Прицепной раздатчик-выдуватель соломы РВС-1500Д «Хозяин». Устройство и процесс работы

1. Назначение раздатчика-выдувателя соломы РВС-1500Д «Хозяин»

Раздатчик-выдуватель соломы обеспечивает:

  • при движении в коровнике или на выгульном дворе – подачу в процессе измельчения подстилочного материала в стойла животных;
  • измельчение круглых и прямоугольных тюков сена, соломы в стационарном режиме с выгрузкой измельченных кормов и подстилочного материала в навал или в транспортное средство;
  • при движении в коровнике или на выгульном дворе – подачу в процессе измельчения грубых кормов на кормовой стол животных.

Техническая характеристика раздатчика-выдувателя приведена в таблице.

Таблица. Техническая характеристика раздатчика-выдувателя РВС-1500Д «Хозяин»

Показатель Значение
Ширина, м 2,15
Высота, м 2,64
Длина, м 4,19
Длина (с опущенным задним лотком), м 5,38
Размеры загрузочной камеры, м 1,55×1,25×2,98
Максимальные размеры прямоугольного тюка, м 1,3×1,2×2,5
Максимальные размеры круглого тюка (диаметр), м 1,8
Длина фракции измельчения, см 6…8
Масса, кг 2300
Требуемая мощность трактора, min, л. с./класс 80/1,4

2. Устройство раздатчика-выдувателя соломы РВС-1500Д «Хозяин»

Раздатчик-выдуватель РВС-1500Д «Хозяин» (рис. 1) состоит из шасси с рамой 1, на которое установлен бункер 2 для рулонов и тюков, закрываемый шарнирно закрепленным откидным задним лотком 3, обеспечивающим также загрузку рулонов и тюков. Подъем и опускание лотка 3 осуществляется гидроцилиндрами 4. Произвольное опускание лотка 3 во время движения агрегата исключает страховочная цепь 5.

На фронтальной стороне бункера 2 закреплен выдуватель соломы 6.

Для транспортировки машины рама 1 соединяется с прицепным устройством трактора при помощи сницы 7, содержащей опорную стойку 8.

Раздатчик-выдуватель оборудован тормозным устройством, управляемым от пневмосистемы трактора или вручную – посредством рукоятки 10.

Управление гидравлическими механизмами осуществляется закрепленным на передней стенке выдувателя соломы 6 гидрораспределителем 11 с рычагами.

Для измельчения кормов в бункере, между боковинами, установлен измельчающий фрезерный барабан 1 (рис. 2), на котором вертикально закреплены диски 2 с ножами 3. Дополнительное разрушение рулона или тюка корма обеспечивают ворошители 4, закрепленные между дисками 3 по винтовой линии.

Резание кормов осуществляется также ножами 5, закрепленными на брусе 6. Ножи 3 на диске 2 образуют с ножами 5 режущие пары.

Положение бруса 6 можно изменять. При приближении ножей 5 к измельчающему барабану 1 размер резки уменьшается, а при удалении от него – увеличивается. Измельчающий аппарат обеспечивает измельчение 58…90 % соломы до длины фракции 6…8 см.

раздатчик-выдуватель РВС-1500Д «Хозяин»

раздатчик-выдуватель РВС-1500Д «Хозяин»

Рис. 1. Общий вид раздатчика-выдувателя РВС-1500Д «Хозяин»: 1 – шасси с рамой; 2 – бункер; 3 – откидной лоток; 4 – гидроцилиндр; 5 – страховочная цепь; 6 – выдуватель соломы; 7 – сница; 8 – опорная стойка; 9 – ресивер пневмосистемы; 10 – рукоятка управления ручным тормозом; 11 – гидрораспределитель с рычагами управления; 12 – гидромотор привода цепочно-планчатого транспортера; 13 – ведомый вал транспортера; 14 – регулировочный винт натяжения полотна транспортера; 15 – скатная доска

Измельчающий аппарат

Рис. 2. Измельчающий аппарат: 1 – фрезерный барабан; 2 – диск; 3, 5 – нож; 4 – ворошитель; 6 – брус; 7 – цепочно-планчатый транспортер

Привод фрезерного барабана осуществляется от вала отбора мощности трактора через карданную передачу 1, двухскоростной редуктор 2 и цепные передачи 3 и 4 (рис. 3).

Механизм привода фрезерного барабана

Рис. 3. Механизм привода фрезерного барабана: 1 – карданная передача; 2 – редуктор; 3, 4 – цепная передача

Подача кормов в бункере к фрезерному барабану 1 производится цепочно-планчатым транспортером 7, который имеет реверсивный привод (см. рис. 2).

Привод ведущего вала цепочно-планчатого транспортера осуществляется гидромотором 12 (см. рис. 1). Натяжение транспортера производится путем смещения ведомого вала 13 регулировочными винтами 14.

Измельченный фрезерным барабаном корм поступает в выдуватель 6 (см. рис. 1). Этот узел представляет собой корпус 1 (рис. 4), внутри которого установлен вентилятор 2, состоящий из вала 3 вертикально расположенного диска с радиальными лопатками 4.

Сверху корпуса 1 расположен дефлектор 5 с шарнирно закрепленной выгрузной трубой 6, на которой установлен поворотный желоб 7 с козырьком 8.

Выдуватель

Рис. 4. Выдуватель: 1 – корпус; 2 – вентилятор; 3 – вал; 4 – лопатка; 5 – дефлектор; 6 – выгрузная труба; 7 – поворотный желоб; 8 – козырек

Направление подачи измельченной массы регулируется:

  • по горизонтали – вращением поворотного желоба 1 вокруг оси (рис. 5), производится гидромотором 2;
  • по вертикали – изменением угла наклона козырька 3, производится гидроцилиндром 4. Козырек 3 может направлять поток соломы в любую точку от борта машины на расстояние до 20 м. Угол поворота составляет 28°. Подстилку можно разбрасывать как на левую сторону прохода в стойле, так и на правую.

Механизмы управления подачи измельченной массы

Рис. 5. Механизмы управления подачи измельченной массы: 1 – поворотный желоб; 2 – гидромотор; 3 – козырек; 4 – гидроцилиндр

3. Процесс работы раздатчика-выдувателя соломы РВС-1500Д «Хозяин»

При работе тюки или рулоны загружаются в бункер с помощью откидного заднего лотка или погрузчиком (сверху).

В первом случае (рис. 6) задний откидной лоток опускается гидроцилиндрами до уровня пола площадки, на которой складируются рулоны корма. Агрегат начинает движение в направлении рулона, и последний перемещается на лоток. Задний лоток гидроцилиндрами подымается в вертикальное положение, и рулон корма скатывается на цепочно-планчатый транспортер.

Во втором случае (рис. 7) загрузка рулонов в бункер машины производится отдельно стоящим погрузчиком кормов.

Погрузка рулона с помощью откидного заднего лотка

Рис. 6. Погрузка рулона с помощью откидного заднего лотка

Погрузка рулона с отдельно стоящим погрузчиком

Рис. 7. Погрузка рулона с отдельно стоящим погрузчиком

От вала отбора мощности трактора приводятся в действие фрезерный барабан и вентилятор выдувателя. От гидромотора включается в работу цепочно-планчатый транспортер.

Цепочно-планчатый транспортер перемещает материал в рабочую зону фрезерного барабана (рис. 8). Транспортер имеет реверсивный привод, что позволяет регулировать подачу рулона в рабочую зону ножей фрезерного барабана.

Фрезерный барабан и неподвижные ножи на брусе разбивают и измельчают тюк или рулон. Измельченный корм действием центробежных сил ножей фрезерного барабана отбрасывается в корпус выдувателя, где попадает в рабочую зону вертикально расположенного вентилятора.

Радиально расположенные лопатки вентилятора подхватывают измельченный корм и направляют его в дефлектор, по которому масса перемещается в поворотный желоб к козырьку, который распределяет подстилочный материал по всей площади коровника.

перемещение материала транспортером к измельчителю

измельчение материала а

б

процесс работы в помещении

в

Рис. 8. Рабочий процесс измельчителя-выдувателя: а – перемещение материала транспортером к измельчителю; б – измельчение материала; в – процесс работы в помещении

Выгрузка измельченной соломы регулируется по горизонтали вращением поворотного желоба дефлектора, а по вертикали – поворотом козырька выдувателя.

При необходимости может производиться измельчение стебельчатых кормов и подача их на кормовой стол животным (рис. 9). Для этого двухскоростным редуктором уменьшается частота вращения вентилятора в выдувателе 2 и устанавливается минимальный угол наклона козырька 3.

В этом случае измельченный корм с минимальной скоростью поступает по внутренней плоскости козырька на скатную доску 4, по которой перемещается на кормовой стол животных.

подача корма на кормовой стол животных

Рис. 9. Рабочий процесс подачи корма на кормовой стол животных: 1 – бункер; 2 – выдуватель; 3 – козырек; 4 – скатная доска

Управление откидным бортом, выгрузным козырьком и реверсом цепочно-планчатого транспортера происходит пультом дистанционного управления из кабины трактора или распределителем с платформы раздатчика-выдувателя.

Скорость разбрасывания может регулироваться в зависимости от увеличения скорости движения цепочно-планчатого транспортера и движения агрегата.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *