Кирпичная кладка — это процесс создания конструкций (несущих или ограждающих) при помощи кирпича и раствора. Сама укладка кирпичей должна соответствовать правилам разрезки кирпичной кладки.

Кирпич с геометрической точки зрения представляет собой параллелепипед и имеет три пары граней. Каждая грань кирпича имеет свое название (см. рис. 2).

Рис. 2. Грани кирпича: 1 — постель; 2 — ложок; 3 — тычок

Постель — рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки. Широкая сторона, обращенная книзу, называется нижней постелью, а обращенная вверх — верхней постелью.

Ложок — наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно постели.

Тычок — наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно постели.

В процессе строительства применяют различные виды кладок, а именно:

• кирпичную;
• кладку из мелких блоков и керамических камней;
• бутовую кладку — выполняется из природного камня правильной или неправильной формы;
• смешанную кладку — кладку бутовая, облицованную кирпичом, из мелких блоков с последующей облицовкой кирпичом, из кирпича с облицовкой натуральным камнем постелистой формы;
• облегченную кладку — выполняется из кирпича и теплоизоляционных материалов.

Для кладки применяют строительные растворы, замешанные в различных пропорциях. Приготовление раствора для кирпичной кладки никогда не считалось сложной строительной операцией и в бригадах эту работу выполняют подсобные рабочие либо каменщики 2-го разряда. Но ошибки в его приготовлении профессионалам сразу бросаются в глаза, а их устранение не требует много времени и больших усилий.

Правильно приготовленная смесь для кладки кирпича должна удовлетворять определенным требованиям. Их всего три, но несоблюдение даже одного из них делает качественную кладку невозможной.

Во-первых, смесь должна быть достаточно пластичной. Это важно, поскольку именно от ее пластичности зависит качество заполнения неровностей и пустот в кирпичной кладке.

Во-вторых, время схватывания должно быть оптимальным. Если приготовленная смесь будет чересчур быстро застывать, то использовать ее для кладки будет невозможно. Смеси на цементной основе сохраняют свою пластичность 1,5–2 часа, а при добавлении в них извести в определенных пропорциях этот срок увеличивается до 5 часов.

В-третьих, сохранение достаточной прочности после полного застывания. Если застывшая смесь не будет достаточно прочной, то уложенная кладка, скорее всего, деформируется.

1. Три правила разрезки кирпичной кладки

Для того чтобы камни в кладке лучше выдерживали действующую на них нагрузку всей стены, их располагают в соответствии с правилами так называемой «разрезки». Камни укладывают таким образом, чтобы они соприкасались друг с другом по возможности большей площадью.

Разрезка — способ расположения кирпича/камня в кладке.

Первое правило разрезки (рис. 3): в соответствии с ним кирпичи, из которых формируются горизонтальные ряды кладки, в большинстве случаев должны укладываться таким образом, чтобы вертикальная сила сжатия была приложена строго перпендикулярно к их верхней плоскости, называемой постелью.

Рис. 3. Первое правило разрезки кладки

Данное правило продиктовано необходимостью равномерного распределения давления по толще кладки, что может быть достигнуто, только если каждый кирпич будет опираться на кирпичи нижележащего ряда по всей площади постели. В противном случае велика вероятность появления изгибающих и скалывающих горизонтальных усилий, стремящихся сдвинуть отдельные камни, нарушая тем самым монолитность кладки и создавая крайне неустойчивое напряженно-деформированное состояние.

Таким образом, при возведении кладки кирпичи должны укладываться отдельными горизонтальными рядами параллельно друг другу и перпендикулярно направлению действующих на них сил. При этом действие наклонной силы допускается, если угол ее наклона к вертикали будет более 17°.

Второе правило разрезки (рис. 4): вертикальные швы между кирпичами в пределах каждого горизонтального ряда кладки должны быть перпендикулярны верхней плоскости постелей камней нижележащего ряда. При этом поперечные горизонтальные швы должны быть направленны строго по нормали к наружным (верстовым) вертикальным плоскостям кладки, а продольные — параллельно им.

Рис. 4. Второе правило разрезки

Несоблюдение в процессе выполнения кладочных работ данного правила приведет к появлению в кладке косых швов, наличие которых способствует расклиниванию соответствующих горизонтальных рядов кладки и скалыванию отдельных кирпичей.

Третье правило разрезки (рис. 5): поперечные и продольные швы в горизонтальных рядах перевязывают камнями вышележащего ряда, сдвинув их либо в пол, либо в четверть кирпича относительно нижележащих кирпичей.

Если этим правилом пренебречь, то в результате кладки получатся сквозные швы и кладка как бы разделится на отдельно работающие столбики, что нарушит принцип монолитности кладки. В результате этого под нагрузкой произойдет расслоение швов и в дальнейшем значительная деформация кладки. Поэтому вышележащие кирпичи должны быть сдвинуты относительно плоскости граничащих с ними рядов.

Рис. 5. Третье правило разрезки

2. Элементы каменной кладки

Кладка представляет собой конструкцию камней, уложенных определенным образом и скрепленных между собой строительным раствором. Как и любая структура, она состоит из элементов. Рассмотрим элементы на примере несущей стены в 2 кирпича 510 мм, выложенной по многорядной системе перевязки швов с убежной штрабой.

Рис. 6. Элементы каменной кладки

Элементы каменной кладки:

1. Наружная верста — ряд кладки, который выходит на внешнюю (фасадную) сторону стены и выполняется из отборного облицовочного кирпича.
2. Внутренняя верста — ряд кирпичной кладки, который выходит на внутреннюю поверхность.
3. Забутка — ряды, размещенные между внутренней и наружной верстами.
4. Вертикальный шов — шов, разделяющий боковые грани соприкасающихся кирпичей. Бывает поперечный и продольный.
5. Горизонтальный шов — шов между соседними горизонтальными рядами.
6. Штраб — элемент кладки, необходимый для возможности продолжения работы после окончания рабочей смены каменщиком.
7. Вертикальный обрез — необходим для устройства проемов.

Одним из элементов кладки являются штрабы, выкладываемые в местах временного перерыва кладки. Они нужны для того, чтобы при дальнейшем продолжении работ можно было обеспечить перевязку новой части кладки с ранее возведенной.

Штрабы делают убежными (наклонными) и вертикальными, маяковыми (рис. 7).

Рис. 7. Штрабы: а — убежная; б — вертикальная; в — маяковая

Убежная штраба, по сравнению с вертикальной, обеспечивает лучшую связь соединяемых частей стен. В вертикальные штрабы для надежности соединения кладки закладывают стальную арматуру диаметром 8 мм через 2 м по высоте, в том числе в уровне каждого перекрытия. Убежными штрабами в виде небольших участков стен высотой до шести рядов выкладывают на наружной версте маяки, используемые для закрепления шнуров-причалок.

3. Заготовка неполномерного кирпича

Для кладки различных элементов стен и систем перевязок используются не только целые кирпичи, но и неполномерные. Это необходимо для того, чтобы перевязка не нарушилась. А также для заполнения пустот в кладке, так как в каменных и железобетонных конструкциях пустоты не допускаются.

Рис. 8. Неполномерный кирпич: 1 — целый кирпич; 2 — трехчетвертинка, ¾; 3 — половинка поперечная, ½; 4 — половинка продольная, ½; 5 — четвертинка, ¼

Деление целого кирпича на неполномерные выполняют различными способами:

1. Ручная рубка и теска кирпича — выполняется при помощи молотка-кирочки, скарпеля или кельмы. Этот метод является самым грубым и неточным. При рубке кирпича удар должен быть направлен перпендикулярно ложку, в противном случае линия обрубки может оказаться неправильной, и получится неполномерный кирпич с косым торцом. Если кирпич необходимо расколоть вдоль, то сначала наносят легкие удары по четырем сторонам его плоскостей, а затем сильным коротким ударом по линии обрубки на торце раскалывают его на две продольные части. Неровности кирпича рихтуют аккуратно кирочкой либо другим кирпичом. Нужно учесть, что красный керамический кирпич вдоль почти не колется, для этой задачи годится шамотный и силикатный кирпич. Совет: чтобы было легче колоть керамический кирпич более точно, перед началом рубки кирпич должен быть осмотрен на наличие трещин и пор, ибо они помогают в колке кирпича. Если кирпич не раскалывается после 3–4 ударов, не надо с силой его кромсать, возьмите другой кирпич, в котором больше пор и есть трещины.
2. Резка кирпича углошлифовальными машинами (болгарками, рис. 9) — данный вид резки кирпича является самым распространенным и является вторым по точности обработки. Болгарки получили широкое распространение, так как являются очень быстрым, компактным и легким инструментом. Углошлифивальные машины могут не только резать материал вдоль и поперек, используя для этого сменные диски по металлу и камню, но и шлифовать поверхность.
3. Резка кирпича при помощи камнерезных станков (рис. 10) является самым точным методом, так как на станках установлены специальные измерительные приборы (линейки, транспортиры, специальные столики, чтобы делать косую резку, и т. д.). Станки представляют собой циркулярную пилу на станине с подвижным суппортом, приборами измерения и водяным охлаждением, также может присутствовать и дополнительное оборудование (в зависимости от модели).

Рис. 9. Углошлифовальная машина (болгарка)

Рис. 10. Камнерезный станок

При резке и колке кирпича каменщик не должен забывать и о технике безопасности. Обязательно при колке кирпича киркой, скарепелем, кельмой каменщик должен одеть каску, защитные очки (с небьющимися стеклами), перчатки. При работе с болгаркой должны быть одеты каска, защитные очки, беруши (для защиты органов слуха), респиратор (для защиты органов дыхания), а сама болгарка оборудована защитным кожухом. При резке кирпича на станке каменщик одевает каску, защитные очки, беруши.

4. Толщина кладки

Толщина и состав несущих стен являются очень важными моментами в проектировании — так как стены образуют жесткий каркас здания. Их заданная толщина и состав определяется теплотехническим расчетом. Вся прочность и надежность здания зависит именно от них. Нагрузка на эти стены включает в себя не только собственный вес, но и вес всех перегородок, перекрытий и крыши. Материалы, из которых возводятся самые важные стены сооружений, обязательно должны с запасом выдерживать необходимую нагрузку. Толщина несущей стены из кирпича не должна быть меньше полутора кирпичей, иначе говоря, 380 мм.

Сечение простенков и столбов должно быть не менее чем 250 × 380 см. Кирпичные перегородки могут быть 65 мм в толщину. Такой способ укладки кирпича называется «кирпич на ребро» или «в четверть кирпича». Если длина перегородок, выполненных таким способом, более полутора метров, они армируются прутьями через каждые два ряда. Таким образом, необходимая толщина стен, изготовленных из кирпича, зависит от предполагаемых нагрузок и назначения. В любом случае, первые кирпичные ряды укладываются на выровненную поверхность с использованием цементно-песчаного раствора.

Рис. 11. Толщина стен

5. Системы перевязки швов

Системой перевязки называют порядок укладки кирпичей (камней) друг относительно друга. При кладке различают перевязку вертикальных швов, продольных и поперечных. Перевязку продольных швов делают для того, чтобы кладка не расслаивалась вдоль стены на более тонкие стенки и чтобы нагрузка в кладке равномерно распределялась по ширине стены.

Перевязка поперечных швов необходима для продольной связи между отдельными кирпичами, обеспечивающей распределение нагрузки на соседние участки кладки и монолитность стен при неравномерных осадках, температурных деформациях и т. п. Перевязку поперечных швов выполняют ложковыми и тычковыми рядами, а продольных — тычковыми. Основными системами перевязки кирпичной кладки стен, широко применяемыми в России, являются однорядная (цепная) и многорядная (американка), а также трехрядная перевязка. Рассмотрим различные типы перевязок на примере несущей стены в два кирпича — 510 мм.

1. Однорядная (цепная) система перевязки швов (рис. 12) — это такой порядок укладки кирпичей, где каждый тычковый ряд чередуется с ложковым рядом. Считается самой прочной системой перевязки, но в то же время самой трудоемкой по степени выполнения. Кроме того, всегда первый ряд укладывают тычками. Тычковые ряды завершают вертикальные обрезы стен и столбов, тычками также выкладывают карнизы, пояски, а также те места, куда будут опираться плиты перекрытия и балконы.

Рис. 12. Однорядная система перевязки

2. Многорядная система перевязки швов (рис. 13) — это такой порядок укладки кирпичей, где каждый тычковый ряд чередуется через 4–5 ложковых рядов. Такая перевязка считается менее трудоемкой, но и менее прочной по сравнению с однорядной системой перевязки швов. В такой перевязке есть свои важные ограничения, а именно:

• для кладки из одинарного кирпича, размеры которого 250 × 120 × 65 мм тычковый ряд должен идти не реже чем через 6 ложковых;
• для кладки из полуторного кирпича, размеры которого 250 × 120 × 88 мм тычковый ряд укладывают не реже чем через 5 ложковых.

При кладке по многорядной системе перевязки необходимо придерживаться следующих правил:

• первый ряд укладывают тычком;
• первые два ряда укладывают как при однорядной системе перевязки;
• третий, четвертый, пятый и шестой ряды выкладывают ложком с перевязкой в половину кирпича;
• продольные и вертикальные швы по ширине стен на высоту пяти рядов не должны совпадать;
• ряды кирпичей на уровне обрезов стен и столбов, в карнизах, поясках, в тех местах, где будут опираться плиты, укладывают тычками.

Рис. 13. Многорядная система перевязки

3. Трехрядная система перевязки швов (рис. 14) — это такой вид перевязки, в котором допускается совпадение вертикальных швов в трех рядах кладки и перекрываются они последующем рядом. По такой системе перевязки выкладывают столбы, работающие на центральное сжатие, и узкие простенки.

Рис. 14. Трехрядная система перевязки швов

Помимо вышеперечисленных, есть и другие типы перевязки швов. Рассмотрим примеры:

4. Кладка с прерывающимися вертикальными швами через 3–4 ряда (рис. 15) достаточно распространена и стала применятся в России в 60-х годах XX века. Кладка состоит из 3–4 ложковых рядов, а связывает их тычковый ряд, как в предыдущих примерах; лицевая верста имеет многорядную систему перевязки, внутренняя верста и забутовка — однорядную. Чаще всего наружную версту выкладывают из силикатного кирпича, а внутреннюю версту и забутовку — из керамического. Чередование тычковых и ложковых кирпичей указывается в проекте.

Рис. 15. Кладка с прерывающимися вертикальными швами через 3 ряда

5. Кладка с совпадающими во всех рядах вертикальными швами наружной версты (рис. 16) характеризуется вертикальными швами по всей высоте здания разделяющая кладку на полосы шириной в 1 кирпич. В пределах кладки ложковые ряды через 3–4 ряда связывают тычковые ряды. Так же, как и в предыдущем примере, наружную версту выкладывают из силикатного кирпича, а внутреннюю версту и забутовку — из керамического. Чередование тычковых и ложковых кирпичей указывается в проекте.

Рис. 16. Кладка с совпадающими вертикальными швами

6. Готическая кладка (рис. 17) — кладка с характерной особенностью, которой является простое чередование тычковых и ложковых сторон кирпича. По этой системе перевязки создается прочная и одновременно красивая кладка при условии строгой горизонтальности верстовых рядов с ровными швами.

Рис. 17. Готическая кладка

7. Крестовая кладка (рис. 18) — разновидность готической и отличается от нее тем, что тычковые кирпичи укладывают не через один, а через два ложковых кирпича. Обязательным

условием такой кладки является расположение вертикального шва между ложковыми кирпичами точно посередине нижележащих тычковых рядов. Смещение шва в ту или иную сторону портит внешний вид и снижает прочность кладки.

Рис. 18. Крестовая кладка

8. Силезская кладка (рис. 19) — это кладка из кирпича двух цветов, в которой после двух уложенных ложком кирпичей идет один, уложенный тычком, затем опять два ложковых, один тычковый и так далее. Ложковые кирпичи в этой кладке должны отличаться от тычковых по цвету. Прилегающие друг к другу ряды кладки при этом смещаются туда-обратно на ширину половины тычка.

Рис. 19. Силезкая кладка

9. Декоративная кладка, или орнаменты из кирпича (рис. 20) — рельефная или узорчатая кладка, различные варианты расшивки швов. Для выполнения рельефной кладки кирпичи выкладывают на ребро (солдатиком); выкладывают параллельно плоскости их граней, чтобы они образовывали угол с плоскостью стены; могут одни кирпичи укладывать плашмя, другие на ребро; располагать в шахматном порядке и т. д., создавая причудливые орнаменты. На фасадах зданий очень часто встречаются такие элементы, как карнизы, пояски, пилястры, русты, полуколонны, эркеры, проемы, обрамленные криволинейными очертаниями и т. д. Выполнение всех декоративных элементов — достаточно трудоемкий процесс и требует от каменщика достаточного опыта, ибо все эти работы относятся к работам повышенной сложности.

Рис. 20. Декоративная кладка (орнаменты из кирпича)

Кладку стен и устройство ниш (для установки отопительных приборов) выполняют, не нарушая основной системы перевязки. Важной особенностью тут является то, что в соответствующих местах внутреннюю версту прерывают, а в местах углов ниш для связи ее со стеной укладывают неполномерные и тычковые кирпичи.

Кладку выступов стен (пилястр) выполняют по той же системе перевязки, что и несущую стену, при условии, что пилястра имеет ширину 4 кирпича, если же пилястра 3 ½ кирпича, то ее выкладывают по трехрядной системе перевязки. При этом для перевязки выступа с основной стеной в зависимости от размера пилястры используются неполномерные кирпичи.

Совет: для выкладки сложных элементов лучше всего перед кладкой сделать раскладку «насухо», т. е. положить кирпич без раствора и посмотреть, не нарушится ли при этом перевязка.

Пояски и карнизы выкладывают из целых полнотелых кирпичей, выступающих в виде кронштейнов, со ступенчатым профилем. Кронштейны выполняют из лицевого кирпича, поставленного на ребро или уложенного на постель. При этом должно соблюдаться условие: свес кирпича допускается не более чем на ⅓ длины кирпича, а общий вынос карниза должен быть не более ½ толщины стены. Карнизы с выносом более ½ толщины стены обязательно армируют, раствор при этом должен быть марки не менее 25 или из сборных железобетонных элементов, заанкеренных в кирпичной кладке. Примеров выполнения декоративной кладкой архитектурных элементов очень много.

Армирование кладки кирпичных стен бывает различным. Оно зависит от направленности действующих на строение усилий и их величины. Элементы арматуры, равномерно размещенные в стенах, предотвращают точечные перегрузки, выравнивают распределение усилий. Они компенсируют хрупкость связующей основы и кирпича, повышают несущие характеристики постройки.

Учитывая индивидуальные особенности, армирование осуществляют в различных плоскостях:

• поперечной — укрепление обеспечивает сетка для кирпичной кладки. Она препятствует разрушению, повышает ресурс здания. Этот способ наиболее востребован;
• вертикальной — процесс осуществляется с помощью стальных прутков диаметром не более 15 мм, размещенных в строгой очередности;
• продольной — применение этого вида обеспечивает повышение устойчивости возводимого объекта и актуально для сейсмоопасных зон.

Самостоятельно несложно выполнить упрочнение кирпичной кладки. Все материалы следует предварительно подготовить.

Вам понадобится:

• стальная проволока для вязания;
• металлический угловой профиль;
• сетка для армирования кирпичной кладки;
• прямоугольные планки;
• армированные прутки;
• стержни круглого сечения из стали;
• краска для металла.

В итоге должен получится плоский каркас с одинаковыми ячейками.

6. Поперечное армирование

Армирование кирпичных стен в поперечном направлении производят методом наложения арматуры на поверхность (рис. 21). Это способствует увеличению устойчивости к сжимающим и изгибающим усилиям, возрастанию прочности. Метод актуален при выполнении расположенных под углом кладок сооружений арочного типа. Армирование кладки из кирпича производится рифлеными прутками или стальной сеткой, которая предлагается производителями на строительном рынке. Вы можете сварить ее самостоятельно.

Рис. 21. Поперечное армирование

С помощью поперечного усиления повышают прочность перегородок зданий, опорных конструкций и капитальных стен. Арматура через заданный интервал ложится в кирпич и заливается дополнительным раствором толщиной более 2 мм. Через сколько рядов ее следует устанавливать, регламентировано строительными нормами.

Указания, через сколько рядов укладывать арматуру, должны быть в проекте, но если их нет, то правилами оговорено, что при использовании кирпича стандартного размера необходимо армировать кладку через каждые 5 рядов.

Важно: надежно защитить сталь от появления ржавчины, обеспечить высокую связующую способность. Обеспечьте суммарную толщину слоя порядка 15 мм. Специфика операций предусматривает использование только одного из усиливающих элементов.

Совет: нежелательно производить армирование кирпичной кладки сеткой и одновременно металлическими стержнями.

7. Вертикальное армирование

При вертикальном армировании используются пруты различной длины. Особенностью данного вида армирования является то, что кладка выполняется с учетом установки стержней. Кладка должна иметь пустоты через несколько рядов, в которые вставляют арматуру и впоследствии заливают связывающим раствором. Чаще всего, такой способ используется для усиления конструкции кирпичных столбов и колонн. Этот прием позволяет сделать колонну прочной без увеличения размеров. Вертикальное армирование кирпичной кладки бывает внутреннее и внешнее.

Внешнее армирование заключается в том, что устанавливают стержни на внешней стороне колонны и закрывают ее бетонным раствором. Также здесь используется сетка, она укрепляет площадь всей стены.

При внутреннем армировании укрепления пруты вставляют в полость колонны и заливают раствором. Также используются специальные армирующие уголки, и вставлять их нужно по мере выкладывания столба или углов стен.

Диаметр проволоки при вертикальном армировании обычно составляет 10–15 миллиметров. Но если здание предполагается строить большое и тяжелое, то используют арматуру диаметром 30 миллиметров. Сколько арматуры использовать, решается индивидуально для каждого здания.

Рис. 22. Вертикальное армирование

8. Продольное армирование

Продольное армирование кирпичной кладки используется для укрепления стен на боковые нагрузки и на изгиб. В этом случае в продольные швы кладки укладываются стержни, реже используют кладочную сетку.

Расстояние между стержнями рассчитывается исходя из расположения стержней. При внешнем расположении, шаг стержней не должен превышать диаметр арматуры более чем в 15 раз. А если стержни расположены внутри конструкции стен, то расстояние между ними не должно превышать диаметр арматуры в 25 раз.

Продольное армирование используется в кладке стен и перегородок.

Элементы усиления располагаются внутри конструкции и снаружи. Отдельные стержни соединяются между собой сваркой. Если сварка не используется, то концы стержней загибаются в виде крюка и связываются вязальной проволокой. В таком случае из стержней получается своеобразная сетка.

Рис. 23. Продольное армирование перегородок арматурными стержнями

9. Инструменты для выполнения каменной кладки

Для выполнения каменных работ каменщики используют инструменты, приспособления и средства индивидуальной защиты.

Производственные инструменты служат для непосредственного выполнения технологических операций.

Кельма — основной инструмент каменщика, представляет собой отшлифованную с обеих сторон стальную лопатку с деревянной или пластмассовой ручкой. Она предназначена для разравнивания раствора по кладке, заполнения раствором вертикальных швов и подрезки в швах лишнего раствора.

Рис. 24. Кельма каменщика

Состоит кельма из трех элементов: полотна кельмы (необходимо для разравнивания раствора), кронштейна и рукоятки с металлическим оголовком на конце. Каждый каменщик выбирает себе кельму, удобную именно ему.

Совет: для более ровного и чистого среза раствора одну из сторон кельмы затачивают.

Молоток-кирочка — инструмент, который каменщик использует при рубке и теске целого кирпича на неполномерные кирпичи. Кирочка также полезна при разборке старой кладки. Перо кирки вбивают в растворный шов, а ручкой работают как рычагом.

Расшивка — служит для обработки швов, приглаживания и уплотнения лицевых швов кирпичной кладки с одновременным приданием им выпуклой, вогнутой или плоской формы.

Расшивка выполняет две важных функции:

• позволяет придать растворным швам красивый внешний вид;
• дает возможность лучше уплотнить раствор в шве. Расшивки в основном бывают трех типов:
• вогнутая;
• выпуклая;
• плоская.

Рис. 25. Молоток-кирочка

Рис. 26. Расшивка вогнутая

Шнур-причалка — крученый шнур толщиной 3 мм, который натягивают при кладке верст между порядовками и маяками как ориентир для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кладки, а также выдержки одинаковой толщины горизонтальных швов.

Рис. 27. Шнур-причалка

Причальный шнур крепится на специальных уголках, гвоздях, либо на причальных скобах.

Растворная лопата (рис. 28) служит для подачи и расстилания раствора на стене, перемешивания его в ящике.

Совет: для подачи и перемешивания раствора следует применять «совковую» лопату.

Рис. 28. Растворная лопата

Автоматический молоток каменщика (рис. 29) состоит из двух лазерных уровней и самого автоматического молотка, в который вмонтирован приемник.

Принцип работы инструмента крайне прост. Производится кладка и автоматическим молотком кирпич во всех плоскостях подбивается в нуль с помощью лазерного уровня. Находясь на кирпиче, молоток начинает подбивать его автоматически до момента, когда приемник не уловит лазерный луч. При этом происходит его автоматическое отключение и достигается идеальное положение кирпича по горизонтали или вертикали. Выравнивание кирпича по горизонтали производится по всем четырем углам. После этого выполняется выравнивание по вертикали по двум противоположным плоскостям.

Автоматический молоток повышает производительность труда до пяти раз. Заряда аккумулятора хватает на укладку около 300 кирпичей. Инструмент был запатентован в 2009 году.

Рис. 29. Автоматический молоток каменщика

Шаблоны для калибрования шва (рис. 30). При ведении аккуратной кладки из лицевого кирпича не всегда получается выдерживать по всей длине горизонтальные и вертикальные швы. Для этого необходимо применять дополнительные инструменты, толщина которых будет соответствовать толщине швов. Для этого каменщики применяют деревянные рейки, стальные пруты сечением 10 × 10 мм, специальные рамки.

Рис. 30. Шаблоны для калибрования шва

Швабровка (рис. 31) необходима для очистки вентиляционных и дымовых каналов от выступившего из швов раствора, а также для заглаживания швов в каналах. На стальной ручке швабровки внизу закреплена между фланцами резиновая пластина размером 140 × 140 × 10 (12) мм.

Рис. 31. Швабровка

Деревянный угольник размерами 500 на 700 мм применяют для проверки прямоугольности закладываемых углов. Для каменных работ применяют также металлические угольники из уголкового профиля.

Рис. 32. Деревянный угольник

Прави́ ло (рис. 33) представляет собой отфугованную деревянную рейку, доску сечением 30 на 80 мм и длиной 1,5–2 м или дюралюминиевую рейку специального профиля длиной 1,2 м, предназначенную для проверки лицевой поверхности кладки, в которой есть глазки с воздухом, для проверки вертикальности и горизонтальности кладки. Также прави́ло широко используется при штукатурных работах и проверки плоскости стен.

Рис. 33. Правило

Контрольно-измерительные инструменты служат для непосредственного контроля плоскостей (горизонтальных, вертикальных, криволинейных).

Рис. 34. Отвес

Рис. 35. Строительный уровень

Отвес состоит из стального конусообразного груза, крученого шнура и алюминиевой планки для намотки шнура и служит для проверки вертикальности стен, простенков, столбов и углов кладки, т. е. для провешивания кладки.

Строительный уровень применяют для проверки горизонтальности и вертикальности кладки. Смещение пузырька влево или вправо от среднего положения показывает, что поверхность, на которую установлен уровень, не горизонтальна, и чем больше ее наклон к горизонту, тем больше смещается пузырек от среднего положения.

Водяной уровень (гидроуровень) — две стеклянные или пластмассовые трубки-ампулы, соединенные гибким шлангом и наполненные водой. Закон гласит, что в сообщающихся сосудах уровни однородной жидкости равны.

Рулетка — измерительный инструмент, которым размечают оси и положения конструкций, делают контрольные замеры кладки. Является одним из самых востребованных контрольно-измерительных приборов не только на стройплощадках, но и в быту.

Лазерный нивелир — приспособление для выравнивания всевозможных плоскостей в условиях различной доступности. Отличие лазерного нивелира от оптического состоит в первую очередь тем, что он призван не измерять расстояние или превышение одной точки над другой, он дает нам идеально ровную линию по вертикали и горизонтали, ориентируясь по которой можно выполнить строительные работы как полагается. Используют такие устройства с целью выровнять в одной из плоскостей. Располагать инструмент можно в любом положении, что дает возможность работать как по горизонтали, так и по вертикали.

Рис. 36. Водяной уровень

Рис. 37. Рулетка

Рис. 38. Лазерный нивелир

Приспособления. Помимо производственных и контрольноизмерительных инструментов каменщикам необходимы некоторые приспособления, повышающие качество и скорость их работы.

Растворный ящик предназначен для приема и подачи раствора к рабочему месту каменщика. В промышленном строительстве используют конструкцию ящика, позволяющую поднять «гирляндой» до пяти загруженных ящиков. Ящики в основном идут объемом 0,15–0,25 м³.

Рис. 39. Растворный ящик

Порядовочные рейки (рис. 40). Порядовка — это рейка сечением 50 × 50 или 70 × 50 мм и длиной до 1,8–2 м, на которой через каждые 77 мм нанесены деления (засечки) соответственно толщине ряда кладки. Размер 77 мм составлен из высоты кирпича (65 мм) и толщины шва (12 мм). Порядовки каменщики применяют для разметки рядов кладки, фиксирования отметок низа и верха оконных и дверных проемов, перемычек, прогонов, плит перекрытий и других элементов здания. К наружной поверхности стен порядовки устанавливают таким образом, чтобы стороны, на которых размечены ряды кладки, были обращены внутрь здания, откуда осуществляется кладка. Порядовку крепят к кладке стальными держателями П-образной формы. Делается это так.

В горизонтальные швы по ходу кладки через каждые 6–8 рядов по высоте вводят скобы-держатели, располагая их один над другим. Скобы должны войти в стену своими концами и поперечной планкой. Уложив над вторым держателем один-два ряда кирпичей, в скобы вставляют порядовку и закрепляют ее деревянными клиньями. К порядовкам зачаливают шнур-причалку, по которому ведут кладку. Шнур-причалку устанавливают и переставляют с помощью двойной скобы, которая удерживается на рейке порядовки натяжением шнура-причалки и в результате трения между скобой и порядовкой.

Порядовку снимают вместе с держателями, не вынимая клинья, для чего ее осторожно раскачивают в плоскости, перпендикулярной поверхности стены.

Держатели, преодолевая сопротивление раствора, выходят из горизонтальных швов кладки и порядовку поднимают вверх вместе с ними. Инвентарные порядовки делают также из металлического уголкового профиля 60 × 60 × 5 мм. На ребрах уголка порядовки нарезаны деления глубиной 3 мм через каждые 77 мм или просверлены отверстия для закрепления шнура-причалки.

Рис. 40. Крепление порядовочных реек

Растворосмеситель представляет собой механическое устройство для приготовления бетонных и растворных смесей. Служит для достижения полной эффективности и смешивания составляющих материалов. Конструкция работает за счет электрического или бензинового двигателя, вращающегося барабана и желобов. Бетономешалки бывают разных типов, от больших передвижных бетономесителей, используемых на крупных предприятиях, до мини-устройств. Но даже на крупной стройке всегда имеется негабаритный бетономеситель, который позволяет быстро приготовить раствор в небольшом количестве.

Рис. 41. Растворосмеситель типа «груша»

Промежуточные маяки — временные подкладки, которые устанавливают под причальный шнур, чтобы он не провисал, в виде прямоугольного коробка или сварной рамы. Маяками, устанавливаемыми на кладке через 4–6 м, фиксируют положение натянутого шнура-причалки в вертикальной и горизонтальной плоскости.

10. Инструмент для обработки газо- и пенобетонных блоков

Этот пористый материал имеет низкую плотность, поэтому его легко обрабатывать. И благодаря правильной геометрической форме кладка блоков производится без каких-либо затруднений. Газобетон позволяет не прикладывая больших усилий выполнить штробление под коммуникации и воплотить самые сложные архитектурные замыслы. Блокам можно придать любой наклон, скос. Для строительства небольших бытовок, хозяйственных построек используется обычная ножовка с лезвием по металлу или ручная пила. Такой инструмент идеально подходит для малых объемов, где необходимо только подкорректировать блоки для оконных и дверных проемов, угловые места.

При кладке блоков важно первый ряд выложить на цементно-песчаный раствор, максимально выдержав уровень в вертикальной и горизонтальной плоскости, так как от ровности первого ряда зависят все последующие. Остальные ряды выкладываются на специальные клеи для ячеистых блоков. Например, клей ТИМ № 38 «Клей монтаж для ячеистых блоков» или его аналоги.

Улучшить качество работ можно, применяя дополнительные приспособления:

• металлический уголок;
• линейка, угольник и карандаш;
• рубанок для плинтовки поверхностей стен.

Цепные пилы не подходят для тонких и точных работ, потому что рез получается широкий и не очень аккуратный, соответственно кромки начинают крошиться.

Ножовки по газобетону (рис. 42) бывают ручные и электрические. Ручную (с одной/двумя ручками) применяют, если объем работ невелик, а распил материала ведется прямо на стройплощадке.

Рис. 42. Ножовка по газобетону

Электрическая сабельная пила (рис. 43) позволяет работать тоньше и точнее, по сравнению с цепным аналогом. Ею осуществляется подгон блоков по размерам, канавки, пазы, штробы под прокладку коммуникаций. Она может использоваться и как ручная пила непосредственно на месте.

Рис. 43. Электрическая сабельная пила

Ленточная пила (рис. 44) применяется при проведении крупного строительства. Отличительные свойства этого инструмента — высокий показатель эффективности и ровные срезы. Представляет собой передвижной станок и является достаточно дорогим и профессиональным оборудованием.

Рис. 44. Ленточная пила копирайт

Рис. 45. Штроборез

Рис. 46. Каретка

Штроборез — ручной инструмент, которым идеально выполняется штробление канавок под прокладываемые электрические сети, трубы и другие коммуникации.

Каретка для газобетона используется в процессе нанесения клеящего состава между газобетонных блоков или на блоки пенобетона. Позволяет каменщику быстрее и продуктивнее наносить клеевой состав.

11. Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Каменщик обязан пользоваться выданной ему спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты только по назначению.

Таблица 1. Средства индивидуальной защиты

Наименование средств индивидуальной защиты	Классификация (маркировка) средств индивидуальной защиты по защитным свойствам	Срок носки в месяцах
Костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий	ЗМи	12
Ботинки кожаные с защитным подноском (сапоги кирзовые с защитным подноском)	МпМун200	12
Сапоги резиновые (сапоги ПВХ)	ВМун200	12
Рукавицы комбинированные	Мп	До износа
Каска защитная		24
Очки защитные	ЗП	До износа
При выполнении работ на высоте дополнительно
Пояс предохранительный (страховочная привязь)		До износа
В холодный период года дополнительно
Костюм для защиты от пониженных температур и ветра	Тнв	36
Подшлемник зимний		24
Рукавицы утепленные	Тн	До износа
Для защиты от атмосферных осадков дополнительно
Плащ непромокаемый с капюшоном	Вн	Дежурный

12. Леса и подмости

Возведение кирпичных стен зданий по своей технологической сути делится на два процесса:

• основной — это процесс непосредственной кладки кирпича (или любого другого каменного материала);
• подготовительный — включает в себя все сопутствующие процессы, связанные с гидроизоляцией цоколей, замешиванием раствора, сбором подмостей и строительных лесов и т. д.

Кладка кирпича менее трудоемка, когда каменщик находится непосредственно на перекрытии, но после выкладки конструкций от 1,5–4,5 м и выше возникает необходимость установки подмостей. Подмости представляют собой некие поверхности, деревянные или инвентарные (сборные), с которых каменщик ведет кладку. По мере возведения здания подмости поднимают на перекрытия выше возводимых этажей. Если стены имеют большую длину, то в пределах захватки подмости устанавливают непрерывной лентой изнутри вдоль стен.

Подмости бывают двух видов:

• инвентарные;
• самодельные.

Основными характеристиками подмостей являются их легкость, простота сборки и прочность. Они должны выдерживать вес каменщика, работающего на них, и небольшой запас кирпича. Запрещается перегружать настил подмостей кирпичом и раствором.

По своей конструкции подмости бывают:

• блочные;
• шарнирно-панельные;
• консольные;
• рычажные.

Самодельные подмости представляют собой деревянный настил с опорами, жесткость которых обеспечивают распорки. Самодельные козлы в основном сбирают из доски 50 мм, сбивая гвоздями или саморезами.

Рис. 47. Самодельные подмости

Блочные подмости (рис. 48) сваривают из металлических стальных уголков, в которых на шарнирах прикреплены стальные опоры. Сверху настила укладывают доски толщиной не менее 50 мм. Сзади настила делают ограждение высотой не менее 900 мм. Так как такие подмости крайне массивны и тяжелы, их перестановку выполняют при помощи кранов. Поэтому на боках подмостей приваривают стальные проушины.

Рис. 48. Блочные подмости

Панельно-шарнирные подмости ПКК-1 представляют собой конструкцию из настила, к которому перекрепляются треугольные опоры. Особенностью такой конструкции является то, что треугольные опоры можно крепить как горизонтально, так и вертикально. Имеется возможность регулировки уровня рабочего настила по мере роста стен. Технические характеристики подмостей представлены в таблице 2.

Рис. 49. Панельно-шарнирные подмости ПКК-1

Таблица 2. Техническая характеристика панельно-шарнирных подмостей ПКК-1

Показатель	Ед. изм.	Значение
Максимально допустимая нагрузка на настил при ярусном размещении подмостей
первого (нижнего) яруса	кгс/м2	400
второго яруса		340
третьего яруса		280
четвертого яруса		220
Высота расположения настила
в сложенном положении опор	мм	1000
в поднятом положении опор		2000
Размеры настила в плане		5300 × 2300
Габаритные размеры подмостей
в сложенном рабочем положении опор	мм	5300 × 2300 × 1700
в поднятом рабочем положении опор		5300 × 2300 × 2730
в транспортном положении		5300 × 2300 × 1010
Масса
в т. ч. металл	кг	550
в т. ч. дерево		250

Рис. 50. Рычажные подмости

Рис. 51. Строительные леса

Рычажные подмости отличаются наличием гидропривода, работающего от сети 220 В. Фиксация подмостей в проектное положение осуществляется с помощью тормозных устройств.

Строительные леса представляют собой секционную сборную конструкцию, состоящую из стоек и перекладин, на которых кладется деревянный настил. В местах пересечения стоек и ригелей через каждый погонный метр по высоте приваривают патрубки, в которые вставляют крюки. Леса устанавливают снаружи здания. Для защиты от опрокидывания лесов закрепляют их к фасаду при помощи анкеров. При строительстве леса необходимо каждый день осматривать и не перегружать раствором и кирпичом. Самым важным аспектом контроля лесов является опирание лесов на грунт. Чтобы не произошло продавливания грунта, под низ труб закладывают деревянные доски.

Вышка-тура строительная (рис. 52) представляет собой металлоконструкцию башенного типа, компактную и мобильную за счет легкого веса и несложной схемы сборки и разборки. Чаще всего применяется для отделочных и фасадных работ на небольшой высоте, для внутренних ремонтных работ, а также для других работ, не представляющих особой сложности.

Рис. 52. Вышка-тура

Вышка-тура чаще всего изготавливается из алюминиевых труб или из тонкостенных стальных труб с порошковым покрытием.

13. Нормы выработки каменного материала

Норма выработки кирпича (или иного каменного материала) — цифра ориентировочная, в нормативной литературе считается, что каменщик в смену должен укладывать не менее 2 м³ кирпича (порядка 800 шт.). Но на скорость кладки влияет очень много факторов:

1. Опыт каменщика — т. е. кладет ли кирпич мастер, построивший не один дом, либо новичок.
2. Инструменты каменщика — чем лучше инструмент, тем выше выработка.
3. Возраст каменщика — так как каменная кладка является тяжелым физическим трудом, то чем старше каменщик, тем ему тяжелее выполнять большие объемы кладки.
4. Работа в звене (двойка, тройка, пятерка) либо работа в одиночку.
5. Погодные условия — происходит ли процесс кладки в летнее или зимнее время.
6. Кирпич (облицовочный либо забутовочный) — опытные мастера могут в смену положить не менее 1000 шт. чернового кирпича и примерно 300 шт. облицовочного (в этом пункте приведены средние значения).
7. Сложность кладки — в этот пункт входит наличие углов в кладке, оконных, дверных проемов, пилястр, арок и т. д. Чем больше в кладке архитектурно-конструктивных элементов, тем процесс кладки будет медленнее.
8. Тип строительства — строительство коттеджей, где заказчиком предъявляются жесткие требования к качеству, либо многоэтажных домов, где постоянно требуется хорошая скорость кладки, отчего часто страдает качество кладки.