1. Мобильные зерносушилки фирмы «Turbodan» (Дания)
Проблему загрузки мобильной зерносушилки может снять объединение нескольких функций в одной машине. Фирмой «Turbodan» предлагается конструкция мобильной зерносушилки размещенной на прицепе, способного транспортировать зерновой материал к складу и сушить при необходимости (европейский патент №EP0348238A1) (см. рисунок 1).
Рисунок 1 — Сушилка (Патент Европы №EP0348238A1)
Сушилка состоит из прицепа, имеющего перфорированное днище для подачи агента сушки, теплообменника, топки, работающей на дизельном топливе, вентилятора для подачи воздуха и шнеков для перелопачивания зерна во время сушки (см. рисунок 2). При сушке зерна происходит шестикратное перелопачивание зерна в час, что позволяет равномерно высушить зерно.
На рисунке 3 представлены шнеки для перелопачивания зерна.
Рисунок 2 — Мобильная зерносушилка TD-15 фирмы «Turbodan» (Дания)
Рисунок 3 — Шнеки для перелопачивания зерна
Рисунок 4 – Зерносушилка с поднятым кузовом
Таблица 1 – Техническая характеристика зерносушилок фирмы «Turbodan»
| Модель | TD-15 | TD-18 | TD-25 |
| Удаление влаги, %/ч | 4-5 | 4-5 | 4-5 |
| Вместимость, т/м3 | 15 / 20 | 18 / 24 | 25 / 32 |
| Число оборотов шнеков, об/мин/ количество шнеков, шт | 350 / 3 | 350 / 3 | 350 / 4 |
| Количество перелопачиваний в час, шт/час | 6 | 6 | 6 |
| Мощность горелки, кВт | 700 | 700 | 1000 |
| Время охлаждения, мин | 20-30 | 20-30 | 20-30 |
| Расход воздуха, м3/час | 22000 | 25000 | 35000 |
| Число оборотов вентилятора, об/мин | 1370 | 1600 | 1250 |
| Диаметр отверстий днища кузова, мм | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Ёмкость топливного бака, л | 850 | 850 | 1350 |
| Мощность генератора, кВт | 12 | 12 | 20 |
| Габаритные размеры, мм | |||
| Длина (транспортное положение) | 10250 | 11020 | 12060 |
| Ширина | 2450 | 2690 | 3250 |
| Высота | 3,45 | 3,55 | 3,55 |
| Длина (рабочее положение) | 3000 | 3050 | 3100 |
| Длина кузова | 6500 | 7270 | 8620 |
| Масса, кг | 6800 | 7300 | 11300 |
Рисунок 5 – Зерносушилка TD-15 при агрегатировании с трактором
Сушилка имеет сетчатый пол, снизу которого находится воздушный канал на всю ширину кузова. Вентилятор приводится во вращение с помощью ВОМ трактора, установленного на дышле.
Простая панель управления контролирует воздух и температуру зерна и автоматически регулирует горелку. После того, как вся партия достигла заданной температуры — обычно около 480C — горелка выключается и далее сухое зерно охлаждается вентилятором, дующим холодный воздух через слой зерна в течение получаса.
Технологическая схема работы предлагаемой мобильной зерносушилки представлена на рисунке 6.
Сушилка работает следующим образом. Зерновой ворох непосредственно от комбайна в поле выгружается в зерносушилку, агрегатируемую с трактором, оборудованного валом отбора мощности, и транспортируется к месту хранения. В случае нормальных дорожных условий сушку можно осуществлять при транспортировке. Если же дорожные условия не позволяют осуществить сушку в дороге, то сушка производится на площадке, находящейся в непосредственной близости от места складирования и послеуборочной обработки зерна.
Холодный воздух посредством вентилятора подается в теплообменник, где с помощью топки нагревается и подается в перфорированное днище кузова прицепа. Слой зерна продувается агентом сушки и перемешивается с помощью шнеков.
Рисунок 6 — Технологическая схема работы мобильной зерносушилки TD-15: 1-Рама; 2- вентилятор; 3- топка; 4- горелка; 5- кузов; 6- шнек; 7- перфорированное днище; 8- шасси; 9- гидроцилиндр; 10- задний борт;11- брус поперечного хода; 12- брус продольного хода; 13- теплообменник
Привод генератора сушилки осуществляется от ВОМ трактора. После окончания процесса сушки зерновой материал с помощью гидроцилиндров выгружается через задний борт сушилки, что значительно ускоряет процесс разгрузки.
Рассмотрим более подробно движение шнеков в кузове прицепа.
Общая площадь кузова прицепа 2L х W, где 2L длина корпуса прицепа и W является шириной. Шнек 6, например, обрабатывает площадь L через W. При диаметре шнека D (D=300 мм), сначала необходимо рассчитать число R в соответствии с формулой [6]:
и ряд S в соответствии с формулой [6]:
Возьмем целую часть каждого из этих чисел R и S и добавим 0,5 к каждой. Таким образом, если число 9,63, в результате чего число R=9,5 или S 3,58 то полученное число S=3,5.
Таким образом, получим, что R=9,5 и S=3,5
Рисунок 7 – Траектория движения шнека
Область ABCD (см. рисунок 7) с размерами L от W, начиная в точке B разделяем L на число R и W по количеству S так, чтобы обеспечить сетку указывает 1-9 по линии БК и сетки указывает 10-12 вдоль линии. Расстояние между точками сетки вдоль линии ВС будет равно исключением между сеткой будет 9 В и С. Аналогично, расстояние между точками сетки вдоль линии постоянного тока будет равна исключением между сеткой указывается 12 В и С. Аналогично линии DA делится на точках сетки 13-21 и BA в точках сетки 22-24.
Проводим параллельные линии сетки 12 и 9, соединяем 11 с 8 и т.д. до 21. Аналогично проводим сетку 22-1 и рисуем параллельные линии, соединяющие сетку 23-2, 24-3 и т.д. до точки сетки 13 и соединяем с точкой 1. Получили желаемую траекторию движения шнека. Аналогичная картина будет относиться к двум другим шнекам.
В сетке точки 18, проведем линию 18-E перпендикулярно линии нашей эры. Измерьте угол α в B 18 A и угол β в B 18 E. Отношение углов α: β обеспечивает отношение для скорости двигателя поперечного перемещения к двигателю привода шнека.
Мобильная зерносушилка TD-15 (см. рисунок 8) состоит из рамы 1, опирающейся на четыре колеса, вентилятора 2, топки 4 с горелкой 5, топливного бака 13 с горловиной 7, топливного фильтра 3, пульта управления 6, пробоотборника 8, кузова 9 с перфорированным днищем 11, трех шнеков 12, генератора 14, карданного вала 15 и дышла 16 для агрегатирования с трактором.
Рисунок 8 – Общий вид мобильной зерносушилки TD-15
