1. Мобильные циркуляционные зерносушилки серии MUF фирмы «Stela» (Германия)

Данная модель уже много лет пользуется успехом, она оправдала себя в эксплуатации. Самоочищаемый ситовидный листовой металл, изготовленный из высококачественного алюминия, делает возможным использование сушилки для всех видов зерновых культур. Мобильная сушилка MUF делает возможным оперативное изменение местонахождения. MUF является идеальной циркуляционной сушилкой с высокой производительностью. Она предназначена для фермеров и предприятий, занимающихся переработкой сельскохозяйственной продукции.

Рисунок 1 — Мобильная циркуляционная сушилка MUF 70

Основные технические и технологические характеристики сушилки:

• корпус сушилки изготовлен из высококачественного алюминия;
• нет необходимости проведения строительных работ;
• быстрое изменение местонахождения/расположения;
• электрическая установка в соответствии с новейшим стандартом

VDE (союз немецких электротехников);

• простая и безопасная эксплуатация;
• длительный срок эксплуатации;
• оптимальное использование энергии благодаря Multi-Thermавтоматике;
• обеспечивает равномерную конечную влажность;
• самоочищающийся перфорированный лист, подходящий также и для рапса;
• нет необходимости менять сито;
• щадящая транспортировка продукта;

Принцип работы сушки

Циркуляционная сушилка MUF загружается с помощью загрузочной воронки и элеватора. Подогретый в калорифере воздух, поступает при помощи центробежного вентилятора, во внутри находящуюся шахту теплого воздуха и затем проходит в сушильную камеру, наполненную зерном. При этом воздух забирает влагу. Выброс зерна происходит интервалами, с помощью разгрузочного механизма и транспортируется элеватором в верхнюю часть сушильного контейнера.

Этот верхний, безвентиляционный отсек имеет функцию температурной зоны спокойствия. При этом, внутренняя влажность перемещается к поверхности зерна, перед началом продолжения следующего этапа активной сушки. Для сушилок средних размеров, начиная от 110, предусмотрена дополнительная непроветриваемая зона спокойствия, которая делает возможным дальнейшее темперирование и таким образом, энергоэкономию («dryeration»).

Multi-Therm-автоматика обеспечивает на начальном этапе процесса сушки высокую температуру воздуха, затем до окончания процесса сушки, уровень температуры постепенно автоматически снижается. Этот процесс способствует эффективному использованию энергии и одновременно сохраняет качественные показатели зерна.

С достижением желаемой конечной влажности (простое снятие пробы и контроль температуры зерна), устройство автоматически переходит к охлаждению. Зерно остывает до температуры хранения на складе, выгрузка происходит с помощью кольцевого элеватора. Следующая диаграмма является примером работы Multi-Therm-автоматики в процессе высушивания кукурузы от 35% до 14% влажности.

• 1 – теплый воздух
• 2 – зерно 
• 3 – отработанный воздух
• 4 – разгрузочные крышки
• 5 – роликовая выгрузка
• 6 — элеватор

Рисунок 2 – Технологическая схема работы сушилки MUF

Благодаря ступенчатой регуляции температуры, возможна сушка всех сельскохозяйственных культур. Простая система очистки. Специальные клапаны для выгрузки остатков зерна позволяют получать высококачественные семена.

Сушилка изготовлена из высококачественного материала. Стенки корпуса сушилки сделаны из полужестких листов высококачественного алюминиевого сплава с продольными пазами. Этот материал коррозиеустойчивый, особенно от влияния погодных условий и теплого влажного отработанного воздуха; листы, самоочищающиеся и пригодны для сушки рапса.

Циркуляционная мобильная сушилка MUF загружается с помощью широкой загрузочной воронки и мощного элеватора (см. рисунок 2).Пространство между шахтой горячего воздуха (1)и наружной стенкой сушилки полностью наполняется зерном. (2). При запуске сушки, все приводные механизмы ,такие как элеватор, радиальный элеватор и горелка, запускаются по схеме блокировки. Подогретый в калорифере воздух, поступает при помощи центробежного вентилятора, во внутри находящуюся шахту (1) и затем проходит в сушильный, наполненный зерном, контейнер (2).

Равномерное распределение давление зерна на стенки контейнера обеспечивается разгрузочными колпаками (4). Зерно захватывается выгрузным устройством (5) и транспортируется элеватором (6) в верхнюю часть сушильной колонны. Верхняя часть сушильного контейнера является так называемой «зоной ожогового спокойствия» („dryeration“). Мобильные сушилки модели 110, дополнительно к зоне спокойствия путем сушильных шахт, оснащены ожоговым резервуаром, в котором удерживается теплое зерно, который находится в фазе спокойствия без допуска воздуха. Выгрузка продукта проводится с помощью роликовой выгрузки (5) в нижней части сушилки. Роликовое устройство выгрузки модели MUF110, по длине разделено и работает по программе дифференцированного времени. Это гарантирует равномерное размешивание и распределение зерна в разных зонах.

Регулирование температуры горячего воздуха обеспечивается Multi-Therm-автоматикой, которая обеспечивает на начальном этапе процесса сушки высокую температуру воздуха, затем, ближе до окончания процесса сушки, уровень температуры автоматически постепенно снижается. Этот метод способствует эффективному использованию энергии, одновременно сохраняет зерно. После достижения желаемой конечной влажности (простое снятие пробы и контроль температуры зерна), устройство автоматически переходит к охлаждению. Зерно остывает до температуры хранения на складе, разгрузка проходит по кольцевому элеватору, через воронку и шнековый конвейер.

Рисунок 3 – Мобильная зерносушилка MUF 45 в работе

Сушилка серии MUF выпускается в четырех модификациях с разной производительности: MUF 45 — 45 т/сут., MUF 70 — 70 т/сут., MUF 110 — 110 т/сут., MUF 170 — 170 т/сут.

Рисунок 4 — Мобильная циркуляционная сушилка MUF 110

Рисунок 5 — Мобильная циркуляционная сушилка MUF 110 (габаритный чертеж)

2. Мобильные зерносушилки фирмы «АР» (Болгария)

Мобильные зерносушилки серии «Альфа» заполняются материалом конвейером, расположенным в верхней части сушилки. Процесс сушки полностью автоматизирован. Сушилки делятся на два типа:

1. с теплообменником (индекс «Т» в таблице 2);
2. без теплообменника.

При работе сушилки с теплообменником сушка происходит чистым воздухом, а при работе без теплообменника, смесью воздуха с топочными газами.

В обоих случаях температура (до 120⁰С) регулируется автоматически, которая позволяет соблюдать соответствие требованиям сушки любых зернобобовых культур, в том числе и семян.

Сушка может происходить по двум технологиям:

• непрерывный цикл работы

После первой закачки зерном, сушилка включает генератор осушитель и одновременно охлаждающий вентилятор.

После некоторого первоначального времени выдержки зерна в камере сушки, нижний шнек, работающий непрерывно, подает зерно на охлаждение. Процесс управляется автоматически. Конечная влажность зерна, температура и уровень заполнения контролируются автоматически.

• периодический цикл работы

Здесь, после заполнения бункера, включается генератор агента сушки и при достижении необходимой влажности, горелки автоматически останавливаются.

Высушенный материал охлаждается и отправляется к выходу.

Таблица 2 – Техническая характеристика сушилок ALFA

Рисунок 6 – Мобильная зерносушилка «ALFA»

На рисунке 7 показана основная схема сушилки, которая иллюстрирует движение потока сушильного агента и материала.

Сушилка ALFA производится в стационарном и мобильном вариантах (индекс «М») различной производительности.

Зерносушилки серии ALFA заполняются материалом с помощью выравнивающего шнека в верхней части машины. Слежение за заполнением полностью автоматизировано. Зерносушилки комплектуются горелками, использующими: дизельное топливо, природный газ и пропан-бутан.

Рисунок 7 – Технологическая схема зерносуштлки ALFA:

	Исходный (влажный) материал)
	Воздух
	Теплоноситель
	Высушенный материал

1 – Горелка; 2- вентилятор чистого воздуха; 3 — вентилятор

3. Мобильные зерносушилки фирмы «СКБ по сушилкам «Брянсксельмаш» (Россия)

Сушилка колонковая передвижная СПК-2,5 предназначена для сушки семян зерновых, зернобобовых, крупяных культур и подсолнечника и семян сахарной свеклы, а также зерна продовольственного и фуражного назначения с начальной влажностью до 35%.

Производительность на сушке пшеницы продовольственного назначения 2,5 т/ч.

Сушилка предназначена для эксплуатации во всех сельскохозяйственных зонах Российской Федерации и стран СНГ.

Рисунок 8 — Сушилка колонковая передвижная СПК-2,5

Технологические возможности сушилок:

• возможно, использование сушилки как индивидуально, так и в составе семяочистительно-сушильных линий по обработке зерна;
• минимальная досборка у потребителя;
• возможность перемещения;
• изменение скорости вращения роторов разгрузочного устройства позволяет сушить зерно за 1 проход через сушилку с любой исходной влажностью;
• в зоне охлаждения зерно доводится до требуемой температуры;
• наличие инверторов, перемещающих слои зерна, обеспечивают
• высокую равномерность сушки;
• встроенный теплообменник экономит топливо за счет уменьшения потерь тепла.

Рисунок 9 – Габаритный чертеж передвижной сушилки СПК-2,5:

1. Двигатель вентилятора топки N=15 кВт; n=1500 об/мин (1 шт);
2. Двигатель вентилятора охлаждения N=5,5 кВт; n=1500 об/мин (1 шт);
3. Двигатель мотор-редуктора транспортера верхнего N=1,1 кВт; n=1500 об/мин (1 шт);
4. Двигатель мотор-редуктора нории N=1,1 кВт; n=1000 об/мин (1 шт);
5. Двигатель мотор-редуктора бункера приемного N=2,2 кВт; n=1000 об/мин (1 шт) (в сушилку не входит);
6. Двигатель мотор-редуктора транспортера нижнего N=1,1 кВт; n=1500 об/мин (1 шт);
7. Двигатель мотор-редуктора разгрузочного устройства N=1,1 кВт; n=1500 об/мин (1 шт);

Таблица 3 – Техническая характеристика СПК-2,5