1. Назначение измельчителя рулонов грубых кормов ИРК-145

Измельчитель рулонов корма ИРК-145 предназначен для измельчения грубых кормов (сенажа, сена, соломы) и подстилочного материала в рулонах с выгрузкой измельченных кормов и подстилочного материала в навал или транспортное средство, а также для подачи кормов в процессе измельчения в кормушку или на кормовой стол, а подстилочного материала – в стойла при беспривязном содержании скота. Техническая характеристика измельчителя рулонов грубых кормов приведена в таблице.

Таблица. Техническая характеристика измельчителя рулонов грубых кормов ИРК-145

2. Устройство измельчителя рулонов грубых кормов ИРК-145

Измельчитель ИРК-145 (рис. 1) состоит из шасси 1, впереди которого, на осях 21, шарнирно закреплена рама 2, положение которой регулируется растяжкой 10, а также карданный вал 9, передающий вращение от ВОМ трактора на контрпривод 3 ротора измельчителя рулонов грубых кормов, и гидросистема.

На раме 2, впереди, неподвижно закреплено цилиндрическое днище 22 с корпусом 23 ротора и дефлектором 24, верхний 4 и два симметрично расположенных нижних ролика 7, на которых установлен барабан 6. Измельчитель рулонов содержит привод 5 барабана 6.

При хранении шасси 1 измельчителя опирается на стойку 25.

На шасси 1 измельчителя ИРК-145 (рис. 2) для подачи рулонов в барабан установлен манипулятор 2 с гидроприводом и электрооборудование 6.

Для подачи рулона грубых кормов в рабочую зону ротора на раме 2 установлен сварной барабан 6 (рис. 1).

а

б

Рис. 1. Общий вид (а) и схема (б) измельчителя грубых кормов в рулонах ИРК-145 (спереди): 1 – шасси; 2 – рама измельчителя; 3 – контрпривод; 4 – верхний ролик; 5 – привод; 6 – барабан; 7 – нижний ролик; 8 – вал; 9 – вал карданный; 10 – растяжка; 11 – заслонка; 12 – ограждение; 13 – болт специальный; 14 – гидроразводка; 15 – надставка; 16 – кардан передний; 17 – фиксатор; 18 – ось; 19 – кожух; 20 – ограждение; 21 – ось; 22 – днище; 23 – корпус ротора; 24 – дефлектор; 25 – стойка

Рис. 2. Общий вид (а) и схема (б) измельчителя грубых кормов в рулонах ИРК-145 (сзади): 1 – ротор; 2 – манипулятор; 3 – накладка; 4 – цепь страховочная; 5 – зацеп; 6 – электрооборудование; 7 – фартук; 8 – шайба; 9 – кожух; 10 – пластина; 11 – направляющая пластина

Барабан состоит из обечайки 1 цилиндрической формы (рис. 3), на наружной плоскости которой закреплен направляющий обод 2 и тяговая пластинчатая цепь 3.

В собранном состоянии барабан направляющим ободом 2 опирается на три опорных ролика – верхний 4 и два симметрично расположенных нижних ролика 5.

Балка верхнего ролика 4 при вращении регулировочного винта 12 перемещается относительно обечайки 1, изменяя зазор между их поверхностями.

Привод 6 состоит из звездочки 7, установленной на валу, и соединенного с ним гидромотора 8, обеспечивающего вращение звездочки 7.

Зубья звездочки 7 находятся во взаимодействии с тяговой пластинчатой цепью 3.

Гидромотор 8 посредством трубопроводов 9 через гидрораспределитель 10 соединен с гидросистемой трактора.

На внутренней стороне обечайки 1 (рис. 3) расположены четыре направляющие пластины 11 (см. рис. 2), представляющие собой растянутую винтовую линию. Направляющие 11 предназначены для подачи рулона к режущему ротору во время вращения барабана.

В нижней части неподвижно закрепленного на раме 2 цилиндрического днища 22 (см. рис. 1) выполнено окно, перекрываемое корпусом 23 ротора измельчителя рулона грубых кормов.

Ротор предназначен для измельчения и выброса измельчаемого материала через дефлектор в место назначения.

Рис. 3. Барабан измельчителя грубых кормов в рулонах ИРК-145: 1 – обечайка; 2 – направляющий обод; 3 – тяговая пластинчатая цепь; 4 – верхний ролик; 5 – нижний ролик; 6 – привод; 7 – звездочка; 8 – гидромотор; 9 – трубопровод; 10 – гидрораспределитель; 11 – масляный фильтр

Ротор (рис. 4) содержит швырялку, состоящую из закрепленного на ступице 1 диска 2 с окнами 3. По наружному радиусу диска 2 расположены выгрузные лопатки 4, обеспечивающие транспортировку измельченной массы через дефлектор в место назначения.

Рис. 4. Элементы ротора: а – швырялка: 1 – ступица; 2 – диск; 3 – окно; 4 – лопатка; б – измельчитель: 5 – ступица; 6 – диск; 7 – направляющая; 8 – нож; 9 – кронштейн; 10 – сегментный нож

Для измельчения рулонов грубых кормов ротор укомплектован измельчителем, состоящим из закрепленного на ступице 5 диска 6 с выполненными под углом к радиусу направляющими 7. На каждой направляющей 7, для резания рулона, закреплены ножи 8, наружный конец которых отклонен за плоскость диска 6. Такая конструкция позволяет направлять отрезанные частицы грубого корма с рабочей зоны лезвий ножей 8.

Резание рулона грубых кормов также осуществляется сегментными ножами 10, закрепленными на диске 6 посредством кронштейнов 9.

Ступица 1 диска 2 и ступица 5 диска 6 крепятся на одном валу контрпривода ротора и синхронно вращаются при выполнении технологического процесса.

Для измельчения кормов на кронштейнах 9 диска 2, закреплены сегментные ножи 10.

В собранном виде ротор представлен на рис. 5.

Рис. 5. Ротор в собранном виде

Ротор, состоящий из корпуса и измельчителя, установлен на выходном валу контрпривода 3 (см. рис. 1), закрепленного на раме 2.

Контрпривод состоит из корпуса 2 (рис. 6), внутри которого установлен вал 3, одна сторона которого выполнена со шлицами для соединения с вилкой карданного вала, а другая имеет шпоночный паз для крепления ступицы швырялки и измельчителя.

Привод вала контпривода осуществляется от ВОМ трактора через закрепленный на шасси карданный вал с обгонной и фрикционной (предохранительной) муфтами. Частота вращения вала – 1000 об/мин.

Рис. 6. Контрпривод ротора: 1 – рама; 2 – корпус; 3 – вал

Для транспортировки измельченной массы от ротора в место назначения, на раме 2 (см. рис. 1) установлен дефлектор 24.

Дефлектор состоит из короба 1 (рис. 7) и шарнирно закрепленного на нем направляющего козырька 2, который рамкой 3 соединен со штоком гидроцилиндра 4.

Рис. 7. Дефлектор: 1 – короб; 2 – направляющий козырек; 3 – рамка; 4 – гидроцилиндр; 5 – гидрораспределитель; 6 – выгрузной рукав

Управление гидроцилиндром 4 осуществляется через гидрораспределитель 5 из кабины трактора. При перемещении штока гидроцилиндра 4 по вертикали меняется угол наклона козырька 2.

При необходимости вместо направляющего козырька 2 на короб 1 можно установить выгрузной рукав 6.

Манипулятор (рис. 8) предназначен для подачи рулона (торцом вперед) в барабан измельчителя. Состоит из выполненных на шасси измельчителя левой 1 и правой 2 проушин, между которыми шарнирно установлена опорная балка 3 с двумя симметрично закрепленными кронштейнами 4 и 5.

Кронштейны 4 и 5 соединены соответственно со штоками 6 и 7 гидроцилиндров, цилиндры которых закреплены на колесной балке 8 измельчителя. В этом случае при перемещении штоков 6 и 7 усилие передается на кронштейны 4 и 5, которые поворачивают опорную балку 3 вокруг оси.

На опорной балке 3 симметрично закреплены оси 9 и 10, на которых шарнирно установлены захваты 11 и 12 с обращенными навстречу друг другу пальцами вил 13 и сегментными пластинами 14 на верхнем конце каждого из них.

Рис. 8. Манипулятор: 1 – левая проушина; 2 – правая проушина; 3 – опорная балка; 4, 5, 15, 16 – кронштейны; 6, 7 – штоки гидроцилиндров; 8 – колесная балка; 9, 10 – оси; 11, 12 – захваты; 13 – пальцы вил; 14 – сегментная пластина; 17, 18 – пальцы; 19 – поперечная тяга; 20 – гидроцилиндр; 21 – кронштейн

Также на захватах 11 и 12, внизу, асимметрично приварены кронштейны 15 и 16 (левый кронштейн 15 направлен вверх, а правый 16 – вниз) с пальцами 17 и 18, которые соединены между собой посредством поперечной тяги 19. Асимметричное расположение кронштейнов 15 и 16 и поперечная тяга 19 позволяют при повороте одного из захватов 11 или 12 смыкать или размыкать пальцы вил 13 и сегментные пластины 14 на верхнем конце захватов. Для поворота захвата 12 нижняя проушина правого кронштейна 16 при помощи пальца соединена со штоком гидроцилиндра 20, цилиндр которого закреплен на кронштейне 21, приваренном к опорной балке 3.

3. Процесс работы измельчителя ИРК-145

При движении агрегата задним ходом измельчитель подводится к рулону и производится загрузка рулона в барабан с помощью манипулятора (рис. 9) и транспортировка его к месту назначения.

Затем включается привод измельчающего ротора и гидромотор вращения барабана. По направляющим рулон продвигается к ножам ротора, которые производят измельчение.

Рис. 9. Последовательность загрузки рулона в измельчитель ИРК-145

Работа измельчителя ИРК-145 основана на организации встречного вращения рулона корма, находящегося в барабане измельчителя, и ротора, который включает в себя диск с ножами и находится в нижней части днища барабана. Рулон прижимается к ножам под действием собственного веса, в результате чего происходит измельчение прессованной массы грубых кормов.

Измельченная масса попадает на лопасти крыльчатки ротора, и под их действием выносится дефлектор, через который поступает в выгрузной рукав, обеспечивающий подачу массы к месту назначения (рис. 10).

Рис. 10. Рабочий процесс измельчения рулона грубых кормов ИРК-145

Полуприцепная схема агрегатирования измельчителя с трактором позволяет использовать для работы с ним трактор МТЗ-80/82.