП- М4.3.2-кл	400×300×240	650	СТБ 1008–95
2	Блок рядовой керамзитобетонный 1КБОР-ЛЦП- М4.2.2-кл	400×200×240
3	Блок рядовой керамзитобетонный 1КБОР-ЛЦП- М3.4.2.-кл	300×400×240
4	Блок рядовой керамзитобетонный (калиброван.) 1КБОР-ЛЦП- М2.4.1-кл	200×400×120
ОАО «Завод керамзитового гравия», г. Новолукомль
5	Керамзитобетонные блоки строительные «ТермоКомфорт»	340×400×240	600 700	СТБ ЕН 14063-1
6	Керамзитобетонные блоки строительные «ТермоКомфорт» полнотелые	490×200×185
7	Керамзитобетонные блоки строительные «ТермоКомфорт»	225×300×240 450×300×240	600 700	СТБ ЕН 14063-1
8	Керамзитобетонные блоки строительные «ТермоКомфорт»	225×190×240 450×190×240
9	Керамзитобетонные блоки строительные «ТермоКомфорт»	430×190×240 305×190×240 210×190×240 115×190×240	600 700	СТБ ЕН 14063-1
ОАО «Любанский комбинат строительных материалов»
10	Кирпич силикатный рядовой утолщенный (полнотелый)	250×120×88	1600	СТБ 1228–2000
11	Кирпич силикатный рядовой утолщенный (пустотелый)	250×120×88	1600
12	Кирпич силикатный рядовой одинарный (полнотелый)	250×120×65	1600
ОАО «Гродненский КСМ»
13	Кирпич силикатный утолщенный рядовой СУР-150	250×120×88	1510	ГОСТ 379–95 (СТБ 1228– 2000)
14	Блоки стеновые из ячеистых бетонов	600×200×188 600×400×288	D400 D500 D600	СТБ 1117–98
15	Блоки стеновые из ячеистых бетонов категории 1	615×300×199 (400, 450) 615×300×200 (400, 450) 615×300×299 (400, 450)	D400 D500 D600 D700
ОАО «Гомельстройматериалы»
16	Камень силикатный рядовой СР-150	250×120×138	1450	ГОСТ 379–95 (СТБ 1228– 2000)
17	Кирпич силикатный утолщенный рядовой СУР-150	250×120×88	1510
18	Блоки стеновые из ячеистого бетона	600×200×298 600×300×298 600×400×298 600×200×250 600×300×250 600×400×250	D400 D500 D600 D700	СТБ 1117–98
СЗАО «КварцМелПром», Брестская обл.
19	Блоки стеновые из ячеистого бетона категории 1	200 250 625×300×249 599×375×200 400 500	D400 D500 D600 D700	ГОСТ 31360– 2009
20	Кирпич силикатный утолщенный рядовой	250×120×88	1540	СТБ 1228–2000
21	Блок силикатный рядовой	248×120×248	1480
22	Блок силикатный рядовой	248×150×248	1410
23	Блок силикатный рядовой	248×248×248	1300
24	Блок силикатный рядовой	248×200×248	1330
25	Камень силикатный рядовой	250×120×138	1600	СТБ 1228– 2000
26	Кирпич силикатный утолщенный рядовой	250×120×88	1400
ОАО «Минский комбинат силикатных изделий»
27	Кирпич силикатный одинарный рядовой	250×120×65	1650	СТБ 1228–2000
28	Кирпич силикатный утолщенный рядовой	250×120×88
29	Камень силикатный рядовой	250×120×138
30	Блоки стеновые из ячеистых бетонов для кладки на клей	249×200×625 249×250×625 249×300×625 249×375×625 249×400×625 249×500×625 249×200×600 249×250×600 249×300×600 249×375×600 249×400×600 249×500×600 200×300×600 249×300×610	D400 D500 D600	СТБ 1117–98
31	Блоки стеновые из ячеистых бетонов для кладки на раствор	200×300×500 200×400×500 200×300×650 200×300×600 200×400×600 240×300×500 240×400×500 240×200×600 240×400×600	D400 D500 D600	СТБ 1117–98
ОАО «Сморгоньсиликатобетон»
32	Камень рядовой утолщенный пустотелый	250×120×138	1630	ГОСТ 379–95 (СТБ 1228– 2000)
33	Кирпич рядовой утолщенный пустотелый	250×120×88 250×120×116	1600
34	Блоки из ячеистого бетона стеновые категории 1 (для кладки на клей)	250×200×625 250×300×625 250×375×625 250×400×625 250×500×625	D 400 D 500 D 600	СТБ 1117–98
35	Блоки из ячеистого бетона стеновые категории 3 (для кладки на раствор)	288×200×610 288×395×500	D 400 D 500 D 600
ОАО «Березовский комбинат силикатных изделий»
36	Газосиликатный блок с системой паз – гребень и с карманами для захвата	249×200×620 249×300×620 249×400×620 200×200×620 200×300×620 200×400×620	D 500 D 600 D 700	СТБ 1117–98
37	Блок газосиликатный стеновой традиционный с карманами для захвата	249×200×625 249×250×625 249×300×625 249×375×625 249×400×625 249×500×625	D 500 D 600 D 700	СТБ 1117–98
ЗАО «Могилевский КСИ», г. Могилев
38	Кирпич силикатный утолщенный 2-пустотный (18%-ной пустотности)	250×120×88	1630	ГОСТ 379–95 (СТБ 1228– 2000)
39	Кирпич силикатный утолщенный 11-пустотный (23%-ной пустотности)	250×120×88
40	Газосиликатные блоки (евроблоки)	600×290×200 599×200×249 599×300×249 599×400×249	D400 D500 D600	ГОСТ 21520–89 (СТБ 1117–98)
ОАО «Управляющая компания холдинга «Забудова»
41	Блоки из ячеистого бетона	625×175×249 625×200×249 625×250×249 625×300×249 625×350×249 625×375×249 625×400×249 625×450×249 625×500×249	D350 D400 D500 D600 D700	СТБ 1117–98
42	Блоки из ячеистого бетона пазогребневой структуры	599×200×249 599×250×249 599×300×249 599×350×249 599×375×249 599×400×249 599×450×249 599×500×249	D350 D400 D500	СТБ 1117–98
ОАО «Красносельскстройматериалы»
43	Блоки из ячеистых бетонов стеновые	(600) 625×200×200 625×250×200 625×375×200 625×400×200 625×500×200 (250)	D500	СТБ 1117–98
44	Блоки из ячеистых бетонов стеновые с системой паз – гребень	(600) 625×200×200 625×250×200 625×300×200 625×400×200 625×500×200 (250)	D500	ТНПА 1117–98
45	Блоки из ячеистых бетонов с карманным захватом	(600) 625×200×200 625×250×200 625×375×200 625×400×200 625×500×200 (250)	D500	ТНПА 1117–98
46	Блоки из ячеистых бетонов стеновые с карманным захватом и с системой паз – гребень	(600) 625×200×200 625×250×200 625×300×200 625×400×200 625×500×200 (250)	D500	ТНПА 1117–98
Ремонтно-строительное управление ОАО «Витязь»
47	Блоки стеновые полистиролбетонные	190×300×500 290×190×390	D600	СТБ 1978–2009
ОАО «Керамика», г. Витебск
48	Блок керамический поризованный пустотелый	250×120×138	900	СТБ 1719–07
49	Камень керамический пустотелый (двойной)	250×120×138	1600	СТБ 1160–99
50	Кирпич утолщенный пустотелый (полуторный)	250×120×88	1600
51	Кирпич обыкновенный пустотелый	250×120×65	1600
52	Кирпич обыкновенный полнотелый	250×120×65	2100
ОАО «Радошковичский керамический завод», г. п. Радошковичи
53	Кирпич керамический одинарный полнотелый рядовой	250×120×65	2100	СТБ 1160–99
54	Кирпич керамический одинарный пустотелый рядовой	250×120×65	1600
55	Кирпич керамический утолщенный пустотелый рядовой	250×120×88	1600	СТБ 1160–99
56	Блок керамический поризованный пустотелый 14,3NF	510×250×219	900	СТБ 1719–2007
57	Блок керамический поризованный пустотелый 9NF	510×250×138
58	Блок керамический поризованный пустотелый 4,5NF	250×250×138	900	СТБ 1719–2007
59	Блок керамический поризованный пустотелый 2NF	250×120×138
ОАО «КЕРАМИН», г. Минск
60	Кирпич рядовой пустотелый одинарный	250×120×65	1150	СТБ 1160–99
61	Кирпич рядовой пустотелый утолщенный	250×120×88	1150
62	Кирпич рядовой полнотелый одинарный	250×120×65	1870
ОАО «Брестский комбинат строительных материалов»
63	Кирпич керамический рядовой пустотелый утолщенный (пустотность 30 %)	250×120×88	1600	СТБ 1160–99
64	Кирпич керамический рядовой пустотелый утолщенный (пустотность 18 %)	250×120×88	1600
65	Кирпич керамический рядовой полнотелый одинарный	250×120×65	1870
66	Кирпич керамический рядовой полнотелый утолщенный	250×120×88	1870	СТБ 1160–99
67	Камень керамический рядовой пустотелый (пустотность 32 %)	250×120×138	1600
КПУП «Обольский керамический завод»
68	Кирпич рядовой пустотелый утолщенный (КРПУ)	250×120×88	1600	СТБ 1160–99
69	Камень керамический рядовой (КР)	250×120×138	1600	СТБ 1160–99
70	Кирпич полнотелый рядовой пласт. форм. (КРО пл.)	250×120×65	1800
71	Кирпич полнотелый рядовой п/с (КРО п/с)	250×120×65	1800
72	Кирпич рядовой пустотелый утолщенный п/с (КРПУ)	250×120×88	1600

№	Наименование	Размеры, мм	Плотность, кг/м3	Нормативный документ	Эскиз
ОАО «Минский завод строительных материалов»
73	Кирпич рядовой полнотелый одинарный	250×120×65	1800	СТБ 1160–99
74	Кирпич рядовой пустотелый утолщенный одинарный	250×120×88	1600
75	Блок керамический поризованный пустотелый (КПППГ)	385×250×219	900	СТБ 1719–07
76	Блок керамический поризованный пустотелый (КПППГ)	515×250×219	900
77	Блок керамический поризованный пустотелый (КПППГ)	250×120×138	900

Приложение 3.

Материалы облицовочного слоя

№	Наименование	Размеры, мм	Плотность, кг/м3	Нормативный документ	Эскиз
ООО «БЕССЕР-БЕЛ»
1	Камень гладкий облицовочный из вибропрессованного бетона	390×190×190 390×90×190	2250	СТБ 1008–95
2	Камень декоративный облицовочный из вибропрессованного бетона	390×190×190 390×140×190 390×90×190
ОАО «Любанский комбинат строительных материалов»
3	Камень силикатный лицевой (пустотелый)	250×120×138	1600	ГОСТ 379–95 (СТБ 1228– 2000)
4	Кирпич силикатный лицевой утолщенный (полнотелый)	250×120×88	1650
5	Кирпич силикатный лицевой утолщенный (пустотелый)	250×120×88	1600
6	Кирпич силикатный с колотой поверхностью (полнотелый)	250×95×88	1850
ОАО «Минский комбинат силикатных изделий»
7	Кирпич силикатный одинарный лицевой	250×120×65	1650	СТБ 1228–2000
8	Кирпич силикатный утолщенный лицевой	250×120×88
9	Камень силикатный лицевой	250×120×138
ЗАО «Могилевский КСИ», г. Могилев
10	Камень силикатный лицевой	250×120×138	1450	ГОСТ 379–95 (СТБ 1228– 2000)
ОАО «Гродненский КСМ»
11	Кирпич силикатный утолщенный лицевой СУР-150	250×120×88	1510	ГОСТ 379–95 (СТБ 1228– 2000)
ОАО «Гомельстройматериалы»
12	Камень силикатный лицевой СЛ-150	250×120×138	1450	ГОСТ 379–95 (СТБ 1228– 2000)
13	Кирпич силикатный утолщенный лицевой СУЛ-150	250×120×88	1510
ОАО «Сморгоньсиликатобетон»
14	Камень лицевой утолщенный пустотелый	250×120×138	1510	ГОСТ 379–95 (СТБ 1228– 2000)
СЗАО «КварцМелПром», Брестская обл.
15	Кирпич силикатный утолщенный лицевой	250×120×88	1510	СТБ 1228–2000
16	Камень СЛК-150/35	250×120×65	1850
17	Камень силикатный лицевой	250×120×138	1600
18	Камень СЛК-150/35 розовый рустированный	250×108×65	1850
19	Камень СЛК-150/35 розовый	250×120×65
20	Кирпич силикатный утолщенный лицевой	250×120×88	1400	СТБ 1228–2000
ОАО «Радошковичский керамический завод», г. п. Радошковичи
21	Кирпич керамический утолщенный пустотелый лицевой	250×120×88	1400	СТБ 1160–99
ОАО «КЕРАМИН», г. Минск
22	Кирпич керамический лицевой пустотелый утолщенный (песочный, красный)	250×120×88	1150	СТБ 1160–99
23	Кирпич керамический лицевой полнотелый одинарный (песочный)	250×120×65	1850
24	Кирпич лицевой пустотелый одинарный (песочный, красный)	250×120×65	1150
ОАО «Керамика», г. Витебск
25	Кирпич лицевой пустотелый утолщенный	250×120×88	1600	СТБ 1160–99
26	Кирпич лицевой пустотелый	250×120×65	1600
КПУП «Обольский керамический завод»
27	Кирпич керамический полнотелый лицевой (КЛО)	250×120×65	1800	СТБ 1160–99
28	Кирпич керамический лицевой утолщенный (фасадный) модульных размеров (КЛУм)	250×54×88	1800
29	Кирпич лицевой пустотелый утолщенный п/с (КЛПУ)	250×120×88	1600
ОАО «Минский завод строительных материалов»
30	Кирпич лицевой пустотелый одинарный	250×120×65	1600	СТБ 1160–99
31	Кирпич лицевой пустотелый утолщенный (красный)	250×120×88	1600

Приложение 4.

Теплоизоляционные материалы

А – МНОГОСЛОЙНЫЕ ФАСАДНЫЕ СИСТЕМЫ

№	Наименование	Размеры, мм	Плотность, кг/м³	Теплопроводность	Материал
«БЕЛТЕП»
1	ЛАЙТ ЭКСТРА	1000×600×50–200 Шаг 10 мм	35	0,040 Вт/(м · К)	Минеральная вата
2	ЛАЙТ	1000×600×40–200 Шаг 10 мм	50
3	УНИВЕРСАЛ	1000×600×30–200 Шаг 10 мм	65	0,040 Вт/(м · К)	Минеральная вата
4	ВЕНТ 50	1000×600×40–200 Шаг 10 мм	80	0,041 Вт/(м · К)
5	ВЕНТ 25	1000×600×30–180 Шаг 10 мм	90	0,042 Вт/(м · К)
ТехноНИКОЛЬ
6	ТЕХНОБЛОК	1000×600×40–200 1200×600×40–200 1000×500×40–200 1200×500×40–200 Шаг 10 мм	40–50	0,040 Вт/(м · К)	Минеральная вата
7	РОКЛАЙТ	1000×600×50, 100 1000×500×50, 100 1200×600×50, 100 1200×500×50, 100	30–40	0,041 Вт/(м · К)
8	XPS CARBON 30-280 СТАНДАРТ	1180×580×40, 50, 60, 80, 100	28–30	0,030 Вт/(м · К)	Экструзионный пенополистирол
9	XPS CARBON 35-300	1180, 2380×580×40, 50, 60, 80, 100, 120	30–35
10	Пенопласт 10	1000×200×20–100 1000×500×20–100 1000×1000×20–100 1500×500×20–100 1500×1000×20–100 2000×1000×20–100 1000×600×20–100 1500×1200×20–100 1500×600×20–100 2000×1200×20–100 3000×1000×20–100 3000×1200×20–100 Шаг 1 мм	10	0,044 Вт/(м · К)	Пенополистирол
11	Пенопласт 15		15	0,040 Вт/(м · К)
12	Пенопласт 20		20	0,039 Вт/(м · К)
KNAUF Insulation
13	Фасад Термо Плита 032	1250×600×50, 70, 100	40–50	0,040 Вт/(м · К)	Минеральная вата
14	Фасад Термо Плита 034	1250×600×50, 70, 100, 120	30–40	0,041 Вт/(м · °С)
15	KNAUF Therm Wall	600–3000×200– 1200×20–1000 Шаг 10 мм	16	0,034 Вт/(м · К)	Пенополистирол
ROCKWOOL
16	ROCKTON	1000×600×50, 70, 100, 120	50	0,036 Вт/(м · К)	Минеральная вата
17	PANELROCK	1000×600×50, 80, 100	65
18	SUPERROCK	1000×600×50, 80, 100, 120, 140, 150, 160, 180, 200	35	0,035 Вт/(м · К)
19	WENTIROCK MAX	1000×600×30, 40, 50, 80, 100, 120, 140, 160, 180	80–56	0,037 Вт/(м · К)
PAROC
20	PAROC eXtra	1200×600×30–220 1220×610×30–220 1220×565×30–220	26–30	0,042 Вт/(м·°С)	Минеральная вата
21	PAROC WAS 25(t, tb)	1200×600×30–120 1800×1200×30–120	80	0,040 Вт/(м·°С)
22	PAROC WAS 50(t, tb)	1200×600×50–150	45
23	PAROC WAS 35(t, tb)	1200×600×30–180 1800×1200×30–180	70
ISOVER
24	ISOVER Каркас-П34	1170×610×50, 60, 70, 100	20	0,040 Вт/(м · K)	Стеклянная вата
25	ISOVER Классик Плюс	1170×610×50	13,5	0,038 Вт/(м · K)
26	ISOVER Экстра	1170×610×50, 100	19	0,034 Вт/(м · K)	Минеральная вата
URSA
27	URSA GEO П-20	1250×600×50, 70, 100	26	0,040 Вт/(м · K)	Стеклянная вата
28	URSA GEO П-30	1250×600×50, 60, 70, 80, 100		0,039 Вт/(м · K)
29	URSA XPS N-III-L-G4	1250×600×30, 40, 50, 60, 80, 100	35	0,033 Вт/(м · K)	Экструдированный пенополистирол
30	URSA XPS N-III-G4	1250×600×30, 50, 60, 80, 100
31	URSA TERRA 34PN	1000×600×50	20	0,037 Вт/(м · K)	Минеральная вата
32	PureOne 34 PN	1250×600×50, 100		0,041 Вт/(м · K)
ПЕНОПЛЭКС
33	Пеноплэкс 31С	1200, 2400×600×30, 40, 50, 60, 80, 100	28,0– 30,5	0,032 Вт/(м · °С)	Экструзионный пенополистирол
34	Пеноплэкс 35	1200, 2400×600×20, 30, 40, 50, 60, 80, 100	28,0– 37,0
Tenziplex
35	ТензиПлекс	1200×600×20, 30, 40, 50, 100	35	0,03 Вт/(м · °С)	Экструзионный пенополистирол
БЕЛПЛЕКС
36	ППЭТ-1-2L, – плотность – толщина	1200, 2400, 3000×600×20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 100, 120	28,0– 38,0	0,029 Вт/(м · °С)	Экструзионный пенополистирол
МИНСКИЙ КОМБИНАТ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
37	ППТ-10-А	1000, 2000×500, 1000×10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 500, 1000	10	0,044 Вт/(м · K)	Пенополистирол (плиты СТБ1437– 2004)
38	ППТ-15-А		15	0,040 Вт/(м · K)
39	ППТ-15Н-А (Б)
40	ППТ-20-А		20	0,039 Вт/(м · K)
41	ППТ-20Н-А (Б)
42	ППТ-25-А		25	0,038 Вт/(м · K)
43	ППТ-25Н-А (Б)
44	ППТ-35-А		35
45	ППТ-35Н-А (Б)
46	ППТ-20-1	1215×615×30, 50, 75	20	0,038 Вт/(м · K)	Пенополистирол (изделия ТУ BY 100120034.4 79–2006)
47	ППТ-25-1		25	0,037 Вт/(м · K)
48	ППТ-30-1		30	0,036 Вт/(м · K)
49	ППТ-35-1		35

Б – ФАСАДНЫЕ СИСТЕМЫ С ПОСЛОЙНОЙ ЗАЩИТОЙ УТЕПЛИТЕЛЯ

№	Наименование	Размеры, мм	Плотность, кг/м³	Теплопроводность	Материал
«БЕЛТЕП»
1	ФАСАД Т	1000×600×50–200 Шаг 10 мм	85	0,041 Вт/(м · К)	Минеральная вата
«БЕЛТЕП»
2	ФАСАД	1000×600×50–180 Шаг 10 мм	110	0,042 Вт/(м · К)	Минеральная вата
3	ФАСАД 15	1000×600×30–160 Шаг 10 мм	145	0,043 Вт/(м · К)
ТехноНИКОЛЬ
4	ТЕХНОФАС	1000×600×40–200 1200×600×40–200 1000×500×40–200 1200×500×40–200 Шаг 10 мм	131– 159	0,042 Вт/(м · °С)	Минеральная вата
5	XPS CARBON 30-280 СТАНДАРТ	1180×580×40, 50, 60, 80, 100	28–30	0,030 Вт/(м · К)	Экструзионный пенополистирол
6	XPS CARBON 35-300	1180, 2380×580×40, 50, 60, 80, 100, 120	30–35
7	Пенопласт 15Н	200×1000×20–100 1000×500×20–100 1000×1000×20–100 1500×500×20–100 1500×1000×20–100 2000×1000×20–100 1000×600×20–100 1500×1200×20–100 1500×600×20–100 2000×1200×20–100 3000×1000×20–100 3000×1200×20–100	15	0,040 Вт/(м · К)	Пенополистирол
8	Пенопласт 20Н		20	0,039 Вт/(м · К)
9	Пенопласт 25Н		25	0,038 Вт/(м · К)
KNAUF Insulation
10	KNAUF Insulation FKD	1000×600×40, 50, 60, 90, 100, 120, 150, 200	140	0,039 Вт/(м · °С)	Минеральная вата
11	KNAUF Insulation NOBASIL FKL	1000×200×40, 50, 70, 100, 150, 200, 250, 300	85	0,054 Вт/(м · °С)
12	Knauf Therm Facade	1200×1000×20–250 Шаг 10 мм	16,5	0,038 Вт/(м · К)	Пенополистирол
13	Knauf Therm Facade ПГ I	1000×485×60–140 Шаг 10 мм	16,7
14	Knauf Therm Facade ПГ II	1200×985×60–140
ROCKWOOL
15	FASROCK	1000×600×20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150	135	0,040 Вт/(м · К)	Минеральная вата
16	FASROCK-LL	1200×200×50, 80, 100, 120, 140, 150, 160, 180, 200	78	0,041 Вт/(м · К)
17	FASROCK MAX	1000×600×80, 100, 120, 140, 150, 160, 180	120	0,038 Вт/(м · К)
18	FRONTROCR MAX E	1000×600×80, 100, 120, 140, 150, 160, 180	90	0,036 Вт/(м · К)
PAROC
19	PAROC FAS4	1200×600×40–150	120–130	0,041 Вт/(м · °С)	Минеральная вата
20	PAROC FAS3	1200×600×30–170	100–105	0,042 Вт/(м · °С)
21	PAROC FAL1	1200×200×50–250	80	0,046 Вт/(м · °С)
22	PAROC FAB3	1200×600×20, 30	160–170	0,043 Вт/(м · °С)
ISOVER
23	ISOVER Штук. Фасад	1200×600×50, 100, 150	100	0,043 Вт/(м · К)	Стеклянная вата
24	ISOVER OL-E	1200×600×50, 100	46	0,039 Вт/(м · К)
URSA
25	URSA XPS N-III-L	1250×600×30, 50, 60, 80, 100	35	0,033 Вт/(м · К)	Экструдированный пенополистирол
26	URSA XPS N-III-L-G4	1250×600×30, 40, 50, 60, 80, 100
ПЕНОПЛЭКС
27	Пеноплэкс 31С	1200, 2400×600×30, 40, 50, 60, 80, 100	28,0– 30,5	0,032 Вт/(м · °С)	Экструзионный пенополистирол
28	Пеноплэкс 35	1200, 2400×600×20, 30, 40, 50, 60, 80, 100	28,0– 37,0
Tenziplex
29	ТензиПлекс	1200×600×20, 30, 40, 50, 100	35	0,03 Вт/(м · °С)	Экструзионный пенополистирол
БЕЛПЛЕКС
30	ППЭТ-1-2L, – плотность – толщина	1200, 2400, 3000×600×20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 100, 120	28,0– 38,0	0,029 Вт/(м · °С)	Экструзионный пенополистирол
МИНСКИЙ КОМБИНАТ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ
31	ППТ-10-А	1000, 2000×500, 1000×10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 500, 1000	10	0,044 Вт/(м · К)	Пенополистирол (плиты СТБ 1437–2004)
32	ППТ-15-А		15	0,040 Вт/(м · К)
33	ППТ-15Н-А (Б)
34	ППТ-20-А		20	0,039 Вт/(м · К)
35	ППТ-20Н-А (Б)
36	ППТ-25-А		25	0,038 Вт/(м · К)
37	ППТ-25Н-А (Б)
38	ППТ-35-А		35
39	ППТ-35Н-А (Б)
40	ППТ-20-1	1215×615×30, 50, 75	20	0,038 Вт/(м · К)	Пенополистирол (изделия ТУ BY 100120034.4 79–2006)
41	ППТ-25-1		25	0,037 Вт/(м · К)
42	ППТ-30-1		30	0,036 Вт/(м · К)
43	ППТ-35-1		35

Приложение 5.

Табл. 1. Расчетные параметры воздуха в помещениях

Здания, помещения	Расчетная температура воздуха tв, °C	Относительная влажность воздуха φв, %
Жилые здания	18	55
Общественные здания (кроме дошкольных и детских лечебных учреждений, помещений с влажным и мокрым режимами)	18	50
Здания дошкольных и детских лечебных учреждений	21	50
Залы ванн бассейнов	27	67
Административные и бытовые здания	18	50

Табл. 2. Влажностный режим помещений и условие эксплуатации ограждающих конструкций

Относительная влажность внутреннего воздуха (%) при температуре tв			Режим помещений	Условия эксплуатации ограждающих конструкций
до 12 °С включительно	свыше 12 °С до 24 °С включительно	свыше 24 °С
До 60 включительно	До 50 включительно	До 40 включительно	Сухой	А
Свыше 60 до 75	Свыше 50 до 60	Свыше 40 до 50	Нормальный	Б
Свыше 75	Свыше 60 до 75	Свыше 50 до 60	Влажный	Б
	Свыше 75	Свыше 60	Мокрый	Б

Табл. 3. Нормативное сопротивление теплопередаче наружных ограждающих конструкций

Ограждающие конструкции	Нормативное сопротивление теплопередаче Rт.норм, (м2 · °С)/Вт
Наружные стены зданий	3,2
Чердачные перекрытия	6
Перекрытия над подвалами и подпольями	По расчету (табл. 5.1 [2])
Заполнение световых проемов	1

Табл. 4. Коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих конструкций

Ограждающие конструкции	Коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности в, Вт/(м2 · °С)
Стены, полы, гладкие потолки	8,7

Табл. 5. Коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающих конструкций

Ограждающие конструкции	Коэффициент теплоотдачи наружной поверхности αн, Вт/(м2 · °С)
Наружные стены	23
Перекрытия чердачные	12
Перекрытия над неотапливаемыми подпольями	6

Табл. 6. Теплотехнические показатели строительных материалов

Материал	Плотность ρ, кг/м 3	Расчетные коэффициенты
		теплопроводности λ, Вт/(м · оС)		теплоусвоения S, Вт/(м · оС)
		А	Б	А	Б
I Бетоны и растворы
1. Железобетон	2500	1,92	2,04	17,98	18,95
2. Туфобетон	1200	0,41	0,47	6,38	7,20
3. Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон	1200	0,44	0,52	6,36	7,57
4. Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон	1000	0,33	0,41	5,03	6,13
5. Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон	800	0,24	0,31	3,83	4,77
6. Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией	1200	0,52	0,58	6,77	7,72
7. Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией	1000	0,41	0,47	5,49	6,35
8. Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией	800	0,29	0,35	4,13	4,90
9. Газо- и пенобетон	1000	0,41	0,47	6,13	7,09
10. Газо- и пенозолобетон	1000	0,44	0,50	6,86	8,01
11. Цементо-песчаный раствор	1800	0,76	0,93	9,60	11,09
12. Сложный раствор	1700	0,70	0,87	8,95	10,42
13. Известково-песчаный раствор	1600	0,7	0,81	8,69	9,76
II Кирпичные кладки
14. Кирпичная кладка из сплошного глиняного обыкновенного кирпича на цементно-песчаном растворе	1800	0,7	0,81	9,20	10,12
15. Кирпичная кладка из силикатного кирпича на цементно-песчаном растворе	1800	0,76	0,87	9,77	10,90
16. Кирпичная кладка из керамического пустотного кирпича плотностью 1300 кг/м3 на цементно-песчаном растворе	1400	0,52	0,58	7,01	7,56
III Теплоизоляционные материалы
17. Плиты мягкие, жесткие и полужесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих	350	0,09	0,11	1,46	1,72
18. Плиты мягкие, жесткие и полужесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих	300	0,087	0,09	1,32	1,44
19. Плиты мягкие, жесткие и полужесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих	200	0,076	0,08	1,01	1,11
20. Плиты мягкие, жесткие и полужесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих	100	0,06	0,07	0,64	0,73
21. Плиты мягкие, жесткие и полужесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих	50	0,052	0,06	0,42	0,48
22. Пенополистирол	150	0,052	0,06	0,89	0,99
23. Пенополистирол	100	0,041	0,052	0,65	0,82
24. Пенопласт ПХВ-1	125	0,06	0,064	0,86	0,99
25. Пенопласт ПХВ-1	100	0,05	0,052	0,68	0,70
26. Пенополиуретан	80	0,05	0,05	0,67	0,70
27. Пенополиуретан	40	0,04	0,04	0,40	0,42
28. Гравий керамзитовый	800	0,21	0,23	3,36	3,60
29. Гравий керамзитовый	400	0,13	0,14	1,87	1,99
30. Перлитопластобетон	200	0,052	0,06	0,93	1,01
31. Перлитопластобетон	100	0,041	0,05	0,58	0,66
IV Материалы кровельные, гидроизоляционные
32. Рубероид, Бикрост, Бутиза, Стеклоизол,	600	0,17	0,17	3,53	3,53
V Металлы
33. Сталь листовая (профлист)	7850	58	58	126,5	126,5

Табл. 7. Термическое сопротивление замкнутых воздушных прослоек

Толщина прослойки, м	Термическое сопротивление воздушной прослойки RТ, (м2 · °C)/Bт
	горизонтальной, при потоке тепла снизу вверх, и вертикальной		горизонтальной, при потоке тепла сверху вниз
	при температуре воздуха в прослойке
	положительной	отрицательной	положительной	отрицательной
0,01	0,13	0,15	0,14	0,15
0,02	0,14	0,15	0,15	0,19
0,03	0,14	0,16	0,16	0,21
0,05	0,14	0,17	0,17	0,22