Оборудование для подачи и укладки бетонных смесей при изготовлении железобетонных изделий

1. Оборудование для порционной подачи и укладки бетонной смеси

На заводах сборного железобетона смесь транспортируют к месту ее укладки ленточными конвейерами, бадьями, самоходными бункерами и частично бетонораздатчиками.

На рис. 1 показана конструкция бадьи для загрузки бетоноукладчиков и форм при изготовлении объемных элементов. Бункер 1 бадьи установлен на раме 5 и оборудован шиберным затвором 3 с рычагом 2 для ручного управления и вибропобудителем 4. Бадья может транспортироваться на специальной тележке или мостовым краном.

Бадья

Рис. 1. Бадья

Раздаточный бункер (рис. 2), предназначенный для подачи бетона из бетоносмесительного отделения в формовочные цехи, имеет самоходный портал 4, на котором установлена бадья 2, и прицепную тележку 1. Бадья оборудована затвором 3 с ручным или механизированным управлением и вибропобудителем 5. Раздаточный бункер передвигается по рельсам и оснащен соответствующим приводом (двигатель – редуктор – цепная передача) ведущей пары колес.

Бетонораздатчики транспортируют и выдают бетонную смесь порциями с помощью самоходных бункеров, установленных на тележке.

Раздаточный бункер с прицепом

Рис. 2. Раздаточный бункер с прицепом

В зависимости от уровня расположения рельсов тележки различают наземные (рельсы уложены на уровне пола), эстакадные (рельсы уложены на опорные конструкции) и подвесные (тележка перемещается по монорельсу) бетонораздатчики.

Эстакадный бетонораздатчик (рис. 3, а) обычно используется для транспортировки бетонной смеси от смесительного отделения к бункерам бетоноукладчиков и состоит из бункера 1, установленного на раме 2, привода ходовых колес 3 и шторно-роликового затвора 8. Привод механизма передвижения включает в себя электродвигатель 6, редуктор 7 и цепную передачу 5, которая вращает ходовой вал 4 и перемещает машину по рельсам. Управление затвором раздатчика производится включением муфты 11 и перемещением по направляющим рамы затвора с помощью шестерен 10, находящихся в зацеплении с рейками 9.

Подвесной бетонораздатчик (рис. 3, б) состоит из бункера 1 с секторным затвором 2, который открывают штурвалом 3. Бункер установлен на раме 4, подвешенной к тельферу 5, который перемещается по монорельсу 6 и управляется из кабины 7. К подвесным бетонораздатчикам относятся также бадьи-бункера, подвешенные к крюку крана или установленные на транспорт с помощью опорно-подвесных металлоконструкций.

Бетонораздатчики

Рис. 3. Бетонораздатчики

Бетоноукладчики равномерно выдают и раскладывают бетонную смесь требуемой толщины, а также с помощью дополнительных устройств разравнивают, заглаживают и уплотняют уложенную смесь. Они выдают смесь, как правило, без ее разравнивания. Бетоноукладчики подразделяют на универсальные, которые могут обслуживать формы разных размеров, и специальные, имеющие ограниченные размеры обслуживаемых форм. Бетоноукладчик состоит из бункера, установленного на раме с приводом, и питателя, расположенного под бункером. Питатели могут быть ленточными, вибролотковыми, шнековыми.

Широкое распространение получили бетоноукладчики с ленточными питателями (рис. 4, а). Бетонная смесь равномерным слоем из бункера подается в форму ленточным питателем 1 через копильник 3, снабженный заслонкой 2 для регулирования толщины слоя. Для большей маневренности при заполнении отсеков формы в некоторых случаях ленточные питатели оборудуют дополнительной разгрузочной воронкой 4 с поворотной течкой. Для изготовления различных изделий применяют питатели с лентой шириной 200–2000 мм. Скорость перемещения ленты равна 0,08–0,25 м/с.

Вибролотковый питатель (рис. 4, б) с электромагнитным вибровозбудителем 5 позволяет оперативно изменять производительность за счет изменения параметров электрического тока и толщины слоя при перемещении заслонки 6.

питатели бетоноукладчиков

Рис. 4. Схемы питателей бетоноукладчиков: а – ленточного; б – вибролоткового; в – шнекового; г – ленточного с вибронасадкой

Шнековый питатель 7 (рис. 4, в) применяется для укладки бетона при изготовлении длинномерных, узких изделий.

На рис. 4, г показан ленточный питатель, снабженный вибронасадкой 8 с вибровозбудителями направленного действия.

Отдельные конструкции бетоноукладчиков оборудуют дополнительно заглаживающими устройствами реечного, дискового или валкового типа. Ширина ленты питателя принимается на 200 мм больше ширины выходного отверстия бункера. Для уменьшения сцепления смеси рабочие поверхности бункеров, заслонок, бортов и насадок облицовывают полипропиленом.

2. Оборудование для непрерывной подачи бетонной смеси

Непрерывная подача бетонной смеси непосредственно в формы и опалубку производится с помощью трубопроводного транспорта непрерывно действующими бетононасосами плунжерного или камерного типа или с помощью ленточных конвейеров, установленных на самоходных тележках.

Бетонораздатчик непрерывного действия (рис. 5) для кассетных установок состоит из самоходной платформы с наклонной рамой, поворотного стола, консольного ленточного питателя, приводов и пульта управления.

Бетонораздатчик непрерывного действия

Рис. 5. Бетонораздатчик непрерывного действия

Сварная платформа 13 на рельсовом ходу перемещается вдоль эстакадного ленточного конвейера, транспортирующего бетонную смесь. Ходовые колеса 15 вращаются приводом 16. На платформе укреплена станина с вертикальными стойками 1 и наклонной рамой 2, на которой расположены дефлекторные ролики 3 и желобчатые роликоопоры 5 верхней ветви конвейера с бетонной смесью. С ленты конвейера, огибающей барабан 6, смесь поступает в разгрузочную воронку 7 консольного ленточного питателя 8, смонтированного на поворотном столе 9. С разгрузочного барабана лента переходит на нижний направляющий барабан 14, огибает его и по прямым поддерживающим роликам платформы переходит на поддерживающие ролики эстакадного конвейера.

Привод 4 ленты питателя, приводы поворотного стола и перемещения платформы получают электроэнергию по кабелю 10, а управляются с пульта 11, расположенного на площадке 12. Бетонная смесь в формы кассетной установки 17 подается ленточным питателем через разгрузочную воронку 19 и полноповоротную течку 18. Ленточный питатель состоит из рамы 24, желобчатых 23 и прямых 22 роликоопор, приводного 26 и натяжного 20 барабанов и ленты 21. Над лентой расположен приемный лоток 25. На поворотном столе укреплен металлический ящик 27 для размещения в нем контргруза, уравновешивающего ленточный питатель.

На рис. 6 показан бетоноукладчик для укладки смеси в формы шириной до 2 м и разравнивания ее при изготовлении пустотных панелей и подобных им изделий.

Бетоноукладчик с ленточным питателем

Рис. 6. Бетоноукладчик с ленточным питателем

На портале 7, снабженном механизмом 8 передвижения по рельсам, установлен бункер 1. Смесь подается в формы ленточным питателем 3 через насадку 9. Толщина слоя смеси регулируется заслонкой, управляемой пневмоцилиндром 2. Привод механизма передвижения состоит из двигателя, редуктора 5 и цепной передачи. По такой же схеме выполнен привод 4 питателя. Орошение поддона формы водой перед укладкой смеси производится разбрызгивающим устройством 6. Скорость передвижения бетоноукладчика составляет 12–18 м/мин. Наибольшая производительность ленточного питателя – 2,5 м3/мин (по рыхлой смеси).

Для послойной укладки различных по составу смесей в формы сложных очертаний применяют трехбункерный бетоноукладчик (типа СМЖ-162), схема которого показана на рис. 7. На портале 1 установлены привод 2 передвижения укладчика, устройство 3 для орошения поддона водой и бункера 4, 7, которые передвигаются с помощью приводов 6 по поперечным балкам портала. Смесь в форму подается ленточными питателями 5, 8 через вибронасадки 9, снабженные механизмами 11 подъема-опускания. Для отделки поверхности изделия на бетоноукладчике смонтирован заглаживающий брус 10.

Трехбункерный бетоноукладчик

Рис. 7. Трехбункерный бетоноукладчик

Показанный на рис. 8 питатель применяют для загрузки бетонной смеси в формы при изготовлении железобетонных труб на центрифугах. Бетонная смесь из бункера 3 подается шнеком 2 на ленточный конвейер 1 и по мере перемещения агрегата, установленного на самоходной тележке 4, ровным слоем загружается вдоль формы.

Трехбункерный бетоноукладчик

Рис. 8. Трехбункерный бетоноукладчик

Питатель предназначен для загрузки форм диаметром от 1 до 1,4 м.

Максимальная производительность питателя составляет 26,4 м/ч.

 

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *