Машины для поверхностной обработки почвы российского производства

Сохранение и повышение плодородия почвы является основной задачей сельскохозяйственного производства в долгосрочной перспективе, так как определяет конкурентоспособность и рентабельность отраслей сельского хозяйства. В связи с этим наблюдается растущий спрос на ресурсосберегающие машинные технологии, которые обеспечивают минимальное воздействие на почву. По экспертной оценке, на такие технологии приходится до 15 процентов всего сельскохозяйственного производства и с каждым годом данное соотношение увеличивается.

Большое конструктивное и функциональное многообразие орудий для обработки почвы, с одной стороны, позволяет инженерной службе сельскохозяйственных предприятий скомплектовать экономически эффективный их шлейф для своих специфических условий. С другой стороны, для реализации вышеназванной задачи необходимо знание тенденций развития, передовых достижений, технических характеристик, преимуществ и недостатков изделий ведущих фирм-производителей.

Дисковый агрегат «Бизон»

Специально для быстрой поверхностной обработки почвы с интенсивным смешиванием компания «Ярославич» предлагает новый компактный дисковый агрегат «Бизон» (рис. 1). Благодаря большим вырезным дискам («ромашка») диаметром 585 мм «Бизон» оптимально подходит для обработки полей с большим количеством соломы и стерни, для перепашки кормовых угодий и рекультивации паров.

Рабочие органы дискового агрегата «Бизон»

Рисунок 1 – Рабочие органы дискового агрегата «Бизон»

Амортизатор и стойка. Резиновые амортизаторы обеспечивают индивидуальную адаптацию дисков к поверхности почвы и позволяют применять агрегат на засоренных камнями почвах.

Подшипниковый узел фирмы FKL (Сербия). Не требует смазки в течение всего периода эксплуатации.

Так как диски установлены на отдельных стойках, их рабочая сторона остается свободной. Поэтому смесь соломы с почвой движется между ними без помех и сбоев. Диаметр дисков обеспечивает высокую окружную скорость и непрерывный поток материала. Наилучшие результаты получаются при рабочей скорости более 10 км/ч. Благодаря вскрытию верхнего слоя почвы и перекидыванию смеси соломы с почвой от одного ряда дисков к следующему происходит первоклассное перемешивание. Смесь соломы с почвой попадает прямо под следующий за батареями дисков каток. Результатом является превосходное выравнивание и перемешивание. Заделка в почву пожнивных остатков дополнительно защищает землю от эрозии и заиления.

Крепление отдельно установленных стоек с дисками посредством эластичных резиновых элементов обеспечивает индивидуальную адаптацию дисков к поверхности почвы. Каждый диск может независимо от остальных следовать всем ее неровностям. При этом рабочая глубина остается неизменной.

Кроме того агрегат может применяться на засоренных камнями почвах, резиновые демпферы защищают каждый диск от перегрузки. После преодоления препятствия диск автоматически возвращается в рабочее положение. Регулировка установочного угла дисков не требуется. Большим преимуществом «Бизона» является простая и надежная конструкция, не требующая значительных затрат на регулировку и техническое обслуживание. Подшипниковые узлы дисков и катков производства фирмы FKL (Сербия) разработаны специально для сельскохозяйственных машин, имеют повышенный ресурс, высокую защи- щёность от воздействия внешней среды (пыль, грязь, удобрения, вода и др.). Узлы не требуют смазки в течение всего периода эксплуатации. Разработаны агрегаты шириной захвата 3, 4 и 6 м.

На Всероссийской выставке «Золотая осень-2009» дисковый агрегат ДА- 4х2П «БИЗОН» был удостоен диплома и золотой медали.

Адаптация к почве и защита от перегрузки отдельных дисковых сегментов осуществляется с помощью упругих элементов в местах крепления стоек к раме (рис. 2).

Предохранительная система дискатора «Бизон»

Рисунок 2 – Предохранительная система дискатора «Бизон»

Технические характеристики дискового агрегата «Бизон» представлены в таблице 1.

Предприятием выпускается также несколько различных модификаций дисковых агрегатов, отличающихся шириной захвата, способом соединения с трактором и комбинацией рабочих органов:

  • дисковые агрегаты (ДА) — 2 или 4 ряда сферических дисков («ромашка»);
  • дисковые агрегаты комбинированные с элементами ножевой бороны (ДАКН) — 2 ряда сферических дисков и батареи ножевой бороны;
  • дисковые агрегаты комбинированные с турбодисками (ДАКТ) — 2 ряда сферических дисков и турбодиски.

Агрегат дисковый комбинированный ДАКН-6,2П.

Агрегат дисковый комбинированный ДАКН-6,2П (рис. 3) предназначен для основной обработки почвы, лущения стерни, подготовки почвы после уборки пропашных и зерновых культур, ранневесеннего боронования, закрытия влаги, мульчирования (перемешивания верхнего слоя почвы с пожнивными остатками, навозом и другими органическими веществами).

Таблица 1 – Технические характеристики дискового агрегата «Бизон»

Тип Полуприцепной
Ширина захвата, м 3 4 6
Агрегатируется с тракторами класса, не менее 3 3…4 5

Продолжение таблицы 1

Производительность за

1 час основного

времени, га/ч, до

4,5 4,5 — 6,5 7,0 — 9,0
Рабочая скорость, км/ч 10-20
Глубина обработки, см 6-12
Транспортная скорость, км/ч, не более 25
Угол атаки дисков, град. 10
Габаритные размеры, мм — рабочие / транспортные, не более :

  • длина
  • ширина
  • высота
7500

3350

1700/2000

7500

4350

1700/2000

7800/7300

6300/3400

1700/3650

Масса, кг, не более 3700 4000 5500

Агрегат применяется для обработки почв различного механического состава, не засоренных камнями.

Каждый диск расположен на индивидуальной стойке, что позволяет агрегату работать на полях с большим количеством растительных остатков и при влажности почвы до 35%. Исключается забивание и наматывание растительных остатков на ось диска.

Компоновка агрегата дискового комбинированного ДАКН- 6,2П

Рисунок 3 – Компоновка агрегата дискового комбинированного ДАКН-6,2П

В процессе работы происходит его самоочищение. Каждый ряд дисков имеет возможность независимой регулировки угла атаки. Диск выполняет роль лемеха и отвала, что способствует лучшему обороту отрезаемого пласта и его крошению. Применение в конструкции ножевой бороны (ДАКН) способствует лучшему крошению и перемешиванию верхнего слоя почвы (если поля не сильно засорены растительными остатками).

Для полей с большим количеством растительных, остатков (солома, стерня, сорняки) для лучшего их измельчения и заделки в почву рекомендуется применение дисковых агрегатов с турбодисками ДАКТ 3,3Н, ДА-4х4Н, ДА- 7,2П (рис. 4, рис. 5, рис. 6).

Дисковый агрегат с турбодисками ДАКТ 3,3Н

Рисунок 4 – Дисковый агрегат с турбодисками ДАКТ 3,3Н

. Дисковый агрегат с турбодисками ДАКТ 3,3Н

Рисунок 5 – Дисковый агрегат с турбодисками ДАКТ 3,3Н

Дисковый агрегат с турбодисками ДА 7,2П

Рисунок 6 – Дисковый агрегат с турбодисками ДА 7,2П

Основные функции ДАК:

  • снижение тягового сопротивления на 13-20% и увеличение производительности на 5-15% по сравнению с 4-х-рядным дискатором;
  • мульчирование с пожнивными остатками, навозом и другими органическими веществами;
  • исключение образования водоэрозионных развальных борозд, переуплотнения почвы, плужной подошвы;
  • незабиваемость на любых фонах: стерневых, сидеральных, задернелых, с крупностебельными остатками, а также традиционных (используется вместо вспашки);
  • увеличение производительности по сравнению с плугами в два раза, и, соответственно, снижение потребности в тракторах и топливе, а также агросроков обработки почвы в два раза;
  • двукратное сокращение выброса в атмосферу отработанных газов;
  • полная заделка пожнивных остатков;
  • подрезание растительных остатков — 100%.

Дисковый агрегат ДА-4,2П (рис. 7).

Агрегат успешно прошел испытания на Владимирской МИС и получил сертификат соответствия.

В 2007 г. по итогам Конкурса Программы «100 лучших товаров России» ДАКН-3,ЗН был награжден дипломами Лауреата и «Новинка года», а также золотой медалью.

В конструкции агрегата применяются диски BELLOTA (Испания) и кованые ножи (Германия) с увеличенным в два раза ресурсом

Особенности рабочих органов ДА:

  • боросодержащая сталь;
  • комплексная закалка;
  • механическая износостойкость;
  • точная и однородная заточка краев, оптимальное проникновение в почву;
  • отсутствует залипание грунтом.

Дисковый агрегат ДА-4х2П

Рисунок 7 – Дисковый агрегат ДА-4х2П

Вид рабочих органов представлен на (рис. 8, рис. 9, рис. 10, рис 11).

Вид ножевой бороны

Рисунок 8 – Вид ножевой бороны

турбодиск

Рисунок 9 – Вид турбодиска

Таблица 2 –Технические характеристики дисковых агрегатов ДА

Модификации ДАКН-2,ЗП

ДАКТ-2,ЗП

ДАКН-3,ЗН

ДАКТ-3,ЗН

ДАКН-4Н

ДАКТ-4Н

ДА-4х4Н
Тип полуприцепной навесной
Ширина захвата, м 2,3 3,3 4,0 4,0
Агрегатируется с тракторами класса,

не менее

1,4 тс 3 тс 3 тс 5 тс
Масса, кг, не более 1580 2300 2800 2680
Производительность за 1 ч основного

времени, га/ч, до

2,8 4 4,8 4,5
Рабочая скорость, км/ч, до 10-15 10-15 10-15 10-15
Глубина обработки, см, до 8-15
Транспортная скорость,

км/ч, не более

20
Габариты рабочие (транспортные)

Ширина, мм Длина Высота

2500 (2500)

5000 (4800)

1200 (1500)

3400 (3400)

4000 (2500)

1400 (3200)

4200 (5200)

4000 (2500)

1400 (3200)

4550

4050

1400

сферический диск

Рисунок 10 – Вид сферического диска

Шлейф-каток выравнивателя

Рисунок 11 – Шлейф-каток выравнивателя

ЗАО «ПК Ярославич» производит также несколько моделей культиваторов стерневых комбинированных (КСК), отличающихся шириной захвата, способом соединения с трактором (навесные и полуприцепные) и комбинацией рабочих органов:

  • культиватор стерневой для тяжелых почв КСКТ-6П — 2 ряда плоскорежущих лап и 2 ряда сферических дисков («ромашка») (рис. 12);
  • культиватор стерневой для тяжелых почв КСКТ-6П — 2 ряда плоскорежущих лап и 2 ряда сферических дисков («ромашка») (рис. 12);
  • культиватор стерневой (КС) — 2 ряда плоскорежущих лап и конусные диски;
  • культиватор стерневой комбинированный с элементами ножевой бороны (КСКН) — 2 ряда плоскорежущих лап и батареи ножевой бороны;
  • культиватор стерневой комбинированный с турбодисками (КСКТ) — 2 ряда плоскорежущих лап и турбодиски.

Технические характеристики дисковых агрегатов представлены в таблице 3.

культиватор стерневого для тяжелых почв КСКТ-6П

Рисунок 12 – Вид культиватора стерневого для тяжелых почв КСКТ-6П

Таблица 3 – Технические характеристики дисковых агрегатов ДА (продолжение таблицы 2)

ДАКН-3,ЗП

ДА КТ-3,ЗП

ДА-ЗХ4П ДАКН-4П

ДАКТ-4П

ДА-4Х2П ДАКН-6,2П

ДАКТ-б,2П

ДА-7,2П
полуприцепной
3,3 3,2-3,3 4,0 4,0 6,2 7,2
3 тс 3 тс 3 тс 3 тс 5 тс 5 тс
2700 2700 3200 2900 4800 3400
4 3,5 4,8 6 7,3 8,5
1

10-15

10-15 10-15 12-20 10-15 10-15
8-15
20
3500 (3500) 5920 4200 (4200) 5650 6000 (4200) 7200 (4350)
7000 (7000) 3500 7000 (7000) 4100 7200 (7200) 5300 (4800)
1400 (1800) 1690 1400 (1800) 1400 1820 (3500) 1800 (3600)

Культиваторы стерневые комбинированные предназначены для безотвальной сплошной обработки почвы и обладают следующими преимуществами:

  • эффективно используются для предпосевной обработки почвы и для осенней обработки стерни вместо зяблевой вспашки;
  • исключает развальные борозды, вызывающие водную эрозию;
  • используются рабочие органы фирмы BELLOTA (Испания) и кованые ножи с увеличенным в два раза ресурсом (Германия).

культиватор КСКН-6П в транспортном положении

Рисунок 13 – вид культиватора КСКН-6П в транспортном положении Таблица 4 – Технические характеристики культиваторов

Показатели/ модель КС-4Н КСКН-4 КСКТ-4 КСКН-4 КСКТ-4 КСТК-4 КСКН-6 КСКТ-6
Тип агрегатирования навесной полуприцепной
Ширина захвата, м 4 4 4 4 6
Глубина обработки, см 8-15
Рабочая скорость, км/ч 10-12
Масса, кг, не более 2200 2450 3000 4500 4600
Габариты, мм, не более:

длина ширина высота

3950

4340

1550

4000

4340

1540

7200

4340

1540

200

4350

1540

7200

6000

1540

Производительность, га/час 4,8 4,8 4,8 4,8 7,2
Агрегатируется с тракторами

класса, т.

3,0 3,0 3,0 5,0 5,0
  • один КСК заменяет два плужных агрегата с тракторами такого же тягового класса, что снижает потребность в тракторах и топливе в 2 раза;
  • производит 100%-ное подрезание сорняков;
  • За один проход культиватор выполняет следующие операции:
  • рыхление и крошение почвы;
  • измельчение растительных остатков и мульчирование ими поверхности поля;
  • выравнивание и уплотнение поверхности поля;
  • поддерживает заданную глубину обработки с помощью регулируемых опорных колес.

Агрегат успешно прошёл испытания на Владимирской МИС и получил сертификат соответствия.

  • Специальная сталь;
  • Комплексная закалка;
  • Получение сочетания упругости и твердости, которая гарантирует долгий срок службы изделия.

агрегат КСКН-4

Рисунок 14 –Вид агрегата КСКН-4

Назначение: КУОСА — это высокоэффективная многоцелевая машина для обработки почвы, выпускаемая нами совместно с АО «Рокишкский машиностроительный завод» (Литва).

Она предназначена для разделывания и измельчения стерни, а также для заделки в почву органических и минеральных удобрений.

Рабочий орган фирмы BELLOTA (Испания)

Рисунок 15 — Рабочий орган фирмы BELLOTA (Испания)

Компоновка агрегата КУОСА-4,4ТП

Рисунок 16 – Компоновка агрегата КУОСА-4,4ТП

По сравнению с дисковой бороной КУОСА имеет ряд преимуществ. Рабочие органы этой машины — ножи из пружинной стали измельчают и перемешивают обрабатываемый слой; расположенные впереди турбодиски разрезают растительные остатки, прорезают и размягчают почву; производительность ножевой бороны намного выше за счет рабочей скорости (не менее 10 км/час); она более эффективна в борьбе с сорняками и переуплотнением почвы.

Заменяя зяблевую или же весеннюю пахоту обработкой почвы ножевой бороной КУОСА, вы полностью подготавливаете поле к посеву: стерня измельчена ножами и перемешана с почвой на глубину до 10 см; одновременно проведены культивация и выравнивание поверхности поля, структура почвы мелкокомковата, сверху (до глубины 5 см) находится мульчированный слой, сохраняющий влагу.

Таким образом, наряду с экономической выгодой — уменьшением энерго- и ресурсозатрат и сокращением сроков весенне-полевых работ, создаются благоприятные условия для развития растений.

На Всероссийской выставке «Золотая осень 2008» предприятие было награждено золотой медалью «За создание и внедрение в производство ножевой бороны КУОСА-4,4ТП».

Агрегат КУОСА-4,4ТП в работе

Рисунок 17 — Агрегат КУОСА-4,4ТП в работе

Фирма производит также навесные и полуприцепные модели блочномодульных культиваторов с шириной захвата от 2,1 до 14,4 м (рис. 19).

Культиваторы производятся в комплектации с S-образными пружинными стойками. Помимо модулей со стандартными S-образными стойками с оборотной лапой, могут устанавливаться усиленные S-образные пружинные стойки со стрельчатой лапой, обеспечивающими сплошное подрезание сорной растительности.

Таблица 5 – Технические характеристики агрегатов

Показатели / модель КУОСА- 3,3 КУОСА- 4,4 КУОСА- 4,4ТП КУОСА-5,8
Ширина захвата, м 3,3 4,4 4,4 5,8
Глубина обработки, см до 10

(15*)

до 10

(15*))

до 10

(15*)

до 10

(15*)

Рабочая скорость, км/ч до 12 до 12 до 12 до 12
Производительность, га/ч 4,0 5,2 5,2 7
Масса, кг 900 1380 2500 3000
Габариты рабочие/транспортные:

длина

ширина

высота

3200

3400

1400

3100 (3100)

4500 (2500)

1400 (2200)

7400

4400

1100

6900 (6700)

5900 (3300)

1200 (3100)

Тяговый класс трактора для агрегатирования, тс 1,4 3 3 5

* — при удлиненных ножах

Компоновка агрегатов КУОСА-3,3 и КУОСА-5,8

Рисунок 18 –Компоновка агрегатов КУОСА-3,3 и КУОСА-5,8

Компоновка блочномодульных культиваторов КБМ

Рисунок 19 – Компоновка блочномодульных культиваторов КБМ

Возможно изготовление культиваторов с 4-мя рядами рабочих органов (в базовом исполнении 3 ряда) для уменьшения забиваемости растительными остатками, с двумя рядами катков, с передним планочным выравнивателем.

Они предназначены для комплексной предпосевной обработки почвы. За один проход агрегата выполняется культивация, создание ложа для семян, вычесывание сорняков, мульчирование, выравнивание и прикатывание. Это обеспечивает повышение производительности труда, а также значительное снижение энерго- и ресурсозатрат на предпосевную подготовку почвы.

Вид блочно-модульных культиваторов КБМ в работе

Рисунок 20 – Вид блочно-модульных культиваторов КБМ в работе

Данные агрегаты гарантируют высокое качество обработки почвы: полное отсутствие глыб и гребней, эффективное выравнивание, подповерхностное уплотнение почвы на глубине посева, вычесывание сорняков в нитевидной стадии их развития, создание мульчированного слоя почвы, что создает благоприятные условия для быстрых всходов, появления вторичных корней и кущения, а также обеспечивают семенам и растениям оптимальный тепловлаго-воздушный режим. Возможность окончания весенне-полевых работ на 1-2 недели раньше обычной технологии гарантирует сохранение запасов почвенной влаги.

Комплекс блочно-модульных культиваторов успешно прошел государственные приемочные испытания на Солнечногорской ЦМИС Минсельхоза РФ, испытания в различных почвенно-климатических зонах на Северо-Западной, Поволжской МИС и Кубанской МИС, на базе Челябинского агроинженерного университета и получил сертификат соответствия по показателям назначения. КБМ включен в федеральный технический регистр и федеральный лизинг.

Сегодня фирма выпускает более 20 моделей культиваторов КБМ. Как показала практика, культиваторы КБМ полностью готовят почву к посеву за один проход.

Таблица 6 – Технические характеристики культиваторов КБМ

Показатели/модель КБМ-2,1 КБМ-4,2Н КБМ-6Н КБМ-7,2П
Тип агрегатирования навесной навесной навесной полуприцепной
Тяговый класс 0,9 1,4 3,0 3,0
Ширина захвата, м 2,1 4,2 6 7,2
Рабочая скорость, км/час 8-12 8-12 8-12 8-12
Глубина обработки, см 4-8 4-8 4-8 4-8
Производительность 1,5-2 3-3,5 4,5-5,5 6-7
Масса, кг 450 800 950 1700

 

КБМ-8 Н КБМ-8П КБМ-10,8П КБМ-14,4П
навесной полуприцепной
3,0 3,0 3,0 5,0
8 8 10,8 14,4
т

8-12

8-12 8-12 8-12
4-8 4-8 4-8 4-8
6-7 6-7 7,5-8,5 10-11
1720 1880 2900 5300

Западные аналоги с такой шириной захвата агрегатируются тракторами от 400 л. с., а КБМ-14,4ПС от 230 л. с. Такими свойствами ни в России, ни за рубежом пока ни один культиватор не обладает.

Варианты комплектации культиваторов:

КБМ-8 ПС-К. Культиватор блочно-модульный прицепной (передний опорный каток, пружинная стойка, 3 ряда рабочих органов, планочнозубовый выравниватель и роторный каток), рис. 21;

Компоновка агрегата КБМ-8 ПС-К

Рисунок 21 – Компоновка агрегата КБМ-8 ПС-К

Культиватор КБМ-9,6 ПС-4Д.

Культиватор блочно-модульный прицепной (облегченный, узкая пружинная стойка со стрельчатой лапой в 4 ряда, ширина лапы 105 мм, планочно-зубовый выравниватель, двойной роторный каток), рис.23;

Рабочие органы агрегатов КБМ

Рисунок 22 – Рабочие органы агрегатов КБМ

Компоновка агрегата КБМ-9,6 ПС-4Д

Рисунок 23 – Компоновка агрегата КБМ-9,6 ПС-4Д

КБМ-10,8 ПС-4. Культиватор блочно-модульный (пружинная стойка, 4 ряда рабочих органов, планочно-зубовый выравниватель и роторный каток), рис. 24

Компоновка агрегата КБМ-10,8 ПС-4

Рисунок 24 – Компоновка агрегата КБМ-10,8 ПС-4

КБМ-14,4 П «Весенний». Культиватор блочно-модульный прицепной (пружинная стойка, 3 ряда рабочих органов, планочно-зубовый выравниватель и роторный каток), рис. 25

Компоновка агрегата КБМ-14,4 П

Рисунок 25 – Компоновка агрегата КБМ-14,4 П

КБМ-14,4 ПС «Универсальный». Культиватор блочно-модульный прицепной (усиленная пружинная стойка со стрельчатой лапой, 120 рабочих органов в 3 ряда, планочно-зубовый выравниватель и роторный каток), рис. 26.

КБМ-14,4 ПС-4 «Урожайный». Культиватор блочно-модульный прицепной (стрельчатая лапа, 120 рабочих органов в 4 ряда и роторный каток), рис. 27.

Компоновка агрегата КБМ-14,4 ПС «Универсальный»

Рисунок 26 – Компоновка агрегата КБМ-14,4 ПС «Универсальный»

Компоновка агрегата КБМ-14,4 ПС-4 «Урожайный»

Рисунок 27 – Компоновка агрегата КБМ-14,4 ПС-4 «Урожайный»

КБМ-14,4 ПС-Д «Свекловичный». Культиватор блочно-модульный прицепной (стрельчатая лапа, 120 рабочих органов в 3 ряда, планочно-зубовый выравниватель, сдвоенный роторный каток, 14 опорных колес), рис. 28.

Компоновка агрегата КБМ-14,4 ПС-Д «Свекловичный»

Рисунок 28 – Компоновка агрегата КБМ-14,4 ПС-Д «Свекловичный»

КБМ-14,4 ПС-4Д «Скоростной». Культиватор блочно-модульный прицепной (стрельчатая лапа, 120 рабочих органов в 4 ряда, сдвоенный роторный каток, 14 опорных колес) рис. 29.

Компоновка агрегата КБМ-14,4 ПС-4Д «Скоростной»

Рисунок 29 – Компоновка агрегата КБМ-14,4 ПС-4Д «Скоростной»

КБМ-14,4 ПС-4П «Паровой». Культиватор блочно-модульный прицепной (стрельчатая лапа, 160 рабочих органов в 4 ряда, 10 опорных колес и роторный каток), рис. 30.

Компоновка агрегата КБМ-14,4 ПС-4П «Паровой»

Рисунок 30 – Компоновка агрегата КБМ-14,4 ПС-4П «Паровой»

ООО «БДМ-Агро» выпускает дискаторы серии ДМ, принципиальное отличие которых от моделей дисковых орудий состоит в том, что каждый диск

(диаметр 560 и толщина 8 мм) расположен на индивидуальной оси и отклонен от вертикальной плоскости. Каждый ряд дисков имеет возможность регулировки угла атаки (от 0 до 30°) и соответственно рабочей ширины захвата диска. Техническая характеристика дискаторов ООО «БДМ» приведена в табл. 7.

Таблица 7 — Техническая характеристика дискаторов БДМ

Показатели БДМ-2х2 БДМ-4х2 БДМ-Зх4 (П) БДМ-4х4 (П) БДМ- 6х4П БДМ-

7х2

БДМ- 8х4П

(рис. 31)

Производительность

в смену, га

15 25 28 35 50 55 До 70
Ширина захвата, м 2,2 4,2 3,2 4,3 6,2 7,4 8,2
Число дисков 16 32 40 56 54 80
Масса, кг 910 2150* 2400 2700 3350 3300* 6700
Агрегатирование с

тракторами

ДТ-75М,

МТЗ-82

Т-150, МТЗ-1221 К-700,

К-744Р2

К-744Р1, К-701 К-701,

К-744

Дискатор БДМ-8х4П

Рисунок 31 — Дискатор БДМ-8х4П

Преобладают модели, у которых при переводе агрегата в транспортное положение боковые секции поворачиваются в горизонтальной плоскости и размещаются впереди и сзади транспортных колес. При этом в широкозахватных конструкциях применяют двойное складывание батарей с размещением их боковых секций над центральными вдоль продольной оси орудия, а складывание с поворотом секций в поперечно-вертикальной плоскости (традиционный вариант) – в боронах относительно небольшой ширины захвата. При этом есть бороны, у которых поворот в поперечновертикальной плоскости предусмотрен только для боковых секций при сохранении горизонтального положения центральной секции. Есть бороны, у которых все батареи поворачиваются в вертикальное положение и размещаются с обеих сторон от продольной оси орудия.

ООО «Кубаньсельмаш» освоило новый комплекс орудий для безотвальной обработки почвы, включающий в себя дискатор БДМ, плуг чизельный противоэрозионный и глубокорыхлитель. Каждое орудие снабжено шлейф-катком.

Ножевые бороны модели «TUME», предназначенные для предпосевной обработки почвы с одновременной планировкой, обработки стерни, дернины, пастбищ, паров, безотвальной обработки почвы, заделки удобрений, изготавливает ОАО «Карелагросервис». С помощью разнообразных модулей бороны могут использоваться для первичной, заменяющей вспашку, или предпосевной обработки почвы на глубину до 20 см. Ножи борон, запатентованные фирмой «Nokka-Tume Оу» (Финляндия), обладают высокой износостойкостью и ударопрочностью. Техническая характеристика ножевых борон приведена в табл. 8.

Для разработки задерненных глыб после пахоты, уплотненных почв разного механического состава, подготовки почвы под посев озимых, измельчения пожнивных остатков крупностебельных культур ООО «Краснянское СП «Агромаш» предлагает тяжелые дисковые бороны типа БДТП (БДТП-2,5 приведена на рис. 8).

Таблица 8 — Техническая характеристика ножевых борон

Показатели «TUME- 300S» 81-

154.00.000

«TUME- 4300S» 81-

129.00.000

«TUME- 4300S» 81-

162.00.000

(рис. 32)

«TUME- 4600S»

81-

108.00.000

«TUME- 4600S»

81-

155.00.000

Производительность,

га/ч

2,5 4,0 4,5 6,0
Ширина захвата, м 2,9 4,3 4,6 6,4
Скорость, км/ч:
рабочая 10-14 10-15 10-15 10-15
транспортная 25 25 25 25 25
Число:
осей 6 6 8 8 8
ножей 90 144 144 192 272
Дорожный просвет,

мм

390 370 370 390 390
Габаритные размеры в

рабочем положении, мм

2750х

х3240х х1350

3400х

х4570х Х1345

6580х

х4570х Х1030

8550х

х4880х Х1400

8550х

х6700х Х1400

Масса, кг 750 1345 1885 2050 3100

Прицепная ножевая борона«TUME-4300S»

Рисунок 32 — Прицепная ножевая борона«TUME-4300S»

Они имеют модульную конструкцию. Общие основные узлы модуля: рама, шасси, прицепное устройство, амортизатор и гидроцилиндр. Сдвиг задней балки батарейных секций и установка концевых дефлекторов обеспечивают работу борон без огрехов и свально-развальных борозд.

Борона дисковая тяжелая прицепная БДТП-2,5

Рисунок 33 — Борона дисковая тяжелая прицепная БДТП-2,5

Дисковая сверхтяжелая борона БДСТ-6 – (рис. 34), разработанная ГУП РМ «Центр испытания и внедрения сельскохозяйственной техники машинных технологий», ООО СП «Гаспардо РМ» и ОАО «Авторемонтный завод «Саранский», является универсальным и многофункциональным орудием, используется в основном для обработки стерневых фонов по минимальной технологии. Масса бороны 6250 кг, ширина захвата 6,8 м, потребная мощность трактора 175-205 кВт.

Краткая техническая характеристика борон приведена в табл. 9.

Таблица 9 — Техническая характеристика тяжелых дисковых борон

Показатели БДТП-2,5 БДТП-3,0 БДТП-4,2 БДТП-6,3 БДТП-7,2
Производительность, км/ч 1,5-2,5 1,7-3 2,5-4,2 3,8-6,3 4,4-7,2
Ширина захвата, м 2,5 3 4,2 6,3 7,2
Глубина обработки, см

Скорость, км/ч:

До 22 До 22 До 22 До 22 До 22
рабочая 6-10 6-10 6-10 6-10 6-10
транспортная До 20 До 20 До 20 До 20 До 20
Расход топлива, кг/га 9-12 9-12 9-12 9-12 9-12
Габаритные размеры, мм 6360х

х2180×1020

8160х

х3280х1020

8160х

х4480х1020

7350х

х6680х1220

7350х

х7780х102

Масса, кг 2130 2790 4400 5020 6150

Борона БДСТ-6 предназначена для ранневесенней предпосевной подготовки почвы, совмещающей боронование с целью закрытия влаги, культивацию, выравнивание поверхности поля, предпосевное прикатывание на глубину посевного слоя. ЗАО Ярославское ремонтно-техническое предприятие» предлагает серию блочно-модульных широкозахватных культиваторов мод. КБМ, техническая характеристика которых приведена в табл. 10, а модель КБМ- 4,2НУ – на рис. 35. Они могут использоваться для работы на всех, кроме тяжелых, типах почв, в том числе засоренных камнями размером не более 20 см в обрабатываемом слое, с рельефом и уклоном до 8°, при абсолютной влажности почвы до 30% и твердости до 1,6 МПа.

Дисковая сверхтяжелая борона БДСТ-6

Рисунок 34 — Дисковая сверхтяжелая борона БДСТ-6

Культиватор блочно-модульный навесной КБМ-4,2НУ

Рисунок 35 — Культиватор блочно-модульный навесной КБМ-4,2НУ

Комплектование блочно-модульных культиваторов осуществляется по принципу: рабочие органы, пакеты рабочих органов, модули из пакетов рабочих органов, блоки из модулей. Основными рабочими органами являются рыхлители, выравниватели и катки. Агрегатируются с тракторами тяговых классов 1,4-3.

Выполняемая комбинированными машинами и агрегатами предпосевная обработка почвы включает в себя рыхление почвы на необходимую глубину, уничтожение сорняков, измельчение растительных остатков, создание оптимальной объемной массы разрыхленного слоя и уплотненного ложа для семян, выравнивание поверхности поля с измельчением глыб и комьев. Для этого используют в различных комбинациях культиваторные лапы, рыхлители, диски, катки, зубья, роторы, выравниватели, бороны и боронки.

Таблица 10 — Техническая характеристика блочно-модульных культиваторов

Показатели КБМ-2,1Н КБМ-4,2НУ КБМ-6НУ КБМ-8НУ КБМ-7,2ПГ
Тип навесной навесной,

унифицированный

прицепной,

гидрофицированный

Производительность,

га/ч

1,6-2,2 3-3,5 4,5-5,5 8 7,2
Ширина захвата, м 2,1 4,2 6 8 7,2
Глубина обработки,

см

4-11 3-12 3-8 3-8 3-8
Рабочая скорость,

км/ч

10-12 7- 12 7 -12
Габаритные размеры,

мм

1860х2080х

Х1260

1900х4200х

X1250

1900х6000х

X1500

2030х8000х

X1500

1780х7200х

Х1300

Масса, кг 450 800 1350 1720 1600

НПО «Нива Татарстана» совместно с ГСКБ «Сибсельмаш» создана и апробирована серия унифицированных, высокоэффективных ресурсосберегающих комбинированных орудий для поверхностной обработки почвы при возделывании зерновых и других культур. Культиваторы унифицированной серии отличаются числом модулей и их блоков, соответственно шириной захвата и требуемым тяговым усилием. Для тракторов тяговых классов 0,6-2 культиваторы выполнены в навесном варианте и имеют один-четыре модуля, а для тракторов тяговых классов 3-5 – в прицепном и имеют по пять-семь модулей.

ОАО «Красный Аксай» предлагает тяжелые прицепные культиваторы мод. КТП-6 и КТП-8, предназначенные для культивации крупноглыбистой зяби, обработки стерневых фонов зерновых культур, разуплотнения почвы после уборки сахарной свеклы и обработки паров.

Они комплектуются лапами: стрельчатыми захватом 360 мм (типа «конкорд»), рыхлительными – 80 см, а также сменными приспособлениями для навески зубовых борон типа БЗСС-1,0 или БЗТС-1,0, бороновальным и прикатывающим приспособлениями. Техническая характеристика тяжелых культиваторов модели КТП приведена в табл. 11.

ЗАО «Пермтехмаш-Агро» представило энергосберегающие агрегаты для безотвальной обработки любых почв: стерневые культиваторы мод. КСТ «Miguel» и культиватор-глубокорыхлитель КГ-2,5/0,6 «Michel», (рис. 36). Техническая характеристика почвообрабатывающих агрегатов приведена в табл. 11

Таблица 11 — Техническая характеристика стерневых культиваторов и культиватора-глубокорыхлителя

Показатели КСТ-2,2

«Miguel»

КСТ-3,8

«Miguel»

КСТ-5,5

«Miguel»

КГ-2,5

«Mich

Производительность, га/ч 1,4-2 2,5-3,5 4-6 1,4-
Ширина захвата, м 2,2 3,8 5,5 2,5
Глубина обработки, см 6-16 8-16 24-6
Рабочая скорость, км/ч До 15 До 15 До 15 6-К
Потребная мощность трактора, кВт 60 95-110 140-160 110-1
Масса, кг 950 1750 2600 95С

Культиватор-глубокорыхлитель КГ-2.5/0.6 «Michel»

Рисунок 36 — Культиватор-глубокорыхлитель КГ-2.5/0.6 «Michel»

Таблица 12 — Техническая характеристика тяжелых культиваторов модели КТП

Показатели КТП-6 КТП-8
Производительность, га/ч 4,24-6,06 5,5-8,01
Ширина захвата, м 6,1 8,0
Глубина обработки лапами, см:
стрельчатыми До 16
рыхлительными До 18
Скорость, км/ч:
рабочая 8 — 10
транспортная До 15
Габаритные размеры, мм 5450х

х6020х1450 2310

5450х

х8010х14 2790

Масса, кг 2310 2790
Агрегатирование с тракторами тягового класса 3 — 4 4 — 5

Стерневые культиваторы комплектуются импортными рабочими органами (стойками лап, долотами, крыловидными лемехами, сферическими дисками). Лемеха и долота изготавливаются из износостойкой борсодержащей стали с нормативной наработкой на отказ на суглинистых почвах не менее 40 га. Рыхлящие лапы защищены от перегрузок пружинными механизмами или срезными болтами.

Культиватор-глубокорыхлитель оснащен изогнутыми рыхлительными стойками типа «раrаplou», что позволяет качественно проводить разуплотнение почвы, сохраняя при этом 90% пожнивных остатков.

ТОРГЗЛиН (Республика Беларусь) предлагает универсальные фрезерные культиваторы КФУ- 3.3 и КФУ-4,0 (рис. 37), предназначенные для предпосевной подготовки почвы, в том числе засоренной камнями.

Универсальный фрезерный культиватор КФУ-4,0

Рисунок 37 — Универсальный фрезерный культиватор КФУ-4,0

Краткая техническая характеристика универсальных фрезерных культиваторов КФУ приведена в табл. 13

Таблица 13 — Техническая характеристика универсальных фрезерных культиваторов КФУ

Показатели КФУ-3,2 КФУ-4,0
Производительность, га/ч 2-2,5 2,6-3,2
Ширина захвата, м 3,2 4
Глубина обработки, см 9-23
Скорость, км/ч:
рабочая 7-9
транспортная До 15
Габаритные размеры, мм 3600х

х3500х1800

4500х

х4390х1800

Масса, кг 1100 1400

ОАО «Завод имени Медведева» освоил серийный выпуск культиваторов моделей КПШ-9, КППШ-6, КПП-3,6, многооперационных агрегатов моделей АМП-4, АПШ-4, АДК-7, АМП-д-4 и глубокорыхлителя чизельного ГРП-2,3. Краткая техническая характеристика некоторых из них приведена в табл. 14.

Таблица 14 — Техническая характеристика почвообрабатывающей техники ОАО «Завод имени Медведева»

Показатели КППШ-6 КПШ-9 АМП-4 АДК-7 ГРП-2,3
Производительность, га/ч 4,8-6 7,2-9 2,8-3,4 5,6-10,5 1,1-1,8
Ширина захвата, м 6 9 3,8 6,8 2,3
Глубина обработки, см До 10 До 8 8-18 До 15 До 40
Рабочая скорость, км/ч 10 9 8-15 До 8
Габаритные размеры, мм 7170х6240х

X1140

4770х9580х

х930

8200×3860х

Х1290

5660х7400х

Х1515

3250х2960х

Х1480

Масса, кг 3650 3000 6000 6400 1500

Внедрение в сельскохозяйственное производство комбинированных почвообрабатывающих и посевных агрегатов стало возможным благодаря возросшей культуре земледелия и использованию современных энергонасыщенных тракторов.

Помимо сложных агрегатов, в системе земледелия создаются узкоспециализированные комбинированные агрегаты, оснащенные комплектами рабочих органов для послойной глубокой обработки почвы с мульчированием верхнего слоя.

Почвообрабатывающие орудия ОПО-4,25 и ОПО-8,5, изготовителем которых является ООО «Сельмаш», предназначены для предпосевной и основной (до 16 см) обработки почвы по стерневым и вспаханным фонам, не засоренным камнями, удельным сопротивлением почвы до 0,1 и твердостью до 4,5 МПа. За один проход выполняют рыхление почвы, подрезание сорной растительности и стерни, мульчирование верхнего слоя почвы растительными остатками, дополнительное крошение глыб и комков, выравнивание поверхности поля.

Машины для поверхностной обработки почвы иностранного производства

 

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *