Современная лесозаготовительная техника немыслима без мощного компьютера и программного обеспечения, позволяющих оператору быстро принимать оптимальные решения в постоянно меняющейся обстановке лесосеки, автоматизировать выполнение рутинных операций, обеспечивать контроль за работой машины и оператора, проводить учет заготовленной древесины.
Возможности бортовых компьютеров и программного обеспечения харвестеров — самой распространенной в настоящее время лесозаготовительной техники в России, постоянно расширяются. Производители машин в качестве одного из базовых принципов разработки техники закладывают удобство работы оператора. А удобство работы, кроме эргономики, заключается и в относительной простоте выполняемых оператором функций.
Поэтому одна из первых задач, решаемых программным обеспечением как харвестера, так и форвардера, — возможность настройки машины под индивидуальные особенности оператора. удобство работы оператора повышает производительность, что в конечном итоге повышает экономическую эффективность работы.
Очень большой вклад в экономический эффект работы харвестера вносит оптимальность раскроя при раскряжевке, исходя из породы, размеров и качества вырубаемых деревьев, а также текущего сортиментного плана. Поэтому программное обеспечение харвестера должно и имеет возможность оптимизировать раскрой древесных стволов по критерию максимальной прибыльности в конкретных природно-производственных условиях.
Следует особо отметить, что даже самая совершенная программа по оптимизации раскроя при раскряжевке и учету выпиленных сортиментов не будет давать требуемый результат, если оператор не будет вовремя и качественно калибровать харвестерную головку. Рекомендуемый период калибровки головки — каждый тысячный ствол каждой древесной породы, образующих насаждение в лесосечном фонде. Программа позволяет установить напоминание оператору о наступлении момента для калибровки. Кроме этого, программное обеспечение харвестера хранит все сведения о проведенных калибровках, которые рекомендуется проверять работодателям, чтобы иметь возможность оценить точность машинных измерений, и, соответственно, правильность начисления заработной платы оператору.
Следующей задачей, решаемой программным обеспечением харвестера, является составление отчетности, которая в дальнейшем отправляется руководству лесозаготовительного предприятия. Основные файлы отчетов (prd, drf) о структуре заготовленных сортиментов и о показателях работы оператора и машин (производительности, расходе топлива) отправляются, при наличии стабильной связи, через Интернет или через спутниковую связь PONSSE SAT из любой точки мира, автоматизированно, без участия оператора, при отсутствии связи снимаются на флеш-карту.
Кроме этого, программное обеспечение как харвестера, так и форвардера может выполнять так называемую «защиту от дурака», предохраняющую от ошибок оператора, допускаемых по неопытности или невнимательности, например, блокировка дифференциала, блокировка перегруза, открытой дверцы кабины, не пристегнутого ремня безопасности, активации харвестерной головки при пуске харвестера и др.
В плане обеспечения техники безопасности постоянное совершенствование программного обеспечения идет с учетом производственного опыта. Например, очень существенным отличием программного обеспечения PONSSE является возможность настройки раскладки органов управления под привычную для оператора. Это позволяет легко пересесть с машины другой фирмы-производителя на технику PONSSE.
Основной задачей программного обеспечения форвардера является возможность индивидуальной настройки скорости перемещения гидроманипулятора, а также параметров работы трансмиссии — скорости перемещения, реализуемой мощности, в зависимости от почвенно-грунтовых условий лесосеки, а также предпочтений оператора.
Кроме этого, программное обеспечение форвардера и харвестера собирает статистики и формирует отчет о показателях работы и причинах простоев техники.
На харвестерах PONSSE используется программное обеспечения Opti4G, которое представляет собой интерфейс системы управления машиной для оператора и обслуживает все операции, необходимые для оптимального раскроя ствола, от передачи данных до маркировки при раскряжевке и создания отчетов.
В настоящее время научно-исследовательским институтом лесного хозяйства швеции разрабатывается стандарт для обмена данными между компьютерами на лесных машинах StanForD. StanForD — это аббревиатура Standard for Forest Machine Data and Communication. Сегодня StanForD используется в нескольких странах и является стандартом де-факто, хотя ему не был предоставлен какой-либо официальный статус. Применение стандарта распространяется на все типы передачи данных с помощью лесных машин для формирования отчетов техникой любых производителей, чтобы отчеты не отличались по своей структуре. Это особенно удобно для крупных и средних лесопромышленных компаний, имеющих лесозаготовительные комплексы нескольких производителей.
Формируемый программой харвестера отчет ежесекундно фиксирует местонахождение сортиментов, затем файл передается на форвардер, что существенно облегчает сбор сортиментов.
Перед началом разработки лесосеки в программу харвестера вносится подробная информация о ней, чем-то напоминающая технологическую карту, включающая информацию и о сортиментном плане, а также будущих потребителях заготовленных сортиментов.
Отметим также еще один аспект программного обеспечения харвестера — возможность получения подробного отчета о работе машины и оператора. Это позволяет руководству лесозаготовительного предприятия оценивать качество работы и достоверность предоставляемых сведений. Но для этого и руководителям необходимо знать это программное обеспечение. В практике работы учебных центров PONSSE не редкость, когда руководитель и его заместитель проходят обучение именно на получение требуемой информации от бортового компьютера харвестера и ее анализ.
Для удовлетворения потребности ряда крупных лесопромышленных предприятия в ежесменном получении отчетов о работе лесозаготовительных комплексов была создана специальная программа, позволяющая в определенное время архивировать файл отчета и в сжатом виде отправлять его на сервер предприятия, где он может анализироваться руководством (программные комплексы PONSSE Manager и PONSSE Sat). Это намного более удобно, чем передача информации на флеш-картах.
Нельзя не упомянуть и программу PONSSE EcoDrive, которая анализирует работу оператора, определяет затраченное время на отдельные операции (пиление, протаскивание), расходуемую мощность. Это позволяет не только руководству оценить оператора, но самому оператору понять направления совершенствования своей работы.